协议签署标志着双方从传统供应模式向跨价值链合作关系的重要升级。这一转变源于双方共同的坚定信念：交通出行、能源与智能系统的未来发展，需要更紧密的协同创新。对科思创而言，该战略合作通过聚焦创新与循环解决方案，并在材料性能日益成为关键竞争要素的行业中开辟新的增长空间，将直接推进其“可持续未来”战略的发展。

科思创工程塑料事业部全球总裁王丽表示：“在科思创，我们深信材料科学与协作的力量能够推动行业变革，此次与比亚迪的合作正是这一理念的有力印证。比亚迪旗下每个行业都面临着截然不同的材料挑战，而这恰恰是科思创深厚专业积累最能发挥价值的地方。我们期待与比亚迪携手，将这份专业知识转化为切实可行的解决方案。”

比亚迪材料负责人表示：“科思创是值得信赖的材料创新合作伙伴，此次协议体现了我们将合作关系提升至新高度的坚定信心。在我们持续突破未来出行及更广阔领域创新边界的征程中，比亚迪期待与科思创携手共创，开发可重新定义未来产业、加速我们全球化进程的先进材料解决方案。”

材料专长赋能比亚迪前沿应用

根据合作谅解备忘录，双方将在新能源汽车、动力电池、公共交通、储能及新技术应用等领域深化合作，推进联合创新、共同技术开发，并探索战略投资机会。

科思创将为比亚迪投入专属研发资源，共同开发新材料技术，并为比亚迪提供可靠的供应量保障、材料创新成果优先获取权及定制化技术支持。比亚迪则承诺将科思创主动引入其全业务版图的新项目和技术路线规划中。

科思创在聚碳酸酯和聚氨酯解决方案领域的世界级材料专长，及其数十年的汽车及电子电气行业应用经验，与比亚迪的核心应用领域高度互补：

• 新能源汽车：涵盖车灯、高端内外饰及智能电子元器件领域的成熟材料解决方案，为智能出行带来美学与功能双重价值。
• 动力电池与储能：应用于电动汽车及家用储能设备的轻量化高性能材料，可兼顾安全性、热管理性能与成本效益。
• 下一代前沿技术： 专为极端工况设计的高性能聚合物解决方案，融合轻量化结构、结构强度、热管理与电气管理及耐久性，可助力未来复杂技术平台落地。

共建更可持续的产业未来

除共同开发产品外，双方还将致力于推进低碳与循环材料解决方案的开发，旨在减少下一代交通出行、能源与智能系统的环境足迹。科思创CQ（循环智慧）材料系列含有至少25%替代性原材料，将是践行这一承诺的重要组成部分。

新中心计划于2024年底开工建设，2025年投入运营。其将配备先进的设备, 以应对复杂的市场需求。同时，广州中心将利用已有本地资源和网络，实现高效的人才和行政管理。

“在广州建立新的应用开发中心对我们而言是重要的战略举措，以携手客户充分利用充满活力的亚太市场，尤其是中国市场。该中心还将支持更可持续TPU解决方案的开发，彰显我们致力于通过创新为客户和合作伙伴赋能。”科思创热塑性聚氨酯事业部全球负责人Andrea Maier-Richter博士表示，“结合在建的公司全球最大TPU生产基地，我们即将在广州和珠海这两个重要城市拥有强大的双引擎。这凸显了公司对增长的持续承诺, 尤其是增强TPU业务创新能力的承诺。”

科思创TPU业务还在彰化设有区域研发中心，加上在建的珠海生产基地，以及新宣布的广州亚太应用开发中心，三地的协作和互补优势有望带来更强大的区域协同效应。

科思创热塑性聚氨酯事业部亚太区负责人何骏晖表示：“新的广州应用开发中心将在我们与中国及亚太主要TPU产业集群的合作中扮演重要角色，尤其在消费电子和特种挤出应用领域。我们不仅更接近这些产业集群，还能更深入地了解客户、合作伙伴和产业价值链的需求。通过强化应用开发能力，我们将能更敏锐地感知市场的细微变化并满足相关需求，从而以客户至上的理念，灵活且高效地调整解决方案和服务。”

