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科思創榮獲「優良設計獎」，引領永續設計創新

Fri, 17 Oct 2025 08:50:00 +0200

日前，聚合物材料供應商科思創因其在利用CMF（色彩、材料和表面處理）解決方案，將回收工程塑料轉化為高端設計項目方面的成就，榮獲在國際享有盛譽的「優良設計獎（Good Design Award）」。這一殊榮凸顯了科思創將永續轉為設計優勢的卓越能力，可幫助各品牌打造既環保又具美學的產品。

「優良設計獎」作為源自日本的國際權威設計獎項，致力於表揚在產品、建築、軟體和服務等領域對提升生活品質和社會發展做出貢獻的卓越設計。科思創以「將永續材料轉化為理想設計」專案獲獎，該專案是與北京清華大學藝術與科學研究中心色彩研究所深度合作的成果，成功展示了如何透過專業材料技術和創新設計理念，賦予廢舊材料新的生命，在實現商業成功的同時，為消費者帶來永續價值和卓越的感官體驗。

科思創工程塑料事業部全球色彩與設計負責人Mathieu Jung表示：「獲得『優良設計獎』是對科思創在永續材料創新領域開拓性工作的重要肯定。我們正在用實際行動證明，永續與高端設計不僅可以兼具，更能相互促進。我們堅信，回收塑膠的應用不應局限於黑色和隱蔽的零件，而應成為創造具有獨特魅力、讓消費者主動追求的產品的重要元素。」

該專案的核心是五個源自自然靈感的CMF主題——大地之歌、在水一方、五色柔石、奇珍物語和晝夜永續。這些主題以嚴謹的市場研調、消費者問卷、專家訪談和大數據分析精心打造。傳統思維上通常會將回收材料特性進行淡化，有別於此，科思創的CMF方法則是巧妙地強化並展現這些特質。透過將這些創新策略應用於回收聚碳酸酯，科思創成功將這種工程塑料轉變為能引發消費者情感共鳴的高端設計品項，同時滿足嚴格的性能要求，有效解決了循環經濟規模化發展中的關鍵難題。

這一設計創新的技術基礎在於聚碳酸酯卓越的可回收特性。由聚碳酸酯製成的水桶等廢舊產品經過專業的收集、分類、粉碎、清洗和再加工，被轉化為高性能塑膠粒子，並在高端應用中重獲新生，完美詮釋了循環利用與高端設計的和諧共存。

目前，這些CMF解決方案已成功應用於從行李箱到高端傢俱等多個領域，展現了永續設計方法的商業價值。市場回饋表明，回收材料不再是設計上的妥協，而是可以成為產品的高端特色和亮點。

此次獲獎專案是科思創全面推進循環設計理念的一部份。在這之前，公司已推出一系列循環設計指南，賦予設計師專業知識，推廣便於終端回收的單一材料和模組化設計理念。透過跨產業合作和創新材料開發，科思創持續推動循環設計原則的應用與發展，幫助品牌創造更加永續的產品，共建循環未來。

科思創擴大亞太區部分生物基塗料原材料生產能力

Wed, 18 Dec 2024 11:00:00 +0100

材料製造商科思創宣佈已在廣東佛山基地啟動部分生物基Desmophen® CQ NH聚天門冬氨酸酯樹脂的生產，進一步深化其在亞太地區的本土化和永續發展進程。科思創已於2024年第三季度率先在歐洲推出這項可廣泛應用於建築和基礎設施領域的低碳足跡塗料原材料。佛山基地將透過逐漸增加產量，穩定供應這項永續解決方案，縮短對亞太客戶的交付時間。

Desmophen® CQ NH聚天門冬氨酸酯樹脂含有至少25%的生物基成分，可減少碳足跡，同時保持與傳統化石基產品相同的高性能。這些樹脂材料擁有卓越的耐化學性和耐候性，能夠確保其在多種環境下的長期穩定性與保護效果。產品的快速固化特性能夠提升建築施工的效率，有效縮短建築場所恢復營運的時間。此外，該系列樹脂材料具有低揮發性有機化合物（VOC）排放和低氣味的特點，可降低對環境的影響。其關鍵應用領域包括風電設備塗料、地坪塗料和美縫劑。

