协议签署标志着双方从传统供应模式向跨价值链合作关系的重要升级。这一转变源于双方共同的坚定信念：交通出行、能源与智能系统的未来发展，需要更紧密的协同创新。对科思创而言，该战略合作通过聚焦创新与循环解决方案，并在材料性能日益成为关键竞争要素的行业中开辟新的增长空间，将直接推进其“可持续未来”战略的发展。

科思创工程塑料事业部全球总裁王丽表示：“在科思创，我们深信材料科学与协作的力量能够推动行业变革，此次与比亚迪的合作正是这一理念的有力印证。比亚迪旗下每个行业都面临着截然不同的材料挑战，而这恰恰是科思创深厚专业积累最能发挥价值的地方。我们期待与比亚迪携手，将这份专业知识转化为切实可行的解决方案。”

比亚迪材料负责人表示：“科思创是值得信赖的材料创新合作伙伴，此次协议体现了我们将合作关系提升至新高度的坚定信心。在我们持续突破未来出行及更广阔领域创新边界的征程中，比亚迪期待与科思创携手共创，开发可重新定义未来产业、加速我们全球化进程的先进材料解决方案。”

材料专长赋能比亚迪前沿应用

根据合作谅解备忘录，双方将在新能源汽车、动力电池、公共交通、储能及新技术应用等领域深化合作，推进联合创新、共同技术开发，并探索战略投资机会。

科思创将为比亚迪投入专属研发资源，共同开发新材料技术，并为比亚迪提供可靠的供应量保障、材料创新成果优先获取权及定制化技术支持。比亚迪则承诺将科思创主动引入其全业务版图的新项目和技术路线规划中。

科思创在聚碳酸酯和聚氨酯解决方案领域的世界级材料专长，及其数十年的汽车及电子电气行业应用经验，与比亚迪的核心应用领域高度互补：

• 新能源汽车：涵盖车灯、高端内外饰及智能电子元器件领域的成熟材料解决方案，为智能出行带来美学与功能双重价值。
• 动力电池与储能：应用于电动汽车及家用储能设备的轻量化高性能材料，可兼顾安全性、热管理性能与成本效益。
• 下一代前沿技术： 专为极端工况设计的高性能聚合物解决方案，融合轻量化结构、结构强度、热管理与电气管理及耐久性，可助力未来复杂技术平台落地。

共建更可持续的产业未来

除共同开发产品外，双方还将致力于推进低碳与循环材料解决方案的开发，旨在减少下一代交通出行、能源与智能系统的环境足迹。科思创CQ（循环智慧）材料系列含有至少25%替代性原材料，将是践行这一承诺的重要组成部分。

此次收购进一步扩大了科思创HDI衍生物的全球生产版图，彰显了公司对两大区域市场的长期承诺。同时，公司将以更强的供应灵活性和可靠性，服务涂料与胶粘剂行业客户。

HDI（六亚甲基二异氰酸酯）衍生物是高性能聚氨酯涂料、胶粘剂和密封剂的核心基础原料，广泛应用于汽车涂料、基础设施防护涂料、船舶涂料、木器家具、电子产品及其他高要求工业领域。

科思创涂料与胶粘剂事业部负责人Thomas Roemer表示：“通过在泰国和美国增设生产基地，我们得以强化区域生产能力，提升就近向客户供货的水平。尤其在当前充满挑战的市场环境下，可靠供应、区域供货能力以及专业技术支持对客户至关重要。此次收购有助于我们更好地满足这些需求。”

两处新增基地将与科思创已有的欧洲、亚洲和北美HDI衍生物生产网络形成有效互补，将进一步提升公司响应客户需求的能力，并支持高性能、更可持续涂料和胶粘剂应用领域的长期增长。

科思创首席商业官白慕霓（Monique Buch）表示：“稳固的客户关系建立在信任、可靠性和持续创造价值的能力之上。此次收购巩固了我们在这一业务领域的地位——客户依赖我们提供稳定的产品品质、区域化供应和应用开发技术支持。”