科思创致力于提供与其长期目标相一致的可持续和循环解决方案，例如使用来自废料或生物质的替代性原材料（通过质量平衡法进行分配）制成的Desmopan® CQ TPU产品系列。公司致力于实现全面循环，目标到2035年达成运营气候中性，届时在生产运营中将100%使用可再生能源，这将进一步降低TPU等产品的碳足迹。公司在TPU业务的新投资项目也体现了其将在该领域继续迈进，并最终实现循环经济的决心。

新系列产品有望率先应用于电子电气及医疗健康领域，这两个行业在亚洲的发展较为突出。用于壳体部件的塑料产品必须在设计自由度、尺寸稳定性、抗冲击性和耐化学腐蚀性上表现突出，在某些情况下还须具备良好的阻燃性。

该共聚物在电信和光伏行业也有广阔应用前景，例如可用于制造对耐候性、电绝缘性、延展性和阻燃性需求较高的天线壳体。

未来，基于该新型共聚物技术平台进行产品创新，应用领域还可拓展至汽车和基础设施。例如，凭借出色的电绝缘性、耐候性和阻燃性，该系列新品可用于制造户储系统、充电站和充电枪等产品的壳体，应用前景良好。

雅霸^® XT产品在极端恶劣条件下也能保持韧性。基于新的共聚物生产技术，产品即使在零下40摄氏度的低温条件下也能保持良好的抗冲击性。此外，这些共聚物还具有优异的耐化学腐蚀性和抗老化性，因此特别适用于需要接触腐蚀性清洁剂和要求户外耐久性的应用场景。

同时推出更可持续的产品类型

同时，科思创将提供基于质量平衡法生产的共聚物产品规格，其经ISCC PLUS权威认证，循环生物质原料份额高达80%。因此，雅霸^® XT也将成为科思创更可持续的CQ（Circular Intelligence）系列产品解决方案的一员。

此外，科思创还将在雅霸^® XT新品系列下推出含有回收成分的产品，以进一步减少其对环境的影响。凭借卓越的耐候性，雅霸^® XT还可显著延长产品的使用寿命，从而改善产品全生命周期的碳足迹。

欲了解科思创的更多循环经济解决方案，欢迎在2024年4月23日至26日国际橡塑展期间莅临国家会展中心（上海）7.2号馆C38科思创展位。

新项目彰显了科思创推进可再生能源利用的坚定决心，可再生能源是公司实现循环经济愿景的重要措施。作为科思创全球最大的生产基地，上海一体化基地2023年绿电使用占比已超过40%，主要基于与中广核新能源等供应商签订的多年购电协议。

科思创上海一体化基地总经理陈耘博士表示：“新光伏项目并网发电是上海基地在推进减排与实现全面循环道路上迈出的又一坚实步伐。尽管项目所产生的太阳能发电仅占我们基地电力消耗的一小部分，但其中传递的信息却非常明确：我们致力于使所有企业活动符合循环经济理念，同时希望利用我们生产的创新材料为循环经济的发展贡献力量。”

聚氨酯复合材料提升光伏组件发电效率

边框是太阳能光伏组件的重要辅材之一，起到保护玻璃边缘、加强密封性能和提高整体机械强度的关键作用。该光伏发电设施中的部分组件采用了来自科思创的聚氨酯复合材料边框，展现了公司在利用材料专长支持光伏行业绿色发展方面付出的努力。

该使用拜多^®树脂的聚氨酯复合材料边框由科思创与浙江德毅隆科技股份有限公司合作开发，展现出卓越的耐腐蚀性能，尤其适合高湿度和高盐雾地区。作为非金属绝缘材料，聚氨酯复合材料边框可以降低电势诱导衰减，从而提高光伏组件的发电效率。拜多^®聚氨酯树脂已获德国TÜV莱茵和TÜV南德的光伏行业相关商用材料认证。