值得一提的是，科思創佛山基地已達到100%綠電生產，電力來自廣東的海上風電場，這進一步減少了Desmophen® CQ NH產品「從搖籃到大門」的碳足跡。

科思創塗料及黏合劑事業部亞太區高級副總裁高阿南（Anand Khot）表示：「科思創致力於推動循環經濟發展，主要措施包括擴大替代性原材料的利用以及在生產過程中向可再生能源轉型。在亞太本土化生產部分生物基Desmophen® CQ NH，展現了我們打造穩定且高效的供應鏈的決心，説明我們快速回應市場需求，支援客戶和終端使用者實現其永續發展目標。」

Desmophen® CQ NH作為科思創Pasquick®快速固化塗料技術的一部分，可以與組成Pasquick®的其他部分生物基產品結合使用，例如Desmodur® CQ脂肪族聚異氰酸酯。

目前，科思創在亞太地區塗料及黏合劑產業銷售的產品中，已有約 75% 達到本土化生產，充分體現了公司致力於加強該地區供應能力的承諾。

科思創低碳材料助上海唐年打造更永續的吹風機

Mon, 08 Jul 2024 13:08:00 +0200

基於實現循環經濟的共同願景，科思創攜手上海唐年實業股份有限公司打造兩款更永續的吹風機，並於六月的國際設計盛會「設計上海」首次亮相。該合作以科思創的部分生物基水性硬化劑和消費後回收再生（PCR）聚碳酸酯等低碳材料為突破點，聚焦下游生產流程中的減碳需求，賦予產品綠色新生，以高標準回應市場及消費者需求。上海唐年專注提供科技導向為核心的數位化飯店業供應鏈服務。

唐年T50-GY和T50-B兩款吹風機使用的Bayhydur^®CQ ultra 701-90部分生物基水性硬化劑，生物基含量約為61%，相較傳統化石基硬化劑可減碳35%。此外，其耐化學性更優；樹脂相容性更高，藉此可提升多種樹脂混合使用的便捷性；顏色透明度也更佳，能更好地呈現客製配色。

科思創塗料與黏合劑事業部亞太區高級副總裁高阿南（Anand Khot）表示：「此次合作不僅彰顯了科思創領先的研發實力，更見證了產業鏈各方在生物基塗料原材料商業化方面的積極嘗試。唐年吹風機是科思創生物基水性硬化劑在電子電器領域的首個商業應用案例，更是科思創將生物基塗料推向更廣闊市場的強心劑。」

這兩款吹風機外殼還使用了科思創PCR聚碳酸酯解決方案模克隆^® 205 R50。該材料經UL ECV權威認證，回收含量達50%，不僅可以減少廢棄物掩埋，與原生塑膠相比更可減少36%的碳排放。此外，該款聚碳酸酯可使壁厚設計更具靈活性，同時能最大程度地確保產品安全性和設計多樣性。

上海唐年實業股份有限公司董事長張洪斌表示：「如何撬動材料科技的杠杆降低產品碳排放，同時保持良好的產品穩定性和外觀，提升消費者使用體驗，是唐年正在探索的產品方向。此次科思創為我們提供的整合性永續材料解決方案，將為新文旅環境下的酒店業ESG發展注入強勁動力，極大地推動消費者實現低碳、永續的旅行生活方式。」

除了低碳材料本身，科思創還為唐年吹風機提供了客製化的CMF（色彩、材料、表面處理）塗料效果解決方案，未來還計畫合作推出更多聚碳酸酯免噴塗美學設計方案。科思創一直致力於通過CMF專長將美學設計融入更永續的材料中，推廣兼顧美學和循環的設計理念，使設計師能拓展更多產品設計的可能性。

科思創推出適用於電纜護套的Desmopan®FR阻燃級TPU系列

Mon, 08 Jul 2024 13:02:00 +0200

材料製造商科思創宣佈推出Desmopan® FR阻燃級熱塑性聚氨酯（TPU）系列。TPU是一種用途廣泛的熱塑性材料，該新型阻燃系列專為高性能阻燃線纜應用打造, 尤其適用於如汽車充電線纜、消費電子電源線等有高標準防火等級的領域。

Desmopan® FR系列具有無鹵低煙的特性，並擁有多種性能等級供選擇，可在耐用性、安全性和設計自由度之間實現最佳平衡。該系列具有出色的耐化學性，且機械強度高，可承受重大的拉伸應變。同時，其符合VW-1、IEC 60332-1-2、RoHS和REACH等嚴格安全法規。

