此次收购进一步扩大了科思创HDI衍生物的全球生产版图，彰显了公司对两大区域市场的长期承诺。同时，公司将以更强的供应灵活性和可靠性，服务涂料与胶粘剂行业客户。

HDI（六亚甲基二异氰酸酯）衍生物是高性能聚氨酯涂料、胶粘剂和密封剂的核心基础原料，广泛应用于汽车涂料、基础设施防护涂料、船舶涂料、木器家具、电子产品及其他高要求工业领域。

科思创涂料与胶粘剂事业部负责人Thomas Roemer表示：“通过在泰国和美国增设生产基地，我们得以强化区域生产能力，提升就近向客户供货的水平。尤其在当前充满挑战的市场环境下，可靠供应、区域供货能力以及专业技术支持对客户至关重要。此次收购有助于我们更好地满足这些需求。”

两处新增基地将与科思创已有的欧洲、亚洲和北美HDI衍生物生产网络形成有效互补，将进一步提升公司响应客户需求的能力，并支持高性能、更可持续涂料和胶粘剂应用领域的长期增长。

科思创首席商业官白慕霓（Monique Buch）表示：“稳固的客户关系建立在信任、可靠性和持续创造价值的能力之上。此次收购巩固了我们在这一业务领域的地位——客户依赖我们提供稳定的产品品质、区域化供应和应用开发技术支持。”

此次收购进一步彰显了科思创深耕涂料与胶粘剂行业的坚定承诺。科思创此前还收购了帝斯曼树脂与功能材料业务，并持续积极推进有机增长。

全新推出的涂料产品组合针对交通出行、家居生活、基础设施、可再生能源以及印刷包装等关键应用领域。这些专为亚太市场量身打造的产品体现了科思创对客户需求的深刻理解，以及将市场洞察转化为实用高性能材料解决方案的卓越能力。

• 交通运输：专为中国轨道交通市场开发的Bayhydrol® A 2670，致力于推动行业从溶剂型涂料向水性体系的转型升级。该面漆解决方案具备卓越的耐候性与耐化学性，能帮助轨道车辆轻松应对高速运行中的沙蚀冲击和多变的气候环境，同时保持高光泽度等优异外观品质。凭借快速干燥和易施工的特性，该产品可显著提升生产效率。此外，该解决方案同样适用于正在经历水性化转型的南亚庞大汽车修补漆市场。
• 家居生活：本地研发的新一代通用型水性低羟丙烯酸乳液NeoCryl® XK-228，可同时满足工业木器漆、地坪涂料和墙面漆对颜色稳定性、高硬度、快速交付及耐化学性等的多重需求。其创新设计将最低成膜温度降至10摄氏度以下，显著减少施工过程中对助溶剂的依赖，有效降低VOC排放，同时提升配方设计的灵活性。
• 基础设施：专为中国防水涂料市场开发的Bayhydrol® UH 2896和Bayhydrol® UH 2897，采用专利合成技术，既可作为主体树脂用于单组分水性防水涂料配方，也可作混拼树脂用于改善防水涂料性能。该系列聚氨酯分散体适用于户外屋面、室内卫生间等多种防水应用场景，不仅具备卓越的低吸水率、长效防水性、低温柔韧性及良好的施工性能，还为开发差异化产品提供了充分的配方灵活性。
• 可再生能源：针对光伏行业对成本优化和效率提升的迫切需求，科思创本地研发的高性能固化剂Desmodur® ultra N 31890 BA实现了干燥速度的大幅提升——在高温烘烤条件下，其干燥速度可达标准固化剂的近三倍，显著提升生产效率。该产品具有出色的耐紫外性能，可确保光伏组件25年以上的使用寿命。卓越的耐湿热老化性使其在各种环境下保持稳定的性能表现。同时，良好的基材附着力为多样化应用提供了灵活性。
• 印刷包装：在可持续发展趋势以及亚洲主要市场年轻消费者对安全健康需求日益提升的双重驱动下，科思创推出新型水性丙烯酸乳液NeoCryl® A，专为食品接触级纸包装阻隔涂层量身打造。该产品不仅具备卓越的防水防油性能，更可作为传统聚乙烯（PE）塑料淋膜的可持续替代方案。该解决方案可显著提升纸张回收效率——经测试验证，纸浆可回收率超过90%，为循环经济贡献重要力量。同时，该方案避免使用PFAS（全氟和多氟烷基物质），从源头保障消费者健康安全。

实验室自动化：投资未来

在推出全新涂料解决方案的同时，科思创也着眼于未来研发能力的建设。即将投入运行的Weighing & Mixing Workstation智能工作台，正是公司提升研发效率的一项战略性投资。该系统能在实验过程中处理物料称量与混合工作，同时将过程数据安全上传至云端。该系统具备连续运行能力，可自动执行重复性任务并优化工作流程，使研发团队能够更专注于高价值创新工作，更快响应定制化市场需求，缩短产品上市时间；同时还可有效减少实验过程中的原材料浪费。其操作精准度与数字化数据采集能力，更为AI驱动的材料研发筑牢基础。

科思创涂料与胶粘剂事业部亚太区高级副总裁高阿南（Anand Khot）表示：“自动化工作台是我们构建未来研发能力的关键一步，将支持AI系统解锁新的材料洞察并加速突破性研发成果的落地。该自动化平台以及本土化产品开发，是我们坚持创新投入的具体体现，这将确保我们始终领先于市场需求，助力客户实现商业成功。”

