Makrolon® 2407 MAS145
Polycarbonate; MVR (300 °C/1.2 kg) 19 cm³/10 min; low viscosity; UV stabilized; easy release; available in transparent, translucent and opaque colors
- Marke
- Makrolon
- Verfügbar in
- Europa Middle-East und Afrika
Typische Werte
| Eigenschaft | Wert | Einheit | Prüfmethode | Bedingung |
|---|---|---|---|---|
| Alle Attribute | ||||
| Schwarzer Speck-Index | 0 – 60 | PCS Meth 025 | ||
| Schüttdichte | 660 | g/cm³ | ISO 60 | Pellets |
| Thermische Eigenschaften | ||||
| Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT) | 136 | °C | ISO 75-1,-2 | 0.45 MPa |
| Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT) | 124 | °C | ISO 75-1,-2 | 1.80 MPa |
| Vicat-Erweichungstemperatur | 145 | °C | ISO 306 | 50 N; 120 °C/h |
| Vicat-Erweichungstemperatur | 143 | °C | ISO 306 | 50 N; 50 °C/h |
| Glasübergangstemperatur | 143 | °C | ISO 11357-1,-2 | 10 °C/min |
| Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient (CLTE), parallel | 0.65 | 10⁻⁴/K | ISO 11359-1,-2 | 23 to 55 °C |
| Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient (CLTE), senkrecht | 0.65 | 10⁻⁴/K | ISO 11359-1,-2 | 23 to 55 °C |
| Brennverhalten | HB | UL 94 | 2.7 mm | |
| Brennverhalten | V - 2 | UL 94 | 0.75 mm | |
| Brenngeschwindigkeit (FMVSS-302) | PASSED | ISO 3795 | >=1.0 mm | |
| Sauerstoff-Index | 27 | % | ISO 4589-2 | Method A |
| Wärmeleitfähigkeit, senkrecht | 0.2 | W/(m·K) | ISO 8302 | 23 °C; 50 % r. h. |
| Wärmebeständigkeit (Kugeldruckprüfung, BPT) | 135 | °C | IEC 60695-10-2 | |
| Relativer Temperaturindex (RTI, Schlagzugfestigkeit) | 115 | °C | UL 746B | 1.5 mm |
| Relativer Temperaturindex (RTI, Zugfestigkeit) | 125 | °C | UL 746B | 1.5 mm |
| Relativer Temperaturindex (RTI, Elektrische Festigkeit) | 125 | °C | UL 746B | 1.5 mm |
| Glühdrahtprüfung (GWFI) | 930 | °C | IEC 60695-2-12 | 3.0 mm |
| Glühdrahtprüfung (GWFI) | 875 | °C | IEC 60695-2-12 | 1.5 mm |
| Glühdrahtprüfung (GWFI) | 850 | °C | IEC 60695-2-12 | 0.75 mm |
| Glühdrahtprüfung (GWIT) | 875 | °C | IEC 60695-2-13 | 3.0 mm |
| Glühdrahtprüfung (GWIT) | 875 | °C | IEC 60695-2-13 | 1.5 mm |
| Glühdrahtprüfung (GWIT) | 875 | °C | IEC 60695-2-13 | 1.0 mm |
| Glühdrahtprüfung (GWIT) | 875 | °C | IEC 60695-2-13 | 0.75 mm |
| Beflammung mit dem Kleinbrenner | K1, F1 | DIN 53438-1,-3 | Method K and F/ 2.0 mm | |
| Nadelflammtest | 120 | °C | IEC 60695-11-5 | Method F/ 3.0 mm |
| Nadelflammtest | 120 | °C | IEC 60695-11-5 | Method F/ 2.0 mm |
| Nadelflammtest | 60 | °C | IEC 60695-11-5 | Method F/ 1.5 mm |