此外，聚氨酯复合材料的“从摇篮到大门”碳足迹与原生铝型材相比低85%¹。传统光伏组件边框通常由铝合金制成，而电解铝行业是能耗和碳排放大户。

科思创定制化聚氨酯事业部特种产品负责人安星海（Akhil Singhania）表示：“新光伏项目不仅再次表明了科思创推进在生产基地使用可再生能源的决心，而且突显了聚氨酯复合材料在光伏组件中的卓越表现。我们发挥专长，在这一战略项目中采用创新的聚氨酯方案，满足市场对可持续能源解决方案日益增长的需求。我们致力于减少碳足迹，优化资源利用，引领循环经济发展并积极推动行业变革。”

¹ 科思创基于TÜV南德数据测算得出。据TÜV南德，每千克100%应用原生铝的型材的“从摇篮到大门”二氧化碳排放量为24.2千克。

在“双碳”目标指引下，中国持续推进产业结构和能源结构改革，大力发展清洁能源，为光伏市场蓬勃发展提供了支持。科思创则从材料角度出发，进一步在光伏组件的生产环节通过提高组件的应用效能与使用替代性原材料，在满足主流应用发展趋势的同时，与产业链携手应对技术挑战，推动行业绿色转型。

科思创涂料与胶粘剂事业部亚太区高级副总裁高阿南（Anand Khot）表示：“作为全球领先的材料供应商，科思创致力于提出可行的创新技术，提供差异化服务。同时，我们希望通过与客户的通力合作，赋能光伏行业发展，为实现循环经济与气候中性做出贡献。”

丰富解决方案

作为活跃于光伏行业新一代参与者，科思创将为此次启动的可持续发展创新平台提供丰富的材料解决方案，用于提升组件发电效率、减轻重量、延长使用寿命，同时助力客户开发更多差异化产品，减少碳足迹。例如：

·       采用科思创涂料原材料的双面涂覆型光伏背板，透光率可达93%，帮助双面组件减重20%，发电增益1.29%，具有良好的耐老化性能，保证组件25年以上使用寿命。

·       光伏低温银浆高分子聚合物解决方案，帮助下一代电池技术提高光电转换效率，实现低于200摄氏度的低温固化，降低能耗。

·       Decovery^®生物基水性解决方案可应用于光伏配套集装箱式储能箱，替代传统化石基油性产品进行箱体涂装，有效减少VOC（挥发性有机化合物）排放，可实现超20%的碳减排；无需改变涂装工艺，保持原有涂装效率。这也是科思创首次将材料应用从光伏组件拓展到配套储能系统。

·       由拜多^®聚氨酯树脂制成的聚氨酯复合材料组件边框，具有优异的机械性能，其轴向抗拉强度是铝合金的5倍以上。同时，其还具有很强的耐盐雾腐蚀和耐化学腐蚀性能，适合安装在高湿地区的沿海和海上电场。另外，作为非金属材料，该边框不仅可以减少组件的功率衰减，而且无需接地，成本比铝合金边框更有市场竞争力，并大幅减少碳足迹。

苏州中来光伏新材股份有限公司总经理程旭东表示：“科思创的创新解决方案为我们提供了全新机遇和更大的行业发展空间。我们希望通过合作，优化技术升级和能源效益，打造可持续的光伏产品，有效驱动光伏产业进步。”

中国科学院上海微系统与信息技术研究所研究员刘正新表示：“科思创的产品研发成果与创新水平是业内的佼佼者。我们将与科思创保持密切合作，围绕循环经济、零碳排放等课题，为光伏领域注入活力，为中国绿色转型和社会发展不断努力。”