基于对行业趋势的深刻洞察，双方将聚焦汽车与工业涂料两大方向，围绕汽车原厂涂装、零部件、修补漆，以及卷钢、工程机械、风电光伏等应用场景，在低碳材料开发、技术创新、能效提升、VOC减排等方面展开深度合作，期望通过加强产业链上下游协同，推动行业实现更高质量、更可持续的发展。

本次协议的签署是科思创与立邦探索合作发展新路径、努力实现互惠共赢的“双向奔赴”。多年来，双方在产品研发、材料创新等方面积累了丰富的合作经验。在2022年进博会上，立邦携手科思创发布了一款突破性生物基汽车涂装解决方案，双方攻克关键技术难点，使用该生物基方案配合渐变色色漆实现了哑光效果。该创新旨在满足汽车行业对卓越性能、个性化外观及绿色减碳的需求。此次进博会再度携手，标志着双方合作从汽车涂装延伸至更广阔的工业应用场景，并通过更深层次的技术共研与资源整合，构建覆盖原材料到成品的全方位低碳涂装体系。

立邦中国采购总部副总裁柏毅表示：“进博会不仅是展示全球创新成果的窗口，更是推动产业链协同、构建可持续生态的重要平台。很高兴能再次借进博东风，与科思创续写合作新篇，共同探索低碳材料与绿色涂装技术的创新突破。立足进博这一开放平台，立邦将持续深化本土创新，携手伙伴为中国市场带来更具价值、更可持续的涂装解决方案。”

科思创涂料与胶粘剂事业部亚太区高级副总裁高阿南（Anand Khot）表示：“本次战略合作将充分释放双方在技术研发与资源整合上的协同潜力。我们期待与立邦共同推进前沿技术的研发与落地，以创新材料科学和循环经济理念驱动行业绿色转型，为中国双碳目标的实现与产业升级贡献科技力量。” 

该实验室作为科思创亚太创新中心的重要组成部分，扩建后占地面积超过3000平方米，较之前增加约20%，并配备了先进的实验设备，包括一套用于水性聚氨酯分散体的全新合成装置，可显著提升工艺放大、问题排查和客户样品制备的效率。作为一种聚合物，聚氨酯分散体是制造低VOC涂料与胶粘剂的主要原材料。

扩建后的实验室支持更丰富的原材料开发，包括聚氨酯、丙烯酸树脂、聚酯及可持续替代性原材料。同时，其能够为汽车、可再生能源、建筑、印刷包装等多个行业提供更快速的配方开发和产品测试，满足客户的不同需求。

该实验室还通过整合人工智能配方工具、模拟仿真系统和机器人技术，实现研发流程的数字化与自动化升级。这些改进可提升研发速度、精度和一致性，并有效减少材料浪费和碳足迹，进一步加速为亚太客户开发新产品及配方的进程。

科思创涂料与胶粘剂事业部亚太区高级副总裁高阿南（Anand Khot）表示：“此次扩建是我们在强化配方研发能力和快速响应客户创新需求方面的重要举措，进一步强化了我们投资高增长市场和可持续解决方案的战略目标。”

科思创集团创新和可持续发展亚太区负责人、亚太创新中心负责人芮恩德博士（Dr. André Rittermeier）表示：“新扩建的实验室将通过共享技术和数字化基础设施提升创新效率，加强亚太创新中心的跨职能协作。这也是我们推动本土创新解决方案、实现全球影响力进程中的一个重要里程碑。”

Desmophen^® CQ NH聚天门冬氨酸酯树脂含有至少25%的生物基成分，可减少碳足迹，同时保持与前代化石基产品相同的高性能。这些树脂材料拥有卓越的耐化学性和耐候性，能够确保其在多种环境下的长期稳定性与保护效果。产品的快速固化特性能够提升建筑施工的效率，有效缩短恢复运营的时间。此外，该系列树脂材料具有低挥发性有机化合物排放和低气味的特点，可降低对环境的影响。其关键应用领域包括风电设备涂料、地坪涂料和美缝剂。

值得一提的是，科思创佛山基地已实现100%绿电生产，电力来自广东的海上风电场，这进一步减少了Desmophen^® CQ NH产品“从摇篮到大门”的碳足迹。

“科思创致力于推动循环经济发展，主要措施包括扩大替代性原材料的利用以及在生产过程中向可再生能源转型。”科思创涂料与胶粘剂事业部亚太区高级副总裁高阿南（Anand Khot）表示，“在亚太本土化生产部分生物基Desmophen^® CQ NH，展现了我们打造稳定且高效的供应网络的决心，帮助我们快速响应市场需求，支持客户和终端用户实现其可持续发展目标。”

Desmophen^® CQ NH作为科思创Pasquick^®快速固化涂料技术的一部分，可以与组成Pasquick^®的其他部分生物基产品结合使用，例如Desmodur^® CQ脂肪族聚异氰酸酯。

目前，科思创在亚太地区涂料和胶粘剂行业销售的产品中，已有约 75% 实现了本土化生产，充分体现了公司致力于加强该地区供应能力的承诺。

Beyond Leather通过该合作挖掘了苹果废料（全球每年产生约400万吨）的价值，将其升级再造为高性能且更可持续的皮革替代品，取代传统动物皮革。苹果废料（包括果核、果籽和果柄）含有大量短纤维和聚合物，通过活化反应可获得强韧的成品材料，重现皮革迷人的功能性和美学特性。在LEAP®的生产过程中，需首先将苹果废料混合物涂于TENCEL^TM纺织品底布，再覆上含有INSQIN®聚氨酯分散体（PUD）的保护涂层。