科思創熱塑性聚氨酯事業部亞太區負責人何駿暉表示：「我們深知電纜產業在阻燃性能和物理性能之間實現理想平衡面臨的挑戰。隨著Desmopan® FR TPU的推出，我們將擴大TPU在電線電纜領域的產品線，透過阻燃級線纜解決方案滿足不斷發展的市場需求，尤其在反覆運算迅速的亞太市場。這使我們的客戶能保持市場領先地位，在滿足嚴格防火安全要求的同時兼顧永續發展。」

Desmopan® FR TPU系列可根據具體規格進行客製，實現性能優化並與特定電纜設計和條件相容，提供電纜設計師在選擇理想護套材料時的靈活度。

科思創熱塑性聚氨酯事業部全球創新負責人施馬可博士（Dr. Michael Schmidt）表示：「我們與客戶密切合作，合力共創應用方案以滿足特定需求。這也使我們能夠不斷創新，調整優化解決方案。競爭激烈的電纜產業需要緊跟市場趨勢，為此我們可提供各種規格，使客戶在機械性能、使用便利性和設計自由度之間獲取平衡。」

此外，科思創還為該阻燃系列提供部分生物基規格，以專攻消費電子和汽車等產業客戶在永續方面的要求。

科思創攜手阿里雲提升永續塑膠的可追溯性

Thu, 20 Jun 2024 12:00:00 +0200

隨著消費者期望與法規要求不斷提高，供應鏈中永續材料的使用及相關碳足跡資料的測量日趨重要。要實現這樣的目標，不僅需要整個價值鏈的緊密合作，還需要具備追蹤工具。因應這項挑戰，材料製造商科思創與阿里巴巴集團的數字技術與智能骨幹業務阿里雲達成合作。透過永續材料的碳帳和追溯，科思創與阿里雲將攜手率先為亞洲市場的下游產業提供重要的解決方案和工具，提高供應鏈的透明度。

在這次合作專案中，科思創的重要任務之一是提供更永續的塑膠解決方案及其碳足跡資料。阿里雲的AI永續發展平台——阿里雲能耗寶，則利用區塊鏈等數位技術，發揮其重要作用計算永續材料從回收到終端消費的整個生命週期碳排放。此外，它還為產業提供端對端的解決方案，來計算、優化其產品生命週期中的碳足跡。

科思創工程塑料事業部全球總裁王麗表示：「作為聚焦永續材料創新的材料製造商，科思創始終致力於推動實現循環經濟和氣候中和，此次與阿里雲的合作是這一歷程上的重要里程碑。我們正透過一系列聯合解決方案來幫助客戶提高供應鏈透明度，並在具有環保意識的消費者群體中贏得信任，從而推動各行各業走向更加綠色的未來。」

阿里雲智能副總裁熊務真表示：「我們非常榮幸能夠攜手科思創共同開發永續解決方案，推動對環境產生積極影響。憑藉先進的雲端架構和永續技術專業知識，我們正幫助價值鏈合作夥伴以更加透明和高效的方式追溯並優化材料碳足跡，並實現其永續發展目標。此次合作充分體現了技術在創造更永續未來方面的變革性力量。」

雙方的聯合解決方案已實際應用於消費品領域。例如，科思創與農夫山泉合作，將其19公升的廢舊水桶回收成為消費後再生聚碳酸酯，並用於生產中國新生代文具品牌KACO的鋼珠筆。在阿里雲能耗寶碳排放計算和數位工具的支援下，消費者可以掃描鋼珠筆包裝上的QR Code，追溯材料來源，並查看其生產鏈各環節的碳足跡，以及相較於原生材料所減少的碳排放量。

科思創聚碳酸酯化學回收達成重要里程碑

Mon, 21 Aug 2023 03:28:00 +0200

科思創宣佈已成功開發一項創新的聚碳酸酯回收製程，該技術能將聚碳酸酯塑料被轉換回單體（即塑料的一種前體），此單體可作為替代性原材料再次被使用於生產過程。科思創已在其德國總部利物庫森啟動試驗規模的化學回收製程。該技術製程仍需不斷優化和進一步開發才能實現於工業化生產。

