Creating Eco-friendly Solutions Throughout the Value Chain

Sustainable Production: Visions for the Bigger Picture

Sustainability is about more than just reducing emissions and strictly adhering to statutory requirements. At Covestro, we believe true sustainability demands all of our corporate activities benefit both the economy and society, while offering the lowest possible environmental impact. To achieve this goal, we must go to the core of interactions between suppliers, manufacturers, contractors, and consumers. This is the only way to develop sustainable concepts that consider the entire product lifecycle.

“在科思创，我们的愿望是让世界更美好。今天，我们通过使用减排新技术来实现这一愿望“

Klaus Schäfer博士

首席技术官

我们通往未来成功的路线图

在科思创，我们胸怀清晰而雄心勃勃的愿景：当许多公司刚刚开始同意实施可持续经营的时代，我们则已经努力承担起此领域领导者的角色。我们旨在成为行业可持续发展的开拓者，不断挑战现状并改变公司在社会中的形象。尽管我们在可持续发展方面拥有悠久的历史，并对我们所取得的成就感到自豪，但我们仍在努力将自己的雄心壮志推向前所未有的高度。2016年，我们进一步加强了公司的可持续发展战略，并为2025年制定了可衡量目标。作为该战略的一部分，我们正在努力将碳排放量减半，同时尽自己的最大努力帮助实现联合国的可持续发展目标（SDG）。利用海上风能为我们的工厂提供动力，并运用新技术以进一步提高运营可持续性，这只是我们为企业和地球创造更美好未来而制定的部分战略计划。

“没有绿色电力，化学工业，乃至整个工业，都无法帮助确保德国按照气候保护计划在本世纪中叶之前实现温室气体中和这一目标。“

Dr. Markus Steilemann

Chief Executive Officer

效果显著的科技进步

向可再生能源过渡

向清洁能源过渡是实现可持续发展和实现气候目标的关键。这就是为什么我们为签署世界上最大的海上风能企业协议而感到自豪，这使绿色电力在我们的能源结构中永久占有一席之地。通过该协议，我们将利用北海的风能满足德国分部的未来部分电力需求。

从2025年开始，能源供应商Ørsted将为我们的德国生产基地提供至少10年的绿色电力，这是欧洲化学工业减排领域史无前例的一步。

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科思创向绿色电力过渡

通过数字化转型实现可持续发展

在科思创，我们努力成为数字未来的先锋，因为我们认识到数字流程和数据可以帮助我们实现可持续发展目标。我们与合作伙伴和员工一起积极抓住机遇，在我们的研发和运营中推动数字化。

通过扩展计算机硬件并与行业领导者合作以创建有效的数字化策略，我们正在加快复杂的研发过程，并扩大测试系列的计算机仿真可能性。这种对数字的关注不仅帮助我们缩短了创新产品的上市时间，而且还通过减少材料消耗和能源使用，使产品开发更具可持续性。

我们数字化转型战略的重要组成部分在于合作——不仅在公司内部，而且还包括与战略合作伙伴进行合作。以此为基准，我们与CoPro项目展开合作：此计划旨在“通过更好地协调流程工业中的生产来提高能源和资源效率。”利用在线数据分析、基于计算机的控制算法和其他技术，CoPro致力于提供用于覆盖整个厂区范围的优化并平衡工业园区生产和消费的工具。

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科思创推动数字研发
 CoPro—协调生产以提高资源效率

从核心上实现可持续发展

提高生产效率

化学工业生产流程具有资源与能源密集的特点。在科思创，我们不会以这一事实为借口，而是把它作为我们承担责任的推动力，尽量减少在我们工厂和生产过程的消耗。这种态度是我们降低对化石燃料的依赖，并在全球范围内建立更清洁生产流程这一使命的原动力。

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我们实现这一目标的方法之一就是我们的能源管理系统STRUCTese®。它监控厂区的能源消耗并令其达到最佳值。通过这一管理系统，每年可以节省超过165万兆瓦时。迄今为止，STRUCTese®管理系统已应用于全球所有生产基地。

生产增效措施

气相技术树立标竿

异氰酸酯和多元醇是生产聚氨酯的两大主要成分。作为这两个成分的世界领先供应商，我们成功使其生产比以往任何时候都更加简单易行、更具成本效益和更加环保。在此领域的一项发展里程碑便是气相技术的应用。它使得异氰酸酯的生产过程比传统液态生产工艺更加节省原料。

通过这种更加清洁的生产方式，可节约大约80%的溶剂和60%的能源。更重要的是，一座典型的大型工厂（年产量为25万吨TDI）的年二氧化碳排放量比常规工艺低6万吨。科思创自2011年以来一直在中国上海的生产基地中使用气相技术，并在2014年在多尔马根（Dormagen）工厂予以引进。

“回收盐”技术：废水处理的先驱方案

许多工业生产过程中都会产生大量含盐量很高的废水。这就需要开发经济可行的措施，来处理和利用此类废水。

我们同工业界和学术界的合作伙伴一起开发出了应对这一挑战的解决措施。我们找到了一种从工业废水中回收盐和水的方法，最大程度实现环保：我们称之为“回收盐”技术。回收的水和盐可再用于氯生产，而氯则是我们许多制造过程的关键原料。

未来，我们的目标是研发出一种既有益于塑料生产商，又能帮助其他行业实现更清洁生产的废水处理工艺。

可持续的氯气工艺

大约60%的化工产品直接或间接使用氯和/或氢氧化钠获得生产。氯碱工业面临的主要挑战之一在于盐电解过程中产生氯和氢氧化钠所消耗的大量能量。为了解决这个问题，科思创的化学家和工程师团队开发出了一种突破性的工艺，可以更可持续地生产氯：氧气去阴极化（ODC）技术。与传统的氯气工艺相比，ODC技术的能耗减少了约四分之一。ODC技术的创造者以其突破性成就被授予科思创科学奖章。

展望未来，我们计划将这项突破性的生产技术引入各工厂，包括我们正在西班牙塔拉戈纳（Tarragona）建造的新氯生产工厂。完工后，我们位于塔拉戈纳的工厂将成为首家完全基于这种最先进技术的工业级工厂。通过应用ODC技术，我们预计不仅可以提高工厂的可持续性，还可以提高工厂的竞争力。制造氯气的成本通常约有三分之一用于能源供应，因此该技术将产生巨大的经济助推力。

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塔拉戈纳氧气去阴极化（ODC）技术工厂新闻稿
 科思创科学奖章新闻稿