兼具外观和性能的皮革替代品

对于正在寻找皮革替代品的品牌客户和终端消费者来说，LEAP®的推出证明了创新与合作的重要性。

Beyond Leather联合创始人兼首席执行官 Mikael Eydt表示：“苹果榨汁后约有25%的果肉被丢弃，而我们希望在高端应用领域挖掘这类废弃物的价值。我们相信，研究废物流和其高值利用对减排至关重要。我们的使命是告诉人们废弃物的巨大价值，并最终使废弃物焕发新生。”

科思创纺织涂料全球负责人Torsten Pohl博士表示：“科思创很高兴能为这种用苹果废料制成的皮革替代品的开发做出贡献，其在提高众多行业纺织品的可持续性方面具有巨大潜力。我们的INSQIN®部分生物基水性涂料VOC含量低、排放低，是LEAP® 的完美搭档。其不仅可满足当今市场对耐久性、柔韧性和感观质量等性能的高要求，还能为Beyond Leather这样的合作伙伴提供一个更可持续的解决方案选择。我们期待继续携手，推进其在钱包和钥匙包等小物件以及汽车内饰的应用开发。”

此次合作项目中，科思创的一项关键任务是提供更可持续的塑料解决方案及其碳足迹数据。阿里云则将依托其人工智能驱动的可持续发展平台——阿里云能耗宝，利用区块链等数字化技术，在对可持续材料从回收到最终消费端的全生命周期碳排放核算方面发挥重要作用。此外，它还为行业公司提供端对端的解决方案，以测算和优化其产品生命周期中的碳足迹。

科思创工程塑料事业部全球总裁王丽表示：“作为聚焦可持续材料创新的材料制造商，科思创始终致力于推动实现循环经济和气候中性，此次与阿里云的合作是这一历程上的重要里程碑。我们正通过一系列联合解决方案来助力客户提高供应链透明度，并在具有环保意识的消费者群体中赢得信任，从而推动各行各业走向更加绿色的未来。”

阿里云智能副总裁熊务真表示：“我们非常荣幸能够携手科思创共同开发可持续解决方案，推动对环境产生积极影响。凭借先进的云基础设施和可持续技术专业知识，我们正助力价值链合作伙伴以更加透明和高效的方式追溯并优化材料碳足迹，并实现其可持续发展目标。此次合作充分体现了技术在创造更可持续未来方面的变革性力量。”

双方的联合解决方案在消费品领域已有实际应用。例如，科思创与农夫山泉合作，将其废旧的19升水桶回收为消费后再生聚碳酸酯，并被中国新生代文具品牌KACO用于生产中性笔。在阿里云能耗宝碳排放核算和数字化工具的支持下，消费者可以通过扫描中性笔包装上的二维码，追溯材料来源，并查看其生产链各环节的碳足迹明细，以及相比原生材料减少的碳排放量。

“中国是科思创全球最大市场之一，也是全球最大的聚氨酯市场之一。科思创将持续深耕中国市场，赋能行业客户发展。例如，日前竣工的上海水性聚氨酯分散体（PUD）新工厂，将为亚太尤其是中国市场日益增长的环保涂料需求保驾护航。” 科思创涂料与胶粘剂事业部亚太区高级副总裁高阿南（Anand Khot）在于亚太区创新中心举办的新品发布会上分享道。

延续科思创低碳办展思路，此次“创·续未来”系列活动还设有线上研讨会、线上展厅等形式，旨在为行业同仁提供一个灵活、便捷、高效的沟通平台。

始于创新 横向拓展产品组合

科思创以客户需求为中心，不断拓展产品组合满足行业降碳减排、提质增效等高质量发展诉求。此次发布的新品包括：

·       为满足轨交行业低碳环保和高效涂装的需求，科思创本土开发了可用于轨道交通金属件涂装的创新型固化剂Desmodur^® N 31500。该产品适用于双组分免烘烤高固体分体系，可实现底面合一快速固化涂装，预计每年可为终端生产车间节约能耗约25%，综合年二氧化碳排放量减少约24000吨¹。其还可以用于自动涂装与打磨工艺，在提高施工效率的同时有效改善作业环境。

·       Desmodur^® ultra E 30800是一款基于HDI的环保型无溶剂异氰酸酯固化剂，特别适用于聚天门冬氨酸酯涂料体系，可广泛应用于地坪、美缝剂、防腐涂料等领域。该产品具有超低游离单体含量，有效保障工业卫生及安全；其粘度低，使用时无需使用溶剂稀释，并且可以平衡较长操作期及较快的干燥速度；同时具有优异的耐水性和耐久性，刚柔相济。

·       为应对恶劣天气或环境条件对工业涂装的影响，科思创本土研发了升级款水性丙烯酸乳液NeoCryl^® XK 824。该产品具有优异的早期耐水性，可有效防止潮湿环境对未实干的漆膜造成损害，确保涂装及干燥过程中工件表面完好。快速的硬度建立可满足工件下线快速堆叠的工艺需要，提升生产效率。此外，其在耐盐雾方面的优异表现将进一步提升工业轻防腐涂料的性能，可应用于金属基材的底漆、面漆及底面合一漆。

