Story
Dieser zukunftsweisende Frontgrill ist der Traum eines Designers
Mit einer soliden Erfolgsbilanz bei der Prognose von Automobiltrends und -technologien haben wir uns sozusagen einen Namen auf der Straße gemacht, da wir prognostizieren, was als Nächstes auf der Straße zu sehen sein wird. Und wir freuen uns über das, was wir dort sehen. Unser neuer Frontgrill-Prototyp verkörpert unsere Vision, wie in naher Zukunft Ästhetik und Funktionen in Autos miteinander verbunden werden.
Story · 4. Oktober 2022
Innovation... zum Greifen nah
Die Frontgrill-Baugruppe ist nur ein Beispiel für viele Möglichkeiten, wie unsere Polycarbonate und unser technisches Fachwissen zu mehr Einfallsreichtum in der Automobilbranche beitragen. Steigen Sie ein und begleiten Sie uns auf unserer Reise in die Zukunft!
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Ein genauerer Blick auf die inneren und äußeren Unterbaugruppen unseres Kühlergrills
Die äußere Kühlergrill-Unterbaugruppe besteht aus vier „Schichten“. Von außen nach innen sind das: Hartbeschichtung, äußere Folie, äußeres Paneel und innere Folie. Hier noch einige weitere Details dazu:
- Äußere Folie: Es wird Makrofol® DE Folie verwendet, die in metallic Wagenfarbe bedruckt werden kann, um ein futuristisches Erscheinungsbild zu erzielen. Es sind Stecker für elektrische Anschlüsse aus Makrolon® CTI integriert, wodurch das Modul sofort einsatzbereit ist.
- Äußere Komponente: Hergestellt mit beidseitig Folienüberspritzen und 2K-Spritzguss (zur Verbindung mit der inneren Komponente). Für dieses Element verwendet Covestro Makrolon® AG Polycarbonat. Der hochreine Werkstoff ist speziell auf beschichtete, transparente, glasähnliche Anwendungen zugeschnitten und ist für eine Vielzahl von Additivpaketen und Farben erhältlich.
- Innere Folie: Dieses Element beinhaltet interessante Materialinnovationen, die funktionale Merkmale ermöglichen. Beispielsweise kann die Leiterbahn direkt auf die innere Folie aufgedruckt werden. Sie besitzt außerdem einen Metallic-Look, besteht aber aus einem Folienlaminat mit Makrofol® DE Folien als Außenschicht.
Die Unterbaugruppe der inneren Komponente ist der Träger von drei Modulen – Displaymodul, Lichtleistenmodul und Radarmodul. Diese Unterbaugruppe wird aus unserem mineral-gefüllten Bayblend® im 2KSpritzgussverfahren geformt, um es mit dem äußeren Paneel zu verbinden. Hier einige Highlights dieser Module:
- Lichtleistenmodul: bestehend aus einer äußeren Abdeckung, einem Kühlkörper, einem optischen System, einer Dichtung und einem Innengehäuse. Der Lichtleisten-Kühlkörper führt die Hitze von mehr als 100 LEDs ab und ist aus Makrolon®-TC-Polycarbonat geformt, das eine deutliche Gewichtsreduktion bewirkt (bis zu 40 % im Vergleich zu einem Aluminiumkühlkörper), während die Temperaturen des LED-Gehäuses innerhalb von 2–3 °C gegenüber eines Aluminiumguss-Kühlkörpers gehalten werden
- Displaymodul: eine eigenständige Einheit, bestehend aus der Anzeige, einer Dichtung und den Abdeckungen
- Radarmodul: sicher an der rückseitigen Struktur der Bayblend®-Komponente (2K) befestigt
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