科思创期望通过替代性原材料和更可持续的生产工艺，帮助光伏产业链伙伴创造更高附加值、更低碳的产品，实现更前沿的技术，推动行业和社会的可持续发展。

如需了解更多科思创材料解决方案，请于2023年11月5日至10日莅临国家会展中心（上海），参观科思创“开创净零新境”进博会展台3B6-05。

其中，从2023年1月起，科思创每年将从中广核新能源位于青海省冷湖镇的风电场和光伏电站采购约3亿度绿色电力，满足其全球最大生产基地——上海一体化基地30%的电力需求。这将使科思创在中国的年二氧化碳排放量减少约12.6万吨，相当于6万辆燃油车的排放量。

“科思创目标到2035年实现气候中性，为此，公司正系统推进全球生产基地转向使用可再生能源。”科思创首席执行官施乐文博士（Dr. Markus Steilemann）表示，“新的协议标志着这一道路上的新里程碑。同时，我们通过投资和兑现承诺，推进可再生能源市场的进一步发展壮大。”

中国广核新能源控股有限公司副总经理齐放表示：“非常欣喜能够为科思创这样的领先化工企业转向使用绿电生产贡献力量。我们期待继续与科思创加深合作，共同为中国的‘双碳’目标和可持续发展作出贡献。”

科思创上海一体化基地现已部分使用绿电进行生产。仅2022年，该基地预计使用超过3亿度发自中国西北地区的光伏发电。

“此次绿电协议标志着上海基地为实现净零排放达成的又一里程碑。过去数年我们已成功提升能效并大幅减少了碳排放。未来十年，我们将聚焦绿色能源与替代性原材料的使用，向碳中和生产的目标迈进。”科思创中国区总裁雷焕丽说道。

此外，根据协议，科思创广州和佛山基地从2023年起将使用发自中广核广东海上风电场的电力，实现100%绿电生产。

此前在欧洲，科思创也已签订了一系列绿电采购协议。从2025年起，丹麦能源供应商沃旭能源（Ørsted）将为科思创位于德国的生产基地提供海上风电，满足其10%的电力需求。可再生能源供应商ENGIE则将为科思创比利时安特卫普生产基地提供陆上风电，覆盖其45%的电力需求。

卡涞科技致力于提供高性能复合材料轻量化解决方案，而科思创是聚氨酯发明者。双方于今年共同推出了使用高压树脂传递模塑成型（HP-RTM）工艺的聚氨酯电池包上壳体解决方案，并在主流动力电池制造商实现批量生产。本次合作研发开创了聚氨酯复合材料在新能源汽车电池包领域的应用。

降本增效，轻量化解决方案

该款聚氨酯电池包上壳体解决方案在今年通过了欧盟 REACH和RoHS认证，以及中国GB38031-2020的标准化测试，并在机械性能、高温高湿老化、氙灯老化、耐酸、耐碱、耐高温和绝缘性能等一系列标准化测试中表现出色。全新的聚氨酯HP-RTM制造工艺实现了“以塑代钢”的减重要求。聚氨酯的物理性能和低密度优势能够压缩壳体厚度，最薄壳体可以达到0.8毫米，同时大幅减少壳体重量。其与强度钢、铝合金制作的电池包上壳体以及SMC成型工艺制造的复合材料上壳体相比可分别减重60%、20%和50%。

相较于其他工艺，全新的HP-RTM工艺使用自动化铺层技术，效率大幅提升，降低了制造成本。生命周期评估显示，相较传统金属工艺，使用HP-RTM工艺产生的二氧化碳排放也更低。

科思创定制化聚氨酯事业部亚太研发总监李倩博士表示：“这一聚氨酯在电动汽车领域的全新应用从开发到量产仅耗时18个月，合作创新结果十分喜人。我们相信与卡涞的战略合作会让更多的聚氨酯创新应用在产业链下游落实。”

携手共赢，拓展聚氨酯复合材料在新能源行业的应用

根据此次签署战略协议，科思创与卡涞科技将进一步深化合作，利用全球研发资源，聚焦汽车产业，同时发力新能源行业。应用研发主要围绕两个方面开展：一是开发性能更好的聚氨酯产品，充分释放聚氨酯材料的优势，以适用于更多实际应用；二是进一步开发生物基原材料的应用，助力制造业实现减碳目标，推动循环经济发展。