·       在包装领域可持续发展趋势的推动下，纸基包装材料应用场景不断延伸。科思创专为食品接触级纸质包装阻隔涂层开发了全新水性丙烯酸乳液NeoCryl^® A 2085。该产品具有出色的耐水性和耐油脂性，能够有效保障食品的味道与质量。因其不含氟化物，是PFAS（全氟烷基和多氟烷基物质）这类添加剂的环保替代方案，保障消费者健康安全。使用NeoCryl^® A 2085的阻隔涂层方案可替代传统聚乙烯（PE）塑料淋膜用于纸质包装，助力实现纸张的回收再利用，经测试，纸浆可回收率大于90%²。

·       替代性原材料是实现循环经济的重要一环。科思创推出的部分生物基水性丙烯酸乳液Decovery^® CQ 6010生物基含量约为37%，用于阻隔涂层能达到与传统化石基产品同等的阻隔性能（基于防水性能cobb测试和防油脂性能Kit测试）。该产品具备极低的水蒸气透过率（MVTR），能够有效保障食品新鲜度并延长保质期。Decovery^® CQ 6010也可以取代聚乙烯（PE）淋膜工艺等多层纸质食品包装材料，经测试，纸浆可回收率大于90%³，助力实现食品纸质包装的回收再利用。

持之以恒 纵向深耕服务能力

横向拓展产品组合，迎合多行业创新发展需求。纵向深耕服务能力，满足单一行业多维度需要。为此，科思创还联合了联合国环境署-同济大学环境与可持续发展学院教授杜欢政、全球食品资讯网共同发布《可持续包装创新趋势——食品饮料企业如何实现“全面循环”》白皮书，探讨如何推动包装技术向可回收、可持续方向发展，聚焦纸基材料可回收、单一材料软包装、生物基油墨和胶粘剂等领域。

¹ 基于内部计算结果，按单厂年产1000节车厢计算

² 根据内部实验室测试数据结果

³ 根据内部实验室测试数据结果

借助此次合作，科思创将充分发挥自身技术创新能力及本土市场洞察力，以低碳涂装解决方案回应行业绿色发展需求，应对本土市场痛点。例如，多步涂刷及烘烤工序带来的能耗问题，以及人工刮涂的低施工效率。

中车唐山机车车辆有限公司制造技术中心主任马霄锋表示：“‘十四五’规划明确提出铁路车辆的绿色先进制造和快速发展目标。中车唐山公司积极响应国家战略目标，联合产业链创新材料制造商科思创、涂料企业佩琦涂料一道探索节能减排方案，并已取得阶段性合作成果。期待未来共同引领轨道交通行业迈向绿色新阶段。”

苏州佩琦涂料股份有限公司董事长叶富强说道：“佩琦涂料坚信并致力于科技创新发展。企业积极将科技成果转化为涂料解决方案，针对性解决行业痛点。此次与科思创、中车唐山公司签约合作协议，旨在共同推动轨道交通涂装在生产效率、节能减碳、水性化方案等方面实现多元升级。”

由科思创推出的低碳轨道交通涂料解决方案是助力中车唐山公司迈向低碳未来的重要推动力之一，也是本次合作的重点。

目前高铁金属部件（如车架）通常需采用多涂层、多遍烘烤的生产工艺。科思创低碳解决方案适用于双组分免烘烤体系，可实现底面合一快速固化涂装，赋能中车唐山公司在高铁车辆生产过程中简化涂装工序，并有效减少烘烤所产生的能耗。该解决方案预计可为终端生产车间每年节能约2000万千瓦时，占目前能耗的约25%；综合年二氧化碳排放量减少约24000吨[1]。

轨道交通车身腻子通常采用不饱和聚酯体系，需人工刮涂。科思创此次推出的低碳解决方案还可用于自动喷涂、打磨腻子工艺，全面实现自动化涂装与打磨和室温快速固化，大幅提高车辆生产效率，预计可缩短40%生产周期。

科思创涂料与胶粘剂事业部大中华区副总裁李金旗表示：“我们将始终以客户为中心，依托强大的技术研发实力，全方位助力城轨高铁提升绿色制造水平。除节能减碳解决方案外，我们还为轨交行业提供先进的水性涂装解决方案，从原材料端提供切实可行的环保解决方案，将循环经济的愿景转换为现实。”

由科思创深度参与研发的高铁外饰水性涂装解决方案已完成30万公里路试，满足商用标准。该方案耐候性和耐化学品性出众，可抵御风沙、石子、气候变化等不利因素，满足对高铁面漆的严苛要求。同时，该方案具备超高光泽度，符合高端列车对靓丽外观设计的要求。

如需了解更多科思创材料解决方案，请于2023年11月5日至10日莅临国家会展中心（上海），参观科思创“开创净零新境”进博会展台3B6-05。

[1] 基于内部计算结果，按单厂年产1000节车厢计算

多元化PUD和生物基产品组合，助力下游市场绿色升级

伴随中国环保法规逐步完善，各行各业逐渐深化可持续发展理念，聚氨酯分散体（PUD）作为水性体系，为涂料和胶粘剂行业提供低VOC解决方案，在众多应用领域的需求不断攀升。

为满足消费电子行业对温度敏感型包覆材料应用的更高要求，科思创Dispercoll^® U2682创新型 PUD应运而生。该解决方案可在较低温度（如50-55 °C）下活化，进行贴合包覆，对材料和环境具有更好的适应性，并有效降低能耗。该方案还能实现单面施胶，该操作方式可减少用胶量，简化工艺流程，降低成本，同时确保粘接强度。