科思創技術長戴思騰博士（Dr. Thorsten Dreier）表示：「作為聚碳酸酯等塑料的製造商，我們自然對這些重要材料的使用負有責任，包括其終端產品在壽命結束時的處理。而我們的優勢在於：我們瞭解我們的產品是如何設計的，因此能夠有針對性地開發對應的回收解決方案。我們負責開發聚碳酸酯化學回收技術製程的同事再次證明了未來實現閉環 (closed cycles)是完全可能的。我們需將廢棄塑料視為資源和替代性原材料，進行重新利用，以形成閉環。」

回收塑料在生產過程中可以用來替代初級化石原材料的使用。因此，全面回收有助於實現氣候中和以及保護自然資源和環境。在科思創的回收戰略中，聚碳酸酯的物理回收已佔據要角。但使用物理回收製程技術的前提是，廢塑膠需夠純淨，且回收後的聚碳酸酯要能符合未來應用的需求。

而化學回收與物理回收是可互補的兩種製程技術。化學回收將長鏈聚合物變成單體，這些單體可以被分離並作為未來生產塑料的原材料。因此，化學回收為那些更大量且無法透過物理回收的廢塑料提供了另一種途徑。同時，經化學回收後再製的塑膠能滿足較嚴苛的品質要求。為此，科思創正積極開發化學回收。

化學分解可直接實現聚碳酸酯的回收閉環

新開發的製程是一種專為聚碳酸酯訂製的化學分解技術，由跨國團隊開發。科思創製程技術負責人Markus Dugal解釋道：「這個方法可以回收預先分類過且含50%以上聚碳酸酯比例的廢塑料，目前已在多種含聚碳酸酯的混合廢塑料上驗證成功。透過這項化學分解技術，我們可以直接回收合成聚碳酸酯的前體，進而實現閉環，整個回收過程非常永續。」

直接使用回收產品作為原材料

這些經由回收而來、用於合成聚碳酸酯的單體無需進一步加工，便可以透過質量平衡法直接用於生產新的聚碳酸酯。科思創工程塑料事業部全球總裁王麗表示：「這些高品質的回收原料可用於那些對品質有頂級要求的應用領域，如對安全、光學透明度或者美學有著特殊要求的汽車產業，以及日常生活中的各類消費電子產品。」

投資將達數百萬歐元

繼在實驗室開發成功之後，科思創已啟動下個開發階段—連續製程的技術。尚在規劃中的試驗工廠未來將為該製程累積所需經驗，進而再擴展到工業化規模。為此，公司將在未來數年投資數百萬歐元。試驗工廠將建在德國利物庫森。

同時，科思創正在其實驗室推進更多聚碳酸酯創新回收製程流程的開發，其中包括其他化學分解製程、酶促分解以及智能裂解。有前景的替代方案也可在試驗工廠進行測試。

塑料是實現永續成長和綠色未來的關鍵。為確保塑料產品在使用壽命結束後不成為廢棄物，它們必須作為替代性原材料被重複使用。創新回收是科思創在邁向循環經濟道路上重點關注的四大領域之一。因此，科思創正加強對各種回收方式的研究並對各種技術持開放態度，同時積極推進開發化學回收等創新方法。

科思創彰化廠啟用新產線發表用於汽車、風電產業表面保護膜的全新Desmopan®UP TPU系列產品

Fri, 19 May 2023 10:04:00 +0200

德國材料製造商科思創繼2019年於台灣彰化廠進行產能擴增後，今日 (2023年5月18日) 正式宣佈其2022年宣告的投資案 - 全新車漆保護膜 (PPF) 等級熱塑性聚氨酯 (TPU) 產線於彰化廠上線。在該車漆保護膜用TPU產線擴增典禮上，科思創也同步發表了新TPU系列Desmopan®UP，品名中的UP表示極致防護 (Ultimate Protection) 之意。這系列擁有出色的質感美學、高耐受性與適應力，使車輛原漆能抵禦外在惡劣環境的影響，除汽車產業之外，這項材料也能應用在風機葉片、智慧裝置的螢幕表面防護。

科思創熱塑性聚氨酯事業部全球負責人Andrea Maier-Richter博士表示：「對客戶或TPU市場來說，科思創不僅是材料供應商的角色，更是能與之攜手開發新解決方案的合作夥伴。我們積極與客戶及整個價值鏈合作來激發Desmopan®UP系列的潛能，以因應日益成長的汽車、風機等核心產業需求。」