| Nadelflammtest | 10 | °C | IEC 60695-11-5 | Method K/ 3.0 mm |
| Nadelflammtest | 5 | °C | IEC 60695-11-5 | Method K/ 2.0 mm |
| Nadelflammtest | 5 | °C | IEC 60695-11-5 | Method K/ 1.5 mm |
| Fremdentzündungstemperatur | 480 | °C | ASTM D1929 | |
| Selbstentzündungstemperatur | 550 | °C | ASTM D1929 | |
| Rheologische Eigenschaften | ||||
| Schmelze-Volumenfließrate (MVR) | 19 | cm³/10 min | ISO 1133-1 | 300 °C/ 1.2 kg |
| Schmelze-Massefließrate (MFR) | 20 | g/10 min | ISO 1133-1 | 300 °C/ 1.2 kg |
| Verarbeitungsschwindung, parallel | 0.65 | % | ISO 294-4 | 60x60x2 mm/ 500 bar |
| Verarbeitungsschwindung, senkrecht | 0.7 | % | ISO 294-4 | 60x60x2 mm/ 500 bar |
| Verarbeitungsschwindung, parallel/senkrecht | 0.5 – 0.7 | % | b.o. ISO 2577 | Value range based on general practical experience |
| Mechanische Eigenschaften (23 °C; 50 % r. F.) | ||||
| Zugmodul | 2400 | MPa | ISO 527-1,-2 | 1 mm/min |
| Streckspannung | 66 | MPa | ISO 527-1,-2 | 50 mm/min |
| Streckdehnung | 6 | % | ISO 527-1,-2 | 50 mm/min |
| Bruchspannung | 65 | MPa | ISO 527-1,-2 | 50 mm/min |
| Bruchdehnung | 120 | % | b.o. ISO 527-1,-2 | 50 mm/min |
| Nominelle Bruchdehnung | ≥ 50 | % | ISO 527-1,-2 | 50 mm/min |
| Biegemodul | 2350 | MPa | ISO 178 | 2 mm/min |
| Biegefestigkeit | 98 | MPa | ISO 178 | 2 mm/min |
| Biegespannung bei 3,5 % Biegedehnung | 74 | MPa | ISO 178 | 2 mm/min |
| Biegedehnung bei Biegefestigkeit | 7 | % | ISO 178 | 2 mm/min |
| Izod-Kerbschlagzähigkeit | 12 | kJ/m² | b.o. ISO 180/A | -30 °C/ 3.2 mm |
| Charpy-Kerbschlagzähigkeit | 14 | kJ/m² | ISO 21305/based on ISO 179/1eA | -30 °C/ 3 mm |
| Durchstoßverhalten - Maximalkraft | 6000 | N | ISO 6603-2 | -30 °C |
| Durchstoßverhalten - Maximalkraft | 5100 | N | ISO 6603-2 | 23 °C |
| Durchstoßverhalten - Durchstoßenergie | 65 | J | ISO 6603-2 | -30 °C |
| Durchstoßverhalten - Durchstoßenergie | 55 | J | ISO 6603-2 | 23 °C |
| Kugeleindruckhärte | 116 | N/mm² | ISO 2039-1 | |
| Zug-Kriechmodul | 1900 | MPa | ISO 899-1 | 1000 h |
| Zug-Kriechmodul | 2200 | MPa | ISO 899-1 | 1 h |
| Sonstige Eigenschaften (23 °C) | ||||
| Wasseraufnahme (Sättigungswert) | 0.3 | % | ISO 62 | Water at 23 °C |
| Wasseraufnahme (Gleichgewichtswert) | 0.12 | % | ISO 62 | 23 °C; 50 % r. h. |
| Wasserdampfdurchlässigkeit | 15 | g/(m²·24 h) | ISO 15106-1 | 23 °C; 85 % RH/ 100 µm film |
| Dichte | 1200 | kg/m³ | ISO 1183-1 | |
| Gasdurchlässigkeit | 18900 | cm³/(m²·24 h·bar) | b.o. ISO 2556 | Carbon dioxide/ 25.4 µm (1 mil) film |
| Gasdurchlässigkeit | 4800 | cm³/(m²·24 h·bar) | b.o. ISO 2556 | Carbon dioxide/ 100 µm film |