随着具备环保概念的运动鞋履接连面世，制鞋流程的简化已成为行业关注焦点。科思创全新研发的Dispercoll^® U 68 PLUS单组分水性鞋用胶粘剂解决方案在不同基材和应用场景下均表现出卓越的耐水解性、耐水洗性以及初粘力和耐热性，在综合性能上可以与传统双组分体系相媲美。同时，该解决方案在前期配胶阶段可节省现场混胶工序，实现工艺流程的简化，并降低设备和劳动力消耗成本，帮助解决行业痛点。

在汽车市场，越来越多的消费者开始追求高端品质的驾乘体验以及个性化的内饰设计。科思创新升级的水性聚氨酯汽车内饰胶解决方案Dispercoll^® U PLUS和Desmodur^®可助力提升汽车内饰品质及环保性。与同类解决方案相比，新升级方案在兼顾低VOC、低气味等环保优势的同时，提高了产品的耐湿热性能，以应对极端高温天气下的内饰老化问题，保障粘接性能的长期稳定性。新方案可应用于各类基材和内饰包覆应用场景。

为应对市场对材料循环利用、职业健康与环保等方面的多重要求，科思创推出了可广泛应用于软体家具粘接和汽车座椅粘接修复等领域的Dispercoll^® U84。该PUD具有良好的耐黄变性，特别适用于浅色皮革和无纺布基材的粘接。同时，其出众的粘接和喷涂性能，可提供灵活的设计自由度并确保产品美观性。Dispercoll^® U84作为创新型无卤素体系，具备低VOC特性，可满足严苛的环保要求。值得一提的是，其可作为单一材质应用于聚氨酯海绵床垫，有助于报废床垫的化学回收。

在绿色包装领域，科思创研发的Decovery^® CQ 6400部分生物基丙烯酸乳液，对各种基材具备良好的湿粘接力，已成功应用于玻璃瓶标签以及PET瓶标签的粘合剂中。Decovery^® CQ 6400从源头到回收充分兼顾环保需求。其生物基含量约为35%，每千克Decovery^® CQ 6400较传统产品可减少300克的二氧化碳排放¹。在后期回收流程中，得益于产品的碱溶性，该解决方案可以实现轻松除标。

高效整合产研实力，满足本土化市场发展需求

消费电子、移动出行等应用领域的绿色发展不断激发PUD市场的创新活力，而PUD产品的升级迭代亦为行业打开全新可能。科思创涂料与胶粘剂事业部亚太区应用技术开发副总裁杨玲博士表示：“科思创在研发过程中始终践行‘以客户为中心’的理念，围绕行业需求开发适应性的行业解决方案。未来科思创将持续深耕本土市场，高效整合生产和研发实力，加快传统溶剂型产品向水性系统的转型，激发行业整体循环经济活力。”

位于科思创上海一体化基地的PUD新工厂已于日前竣工，并将于2024年初投产。该工厂将极大提升科思创的生产能力，为中国及亚太地区客户提供更加便捷的服务以及更为广泛的PUD产品组合。未来，新工厂还将在生产过程中采用更多生物可循环的原材料，为客户提供产品碳足迹更低的PUD产品。
 

¹ 基于内部计算得出结果

华峰提供的全新官方团队装备包括短裤和运动鞋，其设计采用了华峰新推出的HAPTIC^®纺织涂料体系，该体系含有科思创的部分生物基INSQIN^®聚氨酯分散体。同时，华峰提供的服装和运动鞋的面料由赛隆科技提供的赛隆力^®回收聚对苯二甲酸乙二醇酯（rPET）纱线制成，这些纱线均来自于回收塑料瓶。鞋面材料100%由赛隆力^® rPET制成，短裤则由86%的赛隆力^® rPET和14%的氨纶制成，确保了穿着舒适性。

Sonnenwagen团队经理Lina Schwering表示：“我们的新官方装备看起来非常棒，我们尤其喜欢其在可持续性方面的优势！加之卓越的性能，这些都非常契合我们所追求的更可持续的未来交通的愿景。在我们实现这一愿景的路途上，非常感谢赛隆科技、华峰及其HAPTIC^®产品、和科思创给予的源源不断的支持。”

新一代纺织涂料

该款运动鞋采用的HAPTIC^® Art纺织涂料是由华峰使用科思创的部分生物基聚氨酯Impranil^® CQ DLS/1开发而成，得以实现特别出色的美学外观和更好的机械性能，并减少生产过程的相关排放。该聚氨酯体系具有高固体含量和触变性能，可帮助制造商实现高涂料厚度，因此更适合在服装和鞋类上创建具有细腻图像和复杂3D效果的涂层。

应用于鞋面图案和纹理的HAPTIC^® Art油墨体系已经过耐折性、附着力、耐水解性、耐水洗性和耐磨性等一系列性能测试。出色的测试结果表明，HAPTIC^® Art油墨特别适用于高性能运动鞋鞋面涂料。凭借其出众的机械性能，华峰这款油墨涂料体系最近还获得了ISPO最佳产品奖。

“HAPTIC^® Art油墨标志着我们进一步拓展了实现美观涂层的能力，它具有不寻常的设计多样性，还能带来巨大的环境效益。”华峰创新与创造总监Thomas Schmidt博士表示，“例如，与使用传统方式制造的运动鞋相比，Sonnenwagen团队的新款运动鞋每双可减排约260克二氧化碳当量^*。我们期待开发更可持续的解决方案，从而帮助推动纺织涂料的未来发展。”

