科思创复合材料，全新水平的性能、美学和轻巧。
全能出众，自成一派
要想拥有可利用性和可持续性更强的最终产品，更轻巧的原材料是关键。但是，绝不能以牺牲材料性能为代价来降低重量。科思创复合材料开辟了前所未有的先河：用它们设计并制造出的组件不仅极为轻便耐用，而且还能为产品设计师带来意想不到的自由发挥空间——比如在汽车和电子行业中。
Maezio™复合材料性能超越金属
集二者优点于一身
近年来，复合材料领域内最激动人心的发展之一可以用五个字母概括：CFRTP。这个缩写词的全称为“Continuous Fiber-Reinforced Thermoplastics”，中文叫“连续纤维增强热塑性复合材料”。科思创以Maezio™为名开发出了一款CFRTP复合材料，这不亚于高科技材料领域内一场优雅的革命，因为Maezio™首次将金属的美学和力量与合成材料的灵活性和自由设计空间结合在了一起。
Maezio™材料由超薄带状物组成，这些带状物以特定的角度相互层压在一起，形成光滑的板面。比如，聚碳酸酯或热塑性聚氨酯（TPU）可作为热塑性——即可通过加热进行自由塑形的——基础材料使用，然后通过碳纤维束或玻璃纤维束对其进行增强。如此制造出的板面既非常轻薄，同时又很坚硬牢固。此外，它们从视觉、触觉和听觉上而言都与金属十分相似。但是，作为合成材料，它们比金属更柔韧，可以通过各种工艺进行高效的再加工和精制。
高品质的外观，轻巧、坚固，还有多种加工可能性：集这些优点于一身的Maezio™成为了一项将很快突破广泛应用领域中各种极限的创新。
复合材料创新的新热点
因为全球对轻质坚固材料的需求在越来越快地增长。用它们制造出的最终产品不仅对消费者而言更具实用性和吸引力，而且得益于更长的产品寿命和运输过程中更低的能耗，它们也能够保护我们的自然资源和气候。
毫无疑问，Maezio™复合材料是满足这一趋势的完美答案。因此，科思创现在对自己的生产能力进行了大幅度扩张，并在弗兰肯地区的马尔克特比巴尔特（Markt Bibart）开设了一间新工厂，其业务活动重点集中在轻质复合材料创新领域。并且，这间工厂还与众多高度创新的机构比邻而居——在它附近有多所著名高校，而且也都正在深入研究复合材料的进一步发展。
设计师梦寐以求的材料
Maezio™复合材料不仅具有卓越的物理特性，在美观方面也有独到之处。对于希望为自己的创作同时带来新颖独特的外观和全新功能性的产品设计师来说，这种材料是绝佳的选择。
它对设计师的想象力几乎没有任何限制。Maezio™材料既有箔片形式也有板面形式，能以丰富多变的方式进行组合，从而开启全新的自由发挥空间。创造过程中，各种生产工艺如注塑成型、自动铺带（ATL）和自动铺丝（AFP）等等都可以采用。还有多种选择可用于进一步对其加工——虽然这种材料在初步生产完毕后就已经拥有独一无二的金属质感和出类拔萃的性能，但也还可以通过涂层、浮雕或激光雕刻进一步对其进行美化。
作为刚诞生不久的创新材料，Maezio™还处于它伟大使命的开始阶段。但是在设计师已经能用它进行试验的第一批项目中，这种特殊材料的多面性和创造潜力得到了令人印象深刻的体现。
用Maezio™复合材料进行设计的主要亮点
满足最高要求的山地自行车组件
人造树脂与碳纤维复合材料所带来的轻巧和酷炫外观长期以来一直都在许多要求严格的自行车运动员中广受好评。然而遗憾的是，这种材料一直都有在骑行过程中断裂的风险。Maezio™复合材料为所有山地自行车爱好者将其制造技术提升至全新水平。有了Maezio™，从前人造树脂复合材料所带来的限制——即不适合大规模生产以及材料的固有脆性，将很快成为过去式。耐冲击的基体材料聚碳酸酯进一步增强了安全性，并让深受喜爱的碳质感也得以保存。
对于瑞士next composites有限公司经验丰富的研发人员来说，有足够的理由将Maezio™复合材料作为未来的发展重点——例如用它来制造脚踏曲柄，其不仅可以通过连续碳纤维吸收更多的力，而且在加工中还可以将几个传统步骤合并为一个快速过程，从而使得生产更加高效，并且最大限度地减少加工失误的出现。
高品质的旅行伴侣