全球車漆保護膜 (PPF) 市場預計至2030年將呈穩定成長，其中，亞太區的市場規模最為巨大，中國大陸市場亦預期為該區域成長的主要動能。同時，北美及歐洲市場也呈現穩健增長態勢。

這類型材料市場升溫源自於消費者日漸重視汽車的外觀美感。TPU因其品質、表面質感及貼合度的表現，被廣泛認為是車漆保護膜 (PPF) 功能性的指標材料，而科思創則是全球供應車漆保護膜原料TPU的大廠之一。

科思創熱塑性聚氨酯事業部亞太區負責人Lisa Ketelsen表示：「我們非常開心能啟動新產線的運轉並發表新TPU系列Desmopan®UP，來滿足亞太甚至是全球市場對高功能車漆保護膜的需求成長。這也完美示範科思創致力以創新、突破現有挑戰的高功能解決方案來服務客戶。且我們在產線當地 (彰化廠) 亦配置了研發中心，能進一步與客戶共同發展更多新系列。」

車漆保護膜的功能表現取決於原料及配方上的斟酌，科思創在配方及先進的製造科技上投入多年心力研發，以打造出這項用於車漆保護膜 (PPF) 的新TPU系列 Desmopan®UP 解決方案，其卓越的抗UV能力、抗水解性與抗化學性，搭配優異的透光率，可確保車漆保護膜的耐久性、防水及抗衝擊能力，同時能輕鬆且快速地運用在各種複雜的車體設計及表面。

台灣科思創總經理溫凱登博士表示：「這是繼2019年擴廠後，科思創再度加碼投資彰化廠，也顯示了科思創對台灣的重視。我們很開心看到台灣彰化廠除了是科思創的生物基TPU生產基地外，也提供車漆保護膜等級TPU，並出貨至全球市場。」台灣科思創彰化廠亦於今年三月取得GMP認證，進一步拓展產品應用範圍，可向全球供應符合GMP標準、滿足食品接觸和健康護理需求的TPU產品。

科思創將在亞太地區供應GMP等級的TPU產品

Tue, 28 Mar 2023 05:35:57 +0200

德國材料製造商科思創宣佈將向亞太地區提供符合嚴格的「良好生產規範（GMP）」標準的全新熱塑性聚氨酯（TPU）Desmopan® GMP系列產品。該系列產品將於台灣科思創彰化廠生產，可滿足食品接觸級應用的高要求，適用範圍包括輸送帶、食品容器和飲用水設備，也可應用於玩具、牙齒矯正和相關健康護理等領域。

「我們很高興彰化廠能符合所有嚴格的GMP要求，這使我們能夠擴大我們的產品組合，並向亞太地區的客戶提供Desmopan® GMP系列產品。」科思創熱塑性聚氨酯事業部全球負責人Andrea Maier-Richter博士表示:「在滿足GMP標準的基礎上生產高性能TPU材料，科思創在其他地區已經積累了豐富的經驗。未來，我們也將致力於運用我們的專業知識，滿足亞太客戶的需求。」

Desmopan® GMP系列高性能產品具備耐侵蝕、耐磨損和抗疲勞的特性，十分耐用。其也具有防水性，可以承受水洗與頻繁擦拭，且性能不會隨時間推移而退化。此外，該系列產品具備良好的尺寸穩定性、彈性和耐受性，能夠承受各種力量而不會斷裂或破裂，例如牙齒矯正器承受的牙齒移動的力量。此外，該系列產品符合歐盟食品接觸塑膠材料及製品法規EU10/2011（與歐洲經濟區相關的文本），以及美國食品藥物管理局（FDA）21 CFR 177.1680（聚氨酯樹脂）、21 CFR 177.2600（重複使用橡膠製品）的相關標準。

科思創熱塑性聚氨酯事業部亞太區負責人Lisa Ketelsen補充：「除了遵循嚴格的食品接觸及健康安全生產標準，我們的彰化廠也已獲得ISCC PLUS認證。這意味著彰化廠的產品能提供基於質量平衡方法生產的含替代性原材料配比的產品規格，支援客戶實現他們的永續發展目標。這些規格不僅可以助客戶減少碳足跡，同時也保持了與化石基原料相同的功能及特性。」