迈向更可持续的运动服装产业

凭借强大的环保属性，HAPTIC^®新型涂料体系有助于满足对更可持续运动服装日益增长的需求。传统的运动服装和鞋类大多依赖于化石基PET材料和聚氨酯涂料来实现所需的性能、外观和耐用性。如今，通过将华峰纺织涂料专业技术与科思创部分生物基INSQIN^®聚氨酯技术相结合，Sonnenwagen团队的新装备证明了另一种可行的更可持续的路径。

科思创全球纺织涂料负责人Torsten Pohl博士表示：“这种新型纺织涂料体系在性能和外观方面都向前迈进了一大步。其中，科思创部分生物基Impranil^® CQ聚氨酯分散体功不可没，为该鞋贡献了约80克的二氧化碳减排^*。这项技术将帮助服装和鞋类制造商生产不仅外观精美，而且还能减少对环境影响的产品。”

_*根据内部计算得出。

随着新生产线启用，科思创还推出了全新Desmopan^®UP TPU系列产品。UP （Ultimate Protection）意为“极致保护”。该系列材料具有卓越的耐用性、适应性和美观性，能够保护汽车表面涂层免受恶劣环境条件的影响，还可用于保护风机叶片或智能设备屏幕。

“我们相信，客户和TPU市场需要的不仅仅是材料供应商，还是能够共同开发解决方案的合作伙伴。科思创有能力成为这样的合作伙伴。”科思创热塑性聚氨酯事业部全球负责人Andrea Maier-Richter博士表示，“我们努力与客户及价值链伙伴合作，共同发掘Desmopan^®UP的潜力，实现汽车、风能等核心行业的增长目标。”

预计到2030年，全球PPF市场将实现稳步增长。其中，亚太区将占据最大份额，预期增长主要由中国市场驱动。同时，北美和欧洲市场也呈现稳健的增长预期。

该材料之所以深受市场青睐，主要源自车主对车辆，特别是车辆表面美观性日益增长的关注。就质量、持久美观和表面完整性而言，TPU是决定PPF性能的一个关键因素。科思创是PPF专用TPU的全球最大供应商之一。

热塑性聚氨酯事业部亚太区负责人Lisa Ketelsen表示：“我们非常高兴启用新生产线并推出全新Desmopan^®UP系列产品，满足亚太地区和全球市场对高性能PPF日益增长的需求。这是科思创致力于为客户提供创新的高性能解决方案以应对全新挑战的完美范例。此外，得益于卓越的本地研发能力，我们还能够与客户合作，进一步拓展产品线。”

材料的选择及配方对PPF性能起到决定性作用。多年来，科思创一直致力于研究配方和先进制造技术，为成功开发适用于PPF生产的Desmopan^®UP TPU奠定了基础。该产品具有出众的耐紫外老化性能、耐水解和耐化学性以及光学清晰度，从而确保持久的性能表现、耐候性和抗冲击性。此外，基于Desmopan^®UP的PPF 可轻松适应不同车型的复杂设计和表面种类。

 “通过分享最新的研发成果和创新解决方案，科思创希望与大家共同畅想可持续、循环经济的未来愿景。我们将继续扎根于行业需求，探索涂料和胶粘剂领域在绿色低碳之旅上的更多可能，与合作伙伴共建更可持续的未来城市。”科思创涂料与胶粘剂事业部亚太区高级副总裁钟小斌在媒体沟通会上分享道。 

立足当下，赋能高质量发展

科思创推出了一系列生物基及水性聚氨酯涂料和胶粘剂解决方案，涵盖交通运输、基础建设、印刷包装、家居生活四大领域，旨在持续推动各领域绿色低碳转型，助推中国经济实现高质量可持续发展。

在汽车涂料领域，科思创发布新一代水性聚氨酯分散体（PUD）Bayhydrol^® UH 2110。该产品主要应用于汽车色漆体系，可替代传统溶剂型色漆体系，在保障汽车涂料实现卓越颜色效果的同时，它所具备的环保优势将进一步推动汽车涂料产业的可持续发展。

在汽车内饰领域，全新升级的双组分水性聚氨酯Dispercoll^® U plus应用于汽车内饰粘接。该产品不仅兼顾了低VOC、低气味等环保优势，还提高了汽车内饰的耐湿热性能，足以应对极端高温天气的挑战，保障内饰胶粘剂粘接表现的长期稳定性。

在建筑领域，科思创推出一款由本土研发、生产的亲水型异氰酸酯固化剂Bayhydur^® ultra 309。该产品应用于地坪及墙面涂料，在降低漆膜光泽度的同时，可兼顾涂层表面的易清洁性和耐刮擦性，且易于施工，可为客户提供集高性能、绿色环保与高性价比于一体的解决方案。

在印刷与包装领域，科思创分别研发了Decovery^® CQ 6200与Decovery^® CQ 6400 部分生物基树脂，前者适用于油墨和底涂，后者则为瓶标胶粘剂量身定制。该系列绿色解决方案采用可持续原材料，有助于降低碳足迹，全方位守护生产环节可持续发展并保障消费者的使用安全。

在该领域，NeoCryl^® A 1137则是科思创另一项创新产品。这是一款水性自交联丙烯酸共聚物乳液，可作为底涂用于UV油墨，提供出众的附着力和印刷性，并可应用于柔版及凹版薄膜表印油墨。该包装薄膜解决方案基于水性技术开发，可为薄膜应用提供更环保的低VOC解决方案。

