Gasphasen-Phosgenierungstechnologie: Reduzierter Energie- und Rohstoffverbrauch

Flexible Schaumstoffe werden in vielen Alltagsprodukten verwendet. Die Herstellung von TDI – einer Schlüsselkomponente in der Produktion flexibler Schaumstoffe – war traditionell energieintensiv. Die innovative Gasphasen-Phosgenierungstechnologie, die wir für die TDI-Produktion einsetzen, benötigt 60 % weniger Energie und reduziert den Rohstoffverbrauch.

Die Gasphasen-Phosgenierungstechnologie hat unseren TDI-Produktionsprozess revolutioniert. Dank reduziertem Dampfbedarf für die Lösemittelverdampfung und geringerer Ausbeuteverluste bei der Umwandlung von TDA zu TDI erzielen wir im Vergleich zu Verfahren auf Basis der Flüssigphasentechnologie erhebliche Energie- und Rohstoffeinsparungen. Dies ermöglicht es uns, zukünftige Anforderungen nachhaltiger und kosteneffizienter zu erfüllen.

Am Standort Dormagen benötigt Covestro durch eine Reduktion des Lösungsmittel-Kreislaufes 60 Prozent weniger Energie, um das Isocyanat TDI herzustellen. — Covestro nutzt die Gasphasen-Phosgenierungstechnologie in seinem TDI-Werk in Dormagen

Revolutionäre Technologie zur Herstellung von Isocyanaten

Unsere Gasphasen-Phosgenierungstechnologie ist ein Meilenstein in der Herstellung von Isocyanaten. Im Vergleich zu Verfahren auf Basis der Flüssigphasentechnologie benötigt sie bis zu 60 Prozent weniger Energie, da deutlich weniger Lösungsmittel in der Produktionsanlage zirkulieren. Dadurch trägt sie zu einer effizienteren Ressourcennutzung und geringeren Energieabhängigkeit bei. Darüber hinaus werden Ausbeuteverluste im Produktionsprozess erheblich reduziert. Die Technologie wird bei der Herstellung von Isocyanaten wie Toluoldiisocyanat (TDI) eingesetzt, die für die Herstellung von Weichschaumstoffen aus Polyurethan benötigt werden. Der Schlüssel zu diesem Durchbruch? Toluoldiamin (TDA) und Phosgen reagieren direkt in der Gasphase bei hohen Temperaturen, wodurch Lösungsmittel überflüssig werden und schnelle Reaktionszeiten ermöglicht werden.

Auf diese Weise stößt eine typische großtechnische Gasphasen-Phosgenierungsanlage mit einem Produktionsvolumen von 250.000 Tonnen TDI pro Jahr 60.000 Tonnen weniger Kohlendioxid aus als ein konventionelles Verfahren. Dank der Gasphasen-Phosgenierungstechnologie kann auch die TDI-Ausbeute verbessert werden, da die Reaktanten schneller umgesetzt werden, was zu einer geringeren Nebenproduktbildung führt.

Kontinuierliche Weiterentwicklung der Technologie

Wir haben die Gasphasen-Phosgenierungstechnologie seit ihrer Einführung kontinuierlich weiterentwickelt. Beide TDI-Gasphasen-Phosgenierungsanlagen in Dormagen (Deutschland) und Shanghai (China) haben 2017 bedeutende Prozessverbesserungen umgesetzt und dabei eine Reduzierung der Destillationsrückstände um bis zu 25 % sowie eine zusätzliche Reduzierung des Energieverbrauchs um 20 % im Vergleich zur ursprünglichen Anlagenkonfiguration erreicht.

Dies ist nur der Anfang unserer Optimierungsbemühungen, wobei aktuelle Projekte auf noch größere Energieeinsparungen abzielen.