質量平衡通過監管鏈的方法，將替代性非化石基原料分配到各個產品中，得以通過價值鏈來追蹤原料含量。

科思創高性能聚氨酯複合材料助力循環經濟

Mon, 27 Mar 2023 05:30:03 +0200

憑藉其強度高、重量輕和生產效率高等優勢，聚氨酯複合材料不僅能滿足眾多工業應用的性能要求，還能提高產品的使用壽命，減少碳排放和廢棄物的產生，助力永續發展和循環經濟。作為聚氨酯的發明者，材料製造商科思創一直致力於推動聚氨酯複合材料應用的創新和開發。

在3月23日至25日舉辦的2023深圳國際複合材料工業技術展覽會期間，科思創將在深圳會展中心2號展廳1201展位上展示其一系列與合作夥伴共同開發的聚氨酯複合材料應用解決方案，其中包括應用於窗框和太陽能邊框的拉擠型材、風機葉片、新能源電池包上殼體、配電杆和建築外立面隔熱支架。這些產品涉及拉擠、高壓樹脂傳遞模塑成型（HP-RTM）、真空灌注以及纖維纏繞等複合材料生產製程。
主要展品包括：

拜多®聚氨酯拉擠窗框具有出色的保溫隔熱性能和良好的力學性能，可降低建築能耗。該型材由玻璃纖維增強聚氨酯複合材料製成，表面塗裝有水性聚氨酯塗層。和傳統鋁合金或PVC門窗型材相比，其保溫性能更好，因此碳排更低更環保。

拜多®聚氨酯拉擠太陽能邊框的基材為聚氨酯拉擠複合材料並塗裝水性聚氨酯塗層。其耐腐蝕性能佳，尤其適合高濕度高鹽霧地區，而且力學性能也非常出色。作為一種非金屬邊框，拜多®聚氨酯拉擠太陽能邊框無需接地，還有助於提高太陽能電池板的發電效率。無論應用於太陽能電站還是太陽能建築一體化系統，該創新解決方案的綜合成本均優於鋁合金邊框。

拜多®HP-RTM製程聚氨酯複合材料電池包上殼體是聚氨酯在新能源汽車領域的重要應用。聚氨酯複合材料重量輕，殼體厚度最低可至0.8毫米，通過減少動力電池重量來降低溫室氣體排放總量，而且具有良好的阻燃性能。此外，HP-RTM製程採用一台注膠機配合兩台壓機的「一拖二」設計，可顯著地提高生產效率並降低生產成本。

此外，使用拜多®和Desmocomp®聚氨酯材料製造的配電杆和通信杆可滿足不同地區、環境或地形的要求。與傳統的混凝土電杆相比，該解決方案重量僅為混凝土電杆的八分之一，即使在複雜地形區域也能更高效地運輸和安裝，並能大幅減少製造和運輸過程中產生的二氧化碳排放。此外，其獨特的設計結構能夠經受住颱風、雷暴和腐蝕性環境等極端條件的考驗，使用壽命可長達40多年，全產品生命週期的維護成本因此將顯著降低。

科思創還可以為各種聚氨酯解決方案提供含替代性原材料的規格，例如經ISCC PLUS品質平衡認證的低碳足跡聚氨酯以及部分生物基原材料，助力下游企業向循環經濟轉型。

深耕低碳技術，賦能循環經濟未來：科思創重磅發佈七大塗料與黏合劑解決方案

Wed, 22 Feb 2023 09:37:00 +0100

2023年2月22日至24日，第二十七屆中國國際塗料展將在廣州舉行。同期，科思創以「創·續未來 #STATUSNEXT」為主題舉辦塗料與黏合劑新品發佈及產業交流活動，旨在向產業同仁分享科思創低碳創新型解決方案的優勢及經驗。此次，科思創通過「線上+線下」聯動的形式，舉辦新品發佈會、媒體溝通會、產業交流研討會等活動，充分聚焦循環經濟關鍵領域，共話塗料產業永續發展未來。

「通過分享最新的研發成果和創新解決方案，科思創希望與大家共同暢想永續、循環經濟的未來願景。我們將繼續紮根於產業需求，探索塗料和黏合劑領域在綠色低碳之旅上的更多可能，與合作夥伴共建更永續的未來城市。」科思創塗料與黏合劑事業部亞太區高級副總裁鐘小斌在媒體溝通會上分享道。