科思创定制化聚氨酯事业部特殊产品副总裁马启明（Markus Mingenbach）说道：“今天的签约意味着双方更深层层次的合作开始了。我们希望未来双方在电动车、太阳能和储能等行业开发出高性价比的定制化的聚氨酯解决方案。实现循环经济是科思创的愿景，只有与具有远见卓识的客户一起合作才能实现这远大的目标。”

卡涞科技董事长何鹏表示：“作为快速成长的科技型企业，创新的产品开发是卡涞发展的重中之重。通过和科思创的充分合作，双方共同开发和拓展了聚氨酯材料在新能源汽车领域的新应用，为终端客户提供兼顾创新性、功能性、经济性以及轻量化的产品解决方案，帮助终端客户在市场竞争中获得优势。我相信未来在双方的共同努力下，将会呈现出更多高质量的高性能纤维复合材料创新产品。”

经过多年的投资研发和颠覆式创新，科思创成功开发了应用于风机叶片的聚氨酯树脂。与传统玻纤增强环氧树脂叶片相比，聚氨酯树脂风机叶片机械性能更佳，生产速度更快，生产成本也更具竞争力，已成为风机叶片行业发展的新一代解决方案。

成功推进商业化

去年，科思创与时代新材在第四届进博会期间签署了合作备忘录，并在此基础上取得了显著的商业化成果。日前，随着双方合作开发的第1000支叶片正式下线，聚氨酯风机叶片已遍布中国的多个商业风场。

时代新材风电产品事业部总经理侯彬彬博士表示：“聚氨酯风机叶片是行业的发展方向。我们期待与科思创进一步合作，推动行业创新，促进风能发电的竞争力。”

“很高兴与时代新材达成第1000支叶片下线的重要里程碑。”科思创定制化聚氨酯事业部全球负责人Christine Bryant说道，“我们相信，产业链合作是解决全球气候变化和能源问题的基础，这也是科思创致力于实现循环经济的重要手段。”

目前，时代新材已经制造了多种型号的聚氨酯树脂风机叶片，长度从59.5米到94米不等，叶片设计和铺层结构也有所不同，助力风机叶片大型化趋势。其中，94米叶片也是由科思创聚氨酯树脂打造的最大产品，可应用于发电功率8兆瓦的风机。这些叶片由时代新材在多家工厂制造。不同工厂的温度、湿度和海拔条件各不相同，由此从制造环节证明了聚氨酯树脂材料的广泛适用性。

“双方克服了诸多技术挑战，进一步加快了大型聚氨酯树脂风机叶片的生产速度，让量产成为现实。” 时代新材风电产品事业部研发总监冯学斌博士表示。

更多合作领域

科思创与时代新材的合作不止于风机叶片。在交通运输行业，双方已合作开发了聚氨酯铁路轨道枕木。相较传统木制或混凝土枕木，聚氨酯枕木更经久耐用，维护成本更低。此外，作为一家整合方案提供商，科思创还将继续为时代新材提供各种聚氨酯树脂、涂层和相关聚氨酯设备等解决方案。

本次推出的两款美的净味系列低碳冰箱（BCD-439WFPZM和BCD-516WFGPZMA）均使用了科思创经ISCC PLUS质量平衡认证的低碳足迹MDI。ISCC是国际公认的生物质及生物能源的可持续发展认证体系。在质量平衡方法中，源自生物质或废弃物的原材料与化石原料混合，然后通过数学方式被分配给最终产品，实现温室气体减排。由于质量平衡产品与相应的化石基产品性能相同，因此客户无需改变现有生产工艺与设备。