耐冲击的聚碳酸酯基体，令人爱不释手的金属外观和质感，还有高度的稳定性——来自法兰克福的asdo设计研究所在第一次使用Maezio™后就很快意识到，这种材料为高品质行李箱提供了理想的前提条件。设计师对于它所带来的自由发挥空间尤其满意，因为拥有这样精准的可塑性后，设计时就完全不必再被其他材料的局限性所困扰。与从前相比，现在从铺带系统出来的最终成品更接近于设计师的原始设想，他们不再需要为了让产品既符合预期重量又能保持稳定牢固而在细枝末节的地方绞尽脑汁。
而且，设计师们也可以自由决定如何利用Maezio™材料为行李箱节省下来的重量和空间，他们可以添加新的组件，比如内嵌的充电宝，让消费者的电子产品在漫长的旅途中保持电力充沛。
酷炫的空调设计
大型家用电器全球领导品牌——海尔已经在市场上推出了第一款由集众多优点于一身的Maezio™复合材料打造的空调。空调的外壳采用了这种复合材料，充满艺术设计感的两个独立圆柱体形式不仅带来完美的结构，更是极富美学特性，让海尔名声大噪。
对于设计团队来说，在这种应用领域内使用 Maezio™材料不亚于一场微革命。因为到目前为止，在空调外壳的设计上几乎没有可以替代金属的材料。而现在，这种新型复合材料的表现和传统使用的铝金属不相上下——而且要求远远没有那么严苛。参与了该项目的海尔产品设计师之一Shao Qingru解释说：“Maezio™对我们来说是一种非常有吸引力的材料，它天生就具有一种自然的表面质感，不像铝这种金属，需要进行一些如喷砂、清洗和阳极处理等一系列的净化加工后才能用于产品。Maezio™复合材料的加工很自然，成品也很美。”
许多领域的复合材料冠军
复合材料占领我们的日常生活
复合材料本身并不是新的材料类型，早在几十年前，我们就已经开始使用玻璃或碳纤维增强塑料。然而传统来说，它们的使用还是局限于几个屈指可数的应用领域，而且为了获得更好的材料特性，人们不得不忍受更高额的成本——例如航空航天业、顶级汽车以及高端运动设备的制造。
科思创则专注于为大众市场推出能够用于所有主要行业的高性能复合材料，让它们在可持续性和消费者价值方面发挥全部潜能。最重要的是，我们的客户和合作伙伴能从我们丰富多样的产品组合中获益：它们提供全套或混合解决方案，能够对各种复合材料和合成材料类型进行最佳组合。
从精巧的电子高科技到更高效的风力涡轮机：点击此处查看一些实例，了解我们的复合材料技术如何突破极限。
复合材料在这些行业中发挥着重要作用
更高效的风力发电
对风力等可再生能源的扩建仍在继续进步。为了对风力资源进行生态合理、经济有所收益的可持续利用，风力涡轮机的制造首先必须变得更加高效。 为此，科思创研发了专用于转子叶片的聚氨酯浸渍树脂。再与增强玻璃纤维和高效的真空制造工艺相结合，可缩短生产周期，从而降低成本。这种在中国研发出的树脂受到了DNV-GL认证，这是产品进入当地风力发电行业市场的先决条件。 在中国，我们现在已经生产出了一个长度为59.5米的转子叶片样本模型。我们计划将来还会生产更长、更多的叶片，以实现对风能更高效的利用。
轻巧的娱乐电子产品
建筑行业的坚实解决方案
出于充分的理由，许多地区对建筑外层结构热效应的法律要求越来越严格。比利时、荷兰和卢森堡就是一个很好的例子。在这些地方，通风雨幕系统（Rainscreen）广泛应用于办公楼和工业建筑。在如今的材料解决方案下，不断增长的需求只能通过更大的绝缘材料厚度才能实现，或者完全不能实现。
为了应对这一挑战，来自楚斯马尔斯豪森（Zusmarshausen）的复合材料解决方案专家Fisco公司现在研发出了一种用于通风雨幕系统的新型墙体支架，其主体由玻璃纤维增强塑料（GRP）组成。Fisco选择了科思创的聚氨酯树脂作为其主体的基质材料，这种树脂具有出色的防火性能、机械性能和耐候性。我们的创新材料既能满足法律要求，同时也能大幅简化装配过程，带来绝佳助力。
我们的复合材料技术在建筑领域的另一个突破性应用实例是科思创与克劳斯玛菲和亚琛工业大学的工业及手工业合成材料加工研究所（IKV）之间的合作。在与他们的共同努力之下，我们为所谓的聚氨酯树脂拉挤工艺投入更广泛的工业应用奠定了基础。采用这种方式能够以更高的生产效率制造出工艺及产品质量更高的复合型材，可进一步用于绝缘窗框的生产。与现有的环氧树脂或乙烯基酯树脂等拉挤材料相比，科思创的聚氨酯树脂具有明显的优势。它们的粘度较低、纤维吸湿性好、反应活性高，可以提高流程速度，从而降低生产成本。它们的另一个优点则是灵活性极高——聚氨酯树脂的反应时间和粘度可以在很大范围内任意变化，因此甚至是精细的零件几何轮廓也能被精准地呈现。