在家居领域，科思创本土研发的Bayhydur^® ultra 307/1亲水型聚异氰酸酯固化剂可应用于双组分水性木器涂料，满足本土市场需求。该产品结构精心设计，大幅提升了与羟基树脂的相容性，从而实现更好的漆膜透明性和理化性能。同时，该产品还具有性价比优势。

创续未来，引领循环经济未来

科思创涂料与胶粘剂事业部全球负责人Thorsten Dreier博士表示：“科思创以实现循环经济为企业愿景，并宣布将在2035年实现运营气候中性及净零排放。在业务层面，我们积极推进本土创新和生产，比如正在上海建造的水性PUD工厂，满足客户对更高性能和更可持续产品的需求，携手各行业共同推动未来城市的发展趋势。”科思创CQ系列解决方案便是公司践行循环经济愿景的最好例证之一。公司于2022年5月推出了名为“CQ”（Circular Intelligence）的全新概念，用于标识替代性原材料含量至少25%的产品，旨在使产品组合中的循环解决方案更易为客户所见。

欲了解更多产品信息，敬请莅临科思创线上展厅。

日前，科思创在其中国国际进口博览会展台与众多合作伙伴签署了一份合作备忘录，参与方将共同制定新的绿色物流解决方案，以进一步减少整个行业生态系统的温室气体排放。合作伙伴包括宣伟涂料和常州市常涂化工有限公司等客户；中外运化工国际物流有限公司和港湾新能源科技（深圳）有限公司等可持续物流解决方案和基础设施合作伙伴；智慧货运中心中国等行业组织。

聚焦卡车货运

在亚太地区，卡车运输承担了科思创近70%的货运量。在欧洲和北美，公路运输仅占公司货运量的三分之一左右，内陆水路和铁路运输更为常用。

因此，新的合作关系将重点设计更可持续的卡车公路运输方案，并评估具体的解决方案在特定场景下的经济可行性。

例如，虽然按照中国和欧洲法律，电动卡车无法用于危险品运输，但进行普通货物的短驳运输具备潜在优势，因其对续航要求较低，这已成为了试点项目之一。团队还在尝试使用生物柴油卡车进行危险品的长途运输，其中上海对生物柴油价格的补贴所带来的成本优势是考量因素之一。此外，团队还积极研究氢燃料电池卡车等解决方案。根据计划，到2023年上半年，部分试点示范项目将在完成成本和效益评估之后被正式采用。

“我们希望借助一个开放的平台，试点、采用并扩大低排放燃料和货车以及更可持续的物流解决方案的应用，同时必须兼顾成本和经济效益。”科思创亚太区供应链与物流高级副总裁贺福瑞（Samir Hifri）说道，“我们相信，供应链是化工企业实现气候中性的重要一环。通过这样的合作，在经济效益和减排之间找到平衡点，这对我们而言至关重要。”

本次合作还致力于推动温室气体排放核算与报告的标准化。通过这些举措，科思创与合作伙伴希望建立一个透明、可靠的认证机制，以推动绿色物流成为行业中广泛适用的商业模式。

宣伟涂料亚洲区供应链高级总监游祖国说道：“宣伟涂料致力于通过高品质产品、优质服务和训练有素的专业队伍来满足客户需求，并不断探索如何提升可持续性。我们很高兴与科思创以及其他领先合作伙伴携手为此努力。我们期待继续创新，为中国和全球客户推出更具可持续发展优势的产品解决方案。”

助力实现范围3减排目标

今年年初，科思创宣布到2035年实现运营气候中性，即在范围1（生产中直接产生的排放）和范围2（外购能源的间接排放）实现净零排放。公司将于明年公布其范围3的减排目标。

“2023年科思创将公布范围3排放目标，此次合作备忘录的签署，是我们为实现目标迈出的重要一步。” 科思创涂料与胶粘剂事业部亚太区高级副总裁钟小斌表示，“我们期望在供应更可持续产品的同时提供绿色物流服务，通过将两者结合，支持我们客户实现其可持续发展和气候中性目标，以及向循环经济转型。”

科思创中国区总裁雷焕丽表示：“新项目将为中国及更多市场的高质量和可持续发展做出贡献。它们还将进一步提升科思创上海一体化基地的规模和实力，上海基地在集团2035年实现运营气候中性目标的进程中将扮演重要角色。”

可持续解决方案的领先供应商

新的PUD工厂以及与之配套的一条为PUD提供原材料的聚酯树脂生产线将于2024年竣工。PUD用于生产各种更为环保的涂料和胶粘剂，覆盖汽车、建筑、家具、鞋类和包装等应用场景。例如，科思创的Bayhydrol^®和Bayhytherm^®原材料可应用于汽车原厂涂料和修补涂料、木质家具涂料以及耐用地坪涂料，而采用Dispercoll^® U配制的胶粘剂可用于家具、制鞋以及汽车行业。全球范围内，科思创PUD涂料原材料产品组合还包括Baybond^®、Impranil^®、NeoPac^TM和NeoRez^®，应用领域十分广泛。

“通过新的投资项目，我们得以更好应对全球市场对更环保涂料和胶粘剂不断增长的需求。” 科思创涂料与胶粘剂事业部亚太区高级副总裁钟小斌表示，“作为该领域的全球领导者之一，我们将继续把握行业趋势，为客户提供更可持续且具备相同优良品质的水性系统来替代溶剂型产品。”