低碳足迹冰箱应用实现规模化生产

去年进博会期间，科思创在亚太地区首发了经ISCC PLUS质量平衡认证的低碳足迹MDI。MDI是生产冰箱聚氨酯保温层的重要原材料。今年，将该低碳足迹MDI应用于美的冰箱，标志着低碳足迹聚氨酯应用在家电企业开始实现批量生产。

科思创定制化聚氨酯事业部全球负责人Christine Bryant表示：“此次科思创与美的集团的合作将低碳聚氨酯材料推广至广阔的家电市场。未来，科思创将继续通过技术创新，提供更多实际的技术解决方案，赋能化工行业及下游制造业的可持续发展与低碳转型。”

新一代低碳绿色冰箱触手可及

本次推出的两款低碳绿色冰箱所使用的低碳足迹MDI，来自植物的生物质原材料的份额高达60%，与化石基MDI相比，可减少60%的碳排放量。

美的冰箱是首批获得国家绿色产品认证的企业，成为绿色智能家电的先行者。这两款冰箱都获得了《中国绿色产品认证证书》，满足实用性、环保、节能（能效等级达到1级）和健康（有害物质含量小于等于1000毫克/千克）方面的相关要求。

除了线下展示，美的集团还将通过其官方抖音账号“美的冰箱旗舰店”直播发售其中之一的BCD-439WFPZM型号冰箱，让更多消费者能够通过进博会第一时间体验和购买低碳家电，加入到减碳行列之中。

美的冰箱事业部研发中心总监张华伟表示：“美的冰箱与科思创就低碳绿色冰箱的合作标志着低碳足迹聚氨酯产品走进了民生消费市场。面对工业可持续发展的时代趋势，我们相信这次合作不仅能够成为供全行业参考的合作案例，希望还能开启更多低碳材料的合作。我们期待与科思创继续开展更多合作，一同承担更大的企业社会责任。”

科思创中国区总裁雷焕丽表示：“新项目将为中国及更多市场的高质量和可持续发展做出贡献。它们还将进一步提升科思创上海一体化基地的规模和实力，上海基地在集团2035年实现运营气候中性目标的进程中将扮演重要角色。”

可持续解决方案的领先供应商

新的PUD工厂以及与之配套的一条为PUD提供原材料的聚酯树脂生产线将于2024年竣工。PUD用于生产各种更为环保的涂料和胶粘剂，覆盖汽车、建筑、家具、鞋类和包装等应用场景。例如，科思创的Bayhydrol^®和Bayhytherm^®原材料可应用于汽车原厂涂料和修补涂料、木质家具涂料以及耐用地坪涂料，而采用Dispercoll^® U配制的胶粘剂可用于家具、制鞋以及汽车行业。全球范围内，科思创PUD涂料原材料产品组合还包括Baybond^®、Impranil^®、NeoPac^TM和NeoRez^®，应用领域十分广泛。

“通过新的投资项目，我们得以更好应对全球市场对更环保涂料和胶粘剂不断增长的需求。” 科思创涂料与胶粘剂事业部亚太区高级副总裁钟小斌表示，“作为该领域的全球领导者之一，我们将继续把握行业趋势，为客户提供更可持续且具备相同优良品质的水性系统来替代溶剂型产品。”

高性能弹性体驱动可持续增长

聚氨酯弹性体广泛应用于海上风电、光伏以及物料输送等行业。新工厂预计将于2023年投入运营。这些高性能材料在中国和亚太地区的市场增速高于GDP和下游产业的增速。

科思创弹性体事业部亚太区总监陈敏表示：“聚氨酯弹性体新工厂将确保我们有强大的产能来满足客户需求。我们的Desmodur^®聚氨酯弹性体产品具有卓越性能，将服务于更多的应用场景，尤其是在可再生能源领域。”

自2001年以来，科思创上海一体化基地累计投资已达36亿欧元。目前，上海一体化基地已成为科思创全球最大的综合性生产基地，拥有11座工厂。2021年，上海基地获得ISCC PLUS质量平衡认证，这意味着其已具备向客户大批量供应含部分可再生原料份额的原材料的能力。