立足當下，賦能高品質發展

科思創推出了一系列生物基及水性聚氨酯塗料和黏合劑解決方案，涵蓋交通運輸、基礎建設、印刷包裝、家居生活四大領域，旨在持續推動各領域綠色低碳轉型，實現高品質永續發展。

在汽車塗料領域，科思創發佈新一代水性聚氨酯分散體（PUD）Bayhydrol® UH 2110。該產品主要應用於汽車色漆體系，可替代傳統溶劑型色漆體系，在保障汽車塗料實現卓越顏色效果的同時，它所具備的環保優勢將進一步推動汽車塗料產業的永續發展。

在汽車內飾領域，全新升級的雙組分水性聚氨酯Dispercoll® U plus應用於汽車內飾粘接。該產品不僅兼顧了低VOC、低氣味等環保優勢，還提高了汽車內飾的耐濕熱性能，足以應對極端高溫天氣的挑戰，保障內飾黏合劑粘接表現的長期穩定性。

在建築領域，科思創推出一款由本土研發、生產的親水型異氰酸酯固化劑Bayhydur® ultra 309。該產品應用於地坪及牆面塗料，在降低漆膜光澤度的同時，可兼顧塗層表面的易清潔性和耐刮擦性，且易於施工，可為客戶提供集高性能、綠色環保與高性價比於一體的解決方案。

在印刷與包裝領域，科思創分別研發了Decovery® CQ 6200與Decovery® CQ 6400 部分生物基樹脂，前者適用於油墨和底塗，後者則為瓶標黏合劑量身定制。該系列綠色解決方案採用永續原材料，有助於降低碳足跡，全方位守護生產環節永續發展並保障消費者的使用安全。

在該領域，NeoCryl® A 1137則是科思創另一項創新產品。這是一款水性自交聯丙烯酸共聚物乳液，可作為底塗用於UV油墨，提供出眾的附著力和印刷性，並可應用於柔版及凹版薄膜表印油墨。該包裝薄膜解決方案基於水性技術開發，可為薄膜應用提供更環保的低VOC解決方案。

在家居領域，科思創本土研發的Bayhydur® ultra 307/1親水型聚異氰酸酯固化劑可應用於雙組分水性木器塗料，滿足本土市場需求。該產品結構精心設計，大幅提升了與羥基樹脂的相容性，從而實現更好的漆膜透明性和理化性能。同時，該產品還具有性價比優勢。

創續未來，引領循環經濟未來

科思創塗料與黏合劑事業部全球負責人Thorsten Dreier博士表示：「科思創以實現循環經濟為企業願景，並宣佈將在2035年實現運營氣候中性及淨零排放。在業務層面，我們積極推進創新和區域生產，比如正在上海建造的水性PUD工廠，滿足亞太地區客戶對更高性能和更永續產品的需求，攜手各產業共同推動未來城市的發展趨勢。」科思創CQ系列解決方案便是公司踐行循環經濟願景的最好例證之一。公司於2022年5月推出了名為CQ（Circular Intelligence）的全新概念，用於標識替代性原材料含量至少25%的產品，旨在使產品組合中的循環解決方案更易為客戶所見。

科思創新型耐用醫材原料面世瞄準醫療、健康照護市場

Thu, 09 Feb 2023 08:44:41 +0100

從藥物輸遞器械、可穿戴健康裝置，到用於生物製藥產的一次性容器，醫療健康和生命科技領域在器材應用的共同之處，在於堅固耐用、能夠承受日常使用，同時保持其結構完整性。

為應對上述挑戰，科思創作為全球領先的先進聚合物和高性能塑膠生產商之一，開發了模克隆® 3638聚碳酸酯。這種新材料具有多種優點，其中包括：從低溫冷凍到蒸氣殺菌的各條件下皆耐用，且抗衝擊強度和延展性高；對日常接觸到的化學品有優異的耐化學性。這項適用皮膚接觸的醫療級材料，符合美國藥典 I 類( USP Class I )、ISO 10993-5 和 ISO 10993-10 生物相容性標準，品質符合食品接觸標準要求，並支援醫療健康產業最普遍的殺菌方法。除此之外，模克隆® 3638聚碳酸酯設計自由度高，同時能滿足堅固、透明且外形美觀等需求，其注塑和吹塑成型等加工都可達到穩定且高效的性能。