| Gasdurchlässigkeit | 630 | cm³/(m²·24 h·bar) | b.o. ISO 2556 | Nitrogen/ 25.4 µm (1 mil) film |
| Gasdurchlässigkeit | 160 | cm³/(m²·24 h·bar) | b.o. ISO 2556 | Nitrogen/ 100 µm film |
| Gasdurchlässigkeit | 3150 | cm³/(m²·24 h·bar) | b.o. ISO 2556 | Oxygen/ 25.4 µm (1 mil) film |
| Gasdurchlässigkeit | 800 | cm³/(m²·24 h·bar) | b.o. ISO 2556 | Oxygen/ 100 µm film |
| Materialspezifische Eigenschaften | ||||
| Lichttransmission (farblos transparentes Material) | 87 | % | ISO 13468-2 | 4 mm |
| Lichttransmission (farblos transparentes Material) | 88 | % | ISO 13468-2 | 3 mm |
| Lichttransmission (farblos transparentes Material) | 89 | % | ISO 13468-2 | 2 mm |
| Lichttransmission (farblos transparentes Material) | 89 | % | ISO 13468-2 | 1 mm |
| Trübung (farblos transparentes Material) | 0 – 0.8 | % | ISO 14782 | 3 mm |
| Brechungsindex | 1.584 | ISO 489 | Procedure A | |
| Elektrische Eigenschaften (23 °C; 50 % r. F.) | ||||
| Relative Dielektrizitätszahl | 3 | IEC 60250 | 1 MHz | |
| Relative Dielektrizitätszahl | 3.1 | IEC 60250 | 100 Hz | |
| Dielektrischer Verlustfaktor | 90 | 10⁻⁴ | IEC 60250 | 1 MHz |
| Dielektrischer Verlustfaktor | 5 | 10⁻⁴ | IEC 60250 | 100 Hz |
| Spezifischer Durchgangswiderstand | 1.00E+14 | Ω·m | IEC 62631-3-1 | |
| Spezifischer Oberflächenwiderstand | 1.00E+16 | Ω | IEC 62631-3-2 | |
| Elektrische Durchschlagfestigkeit | 34 | kV/mm | IEC 60243-1 | 1 mm |
| Vergleichszahl der Kriechwegbildung (CTI) | 250 | IEC 60112 | Solution A | |
| Vergleichszahl der Kriechwegbildung (CTI M) | 125 | IEC 60112 | Solution B | |
| Elektrolytische Korrosionswirkung | A1 | IEC 60426 | ||
| Verarbeitungsbedingungen für Probekörper | ||||
| Spritzgießen - Schmelzetemperatur | 280 | °C | ISO 294 | |
| Spritzgießen - Werkzeugtemperatur | 80 | °C | ISO 294 | |
| Spritzgießen - Einspritzgeschwindigkeit | 200 | mm/s | ISO 294 | |
| Empfohlene Verarbeitungs- und Trocknungsbedingungen | ||||
| Trockenluft Trocknungstemperatur | 120 | °C | ||
| Trockenluft Trocknungszeit | 2 – 3 | h | ||
| Restfeuchte (Gewicht % ) | 0 – 0.02 | % | ||
| Schmelzetemperaturen | 280 – 320 | °C | ||
| Massetemperatur (empfohlen) | 300 | °C | ||
| Zylindertemperaturen | 290 – 260 | °C | ||
| Werkzeugtemperaturen | 80 – 120 | °C | ||
| Nachdruck (% von Einspritzdruck) | 50 – 75 | % | ||
| Staudruck (spezifisch) | 50 – 150 | bar | ||
| Schneckenumfangsgeschwindigkeit | 0.05 – 0.2 | m/s | ||
| Schussvolumen | 30 – 70 | % | ||
| Entlüftung | 0.025 – 0.075 | mm | ||
Dokumente
- Technisches Datenblatt
- Sicherheitsdatenblatt