高性能弹性体驱动可持续增长

聚氨酯弹性体广泛应用于海上风电、光伏以及物料输送等行业。新工厂预计将于2023年投入运营。这些高性能材料在中国和亚太地区的市场增速高于GDP和下游产业的增速。

科思创弹性体事业部亚太区总监陈敏表示：“聚氨酯弹性体新工厂将确保我们有强大的产能来满足客户需求。我们的Desmodur^®聚氨酯弹性体产品具有卓越性能，将服务于更多的应用场景，尤其是在可再生能源领域。”

自2001年以来，科思创上海一体化基地累计投资已达36亿欧元。目前，上海一体化基地已成为科思创全球最大的综合性生产基地，拥有11座工厂。2021年，上海基地获得ISCC PLUS质量平衡认证，这意味着其已具备向客户大批量供应含部分可再生原料份额的原材料的能力。

低碳可持续的汽车外饰涂料新方案

面对碳达峰、碳中和带来的行业升级挑战与市场发展趋势，作为一个高端智能电动汽车品牌，岚图汽车从绿色产品、绿色制造、绿色生态入手，大力推动汽车全生命周期和全产业链的节能减排，助力中国汽车产业的绿色转型和高质量发展。在此次合作中，岚图汽车携手科思创与PPG，使用部分生物基固化剂汽车清漆涂装了其“性能级智能电动SUV”岚图FREE样车，使其成为全球首家推进生物基固化剂应用研发的电动车企。

岚图汽车首席运营官蒋焘表示：“岚图汽车一直致力于为环保减碳做出更大贡献，通过携手科思创与PPG，探索以生物基清漆为代表的低碳环保型技术与应用，使得汽车制造生命周期中的碳排放进一步降低，这对于汽车行业具有里程碑的意义。此次项目的合作，也充分展现了我们对助力中国实现碳中和目标的信心、决心与承诺。”

在满足汽车清漆涂层各项性能要求的同时，进一步降低涂料生产过程中的碳排放是此次合作项目的主要挑战。为此，PPG采用科思创的部分生物基固化剂Desmodur^® eco N 7300，开发了全新双组分聚氨酯汽车清漆。这款固化剂生物基含量为70%¹ ，其生产过程中可减少30%的碳排放，相对于传统HDI固化剂，可大幅减少石油基资源的使用，并具有同等的外观以及性能表现，可便捷应用于现有配方体系。PPG汽车漆中国区总经理崔志勇表示：“将使用了科思创的部分生物基固化剂的汽车清漆成功应用于岚图汽车，充分证明了我们可以在保证性能和外观的前提下，为客户进一步实现可持续发展目标提供技术支持。”

“科思创以实现循环经济为企业愿景，其中替代性原材料是重要支柱，我们从材料源头开拓创新，使逐步替代传统石油基涂料成为可能。” 科思创涂料与胶粘剂事业部亚太区高级副总裁钟小斌表示，“我们致力于通过更可持续的解决方案，为行业伙伴的发展升级提供可靠支持，助力中国实现‘双碳’目标。”
 

内饰胶粘剂助力汽车行业可持续发展

此外，针对消费者对车内空气质量、内饰舒适性的更高要求以及轻量化发展等趋势，科思创还携手产业链上下游合作伙伴开发了一系列整车全周期内饰胶粘剂解决方案。例如，已广泛应用于仪表盘、车门和顶棚的Dispercoll^®水性聚氨酯汽车内饰胶粘剂解决方案，可为汽车内饰提供更灵活的设计空间，助力打造更环保低碳且舒适耐用的汽车，并已应用于岚图FREE车型。而最新发布的Bayhydrol^® UO 1711，可用于水性汽车内饰低极性材料粘接，并支持汽车行业合作伙伴的轻量化发展。

 ¹ 生物基含量经¹⁴C测量方法确认，根据ASTM D6866-21进行测量.

来自科思创的底漆与面漆整体化环保涂料解决方案首次结合了Desmodur^®高品质单组分反应型聚氨酯与Decovery^®部分生物基水性自消光乳液，在满足中晶建材对环保和性能要求的同时，为客户带来一站式的服务和多样化的涂装选择。

中晶建材董事长张景明表示：“从涂料端就开始使用绿色新型材料是帮助我们整体实现低碳环保的有效手段。科思创创新的环保涂料解决方案，有效提升板材施工效率，降低生产能耗，帮助减少碳排放，让我们成功地将首款环保型一体化装饰板推入市场。”
 

整体化环保涂料解决方案

Desmodur^®无溶剂且超低粘度的单组分反应型聚氨酯底漆，可快速固化，迅速渗透，充分覆盖多孔基材表面结构，为装饰板提供了良好的施工环境。同时，该封闭底漆可操作时间长，固化速度快，可帮助客户提高生产效率，降低能耗。与其他涂层之间的高附着力也便于表面设计加工。

此外，面漆成分中包含的Decovery^®水性自消光乳液为部分生物基树脂，可实现超哑效果，展现基材原始自然之美与别致的视觉效果。同时，Decovery^®还能赋予面漆良好的耐化性和耐污性，并以较好的硬度抵御各类刮擦。

科思创涂料与胶粘剂事业部亚太区高级副总裁钟小斌表示：“这是一次全新的尝试，通过整合我们产品线和技术创新优势，为中晶建材打造了差异化的一站式涂装解决方案。科思创希望通过生物基涂料原材料的开发，节省石油资源的使用，推动循环经济的发展。”