科思創工程塑料事業體美洲醫療健康市場經理Emily Shaffer表示：「醫療健康和生命科技產業人員時刻都在努力，為提高生活品質和拯救生命提供新設備和新療法。科思創也從中看見機會，提供這項能滿足市場需求特性、同時符合嚴格標準的訂製材料。」她亦指出，科思創運用其全球資源，能夠為全球各地客戶提供其所需的醫療級聚碳酸酯。她總結道：「科思創具有全球皆能供應的能力，加上強大的產品組合和專業技術，使我們五十多年來一直都是醫療健康行業的優良供應商。」

鑒於科思創致力於實現全面循環，Shaffer指出，模克隆® 3638聚碳酸酯可藉由「閉環回收」和「開環回收」來實現循環的商業模式，並可透過使用含循環生物質( bio-circular ) 原材料配比的成分以減少碳足跡。

科思創的聚碳酸酯應用在現代醫療最核心的設備中，更在下個世代的醫療技術發展中扮演著重要角色。符合強度、透明度和韌性需求，科思創聚碳酸酯所體現的創新、安全性和生物相容性，已廣為全球醫療健康和生命科技領域的設計者和製造商所知和信賴。如想詳細瞭解如何利用科思創的材料專業知識來增強醫療健康設備製造能力，請訪問科思創的解決方案中心。 https://solutions.covestro.com/en

科思創在亞太加大投資更永續聚碳酸酯的生產能力

Fri, 19 Aug 2022 10:15:00 +0200

通過分類、研磨、再造粒和共混等物理工藝回收再利用塑膠廢棄物是實現循環經濟的重要路徑之一。科思創宣佈在上海一體化基地開工建設其首條專用於聚碳酸酯回收再生材料共混生產的物理回收（MCR）生產線，旨在滿足市場對消費後回收再生（PCR）產品等更永續解決方案日益增長的需求，主要覆蓋電子電氣、汽車和消費品等應用領域。

該生產線投資額超過2700萬歐元，計畫於2023年投入運營，每年可生產超過2.5萬噸含有物理回收成分的高品質聚碳酸酯及合金。公司計畫到2026年，將在亞太地區的回收再生聚碳酸酯供應能力提升至超過6萬噸/年。

「該MCR生產線是我們在踐行循環經濟承諾和實現2035年氣候中和目標道路上邁出的振奮人心的又一步。」科思創商業長蘇智雅（Sucheta Govil）表示，：「回收利用塑膠廢棄物對循環經濟至關重要，可有效應對全社會共同面臨的重大挑戰。我們將通過繼續投資不斷擴大和提升回收再生塑膠的生產能力，引領產業生產含更高回收成分的材料。」

科思創工程塑料事業處全球總裁王麗在開工儀式上表示：「為了滿足下游客戶對更永續和更具循環性的解決方案快速增長的需求，我們將繼續加大投資擴大生產能力。該MCR生產線是我們為此不懈努力的最新例證，表明了我們致力於在亞太，尤其是中國推動向更永續產品轉型的決心。」

改造升級泰國共混工廠，服務東南亞市場

科思創還將改造升級其位於泰國瑪塔府基地的共混生產線，使其具備生產物理回收聚碳酸酯的能力。該改造計畫將於2022年底完成，從而繼續滿足東南亞市場各行業對PCR聚碳酸酯產品的需求。根據目前預測，到2030年，PCR產品將佔據該生產線10%的年產量。

科思創工程塑料事業處全球生產運營負責人Nicolas Stoeckel博士表示：「在中國和泰國的投資專案不僅僅為了擴大產能，更重要的是提升生產回收成分更高且品質更穩定的產品的能力。亞洲是領先的PCR聚碳酸酯生產地，這些項目進一步證明了這一點。」

位於上海和泰國瑪塔府的這兩條生產線將大幅提高科思創PCR聚碳酸酯規格模克隆^® R和拜本蘭^® R 的產量，這些產品含有高達75%的回收成分，可減少最多50%的碳足跡，並同時滿足產品性能和歐盟生態標籤的要求。