此次收购进一步彰显了科思创深耕涂料与胶粘剂行业的坚定承诺。科思创此前还收购了帝斯曼树脂与功能材料业务，并持续积极推进有机增长。

从装备、服装到基础设施与数字化互联，材料的力量渗透在现代足球的各个层面，助力实现速度、控制、舒适度、耐用性与稳定表现。

科思创正聚焦足球背后的这一“材料效应”：材料科学对这项运动的竞技方式、观赛体验及全球连接所做出的贡献往往鲜为人知。

材料赋能的球员

现代足球正变得更快、更精准、更紧密相连。球员冲刺更频繁、逼抢更凶猛、变向更迅捷，并需在巨大的身心压力下维持竞技水准。推动这一演变的，既有更先进的训练方法和数据分析，也离不开那些帮助实现稳定高水平表现的材料。

足球本身就是一个直观的例子。现代足球通过先进材料、精心设计的表面结构和精密制造工艺，即便在恶劣天气条件下，也能保持重量、形状、反弹力与飞行轨迹的稳定性。相比传统皮革足球，如今的足球在可靠性与性能稳定性方面均有显著提升。

足球鞋同样发生了革命性变化。现代足球鞋融合轻量化鞋面、灵活的鞋体结构与高性能鞋底设计，为球员提供更出色的抓地力、加速能力、敏捷性与控球表现。球员、场地与足球之间的接触界面，如今已成为精密工程设计的结晶。

运动服饰的创新同样重要。轻量、透气且耐用的纺织材料能够帮助球员在高强度运动中保持干爽舒适。科思创的INSQIN®水性聚氨酯技术可用于制备高性能纺织涂层，在赋予面料柔软触感、防水性能与持久耐用性的同时，也支持更可持续的制造方式。

球场之外的材料效应

材料效应远不止于球员和装备。体育场馆、训练场所及转播基础设施，同样离不开先进材料的支持。

轻质耐用的聚碳酸酯解决方案已被广泛应用于大型体育场馆屋顶项目，打造能够抵御恶劣天气的结构，在为观众遮风挡雨的同时，有效减重并降低维护成本。

与此同时，足球运动正加速迈向数字化。 从互联赛事技术、实时数据分析，到转播系统、流媒体平台乃至球迷观赛体验，每场比赛都依赖数据的稳定传输。先进聚合物材料不仅用于保护电缆、连接器和电子元件，也被广泛应用于将赛事内容送达全球球迷的基础设施之中。

随着体育运动互联化程度不断提升，其背后的基础设施也面临着更高要求。数据中心、通信网络和电子系统需要能够在大规模运行环境下兼顾可靠性、防护和高性能表现的材料解决方案。

创新是一项团队运动

足球运动的发展历程表明，卓越表现从来不是某一个因素单独造就的，而是天赋、准备、技术与合适材料之间的协同作用。

商业世界同样如此。面对日益复杂的客户需求和瞬息万变的市场，创新越来越有赖于跨学科、跨行业及贯穿价值链的紧密协作。

科思创首席商业官白慕霓（Monique Buch）表示：“当今的创新必须迅速、聚焦且注重协作。与客户共创的过程，就如同一支足球队的配合：各方围绕一个共同目标发挥各自所长，通过充分准备争取胜利，而信任与速度往往成为决定胜负的关键。”

从绿茵场到体育场馆，从装备到数字基础设施，足球展示了先进材料如何在最关键之处塑造卓越表现。

从能够感知乘员体型、自适应调节坐姿的智能座椅，到可识别触控输入、提供精准物理反馈的内饰表面，新兴智能座舱概念层出不穷，正逐步从概念走向现实。然而，如何在日趋复杂的三维曲面设计中实现上述功能，仍是行业面临的一大难题：传统硬质材料与刚性电路在柔韧性、耐久性和集成能力上均难以满足需求。

根据备忘录，科思创将主导相关热塑性聚氨酯（TPU）薄膜基材的研发与工业化工作。TPU薄膜兼具卓越的柔韧性、耐久性、加工适应性、油墨附着力与长期稳定性，是超柔性印刷电子系统不可或缺的核心基材。德诺舒则将主导触感交互总成系统的研发与产业化。双方优势互补，共同构建从材料到系统的全链条协同体系。

此次合作将聚焦中控台、方向盘、门护板、座椅及顶棚等核心内饰应用场景，致力于将身形感知、坐姿自适应、温度调节、健康监测与触控交互响应融为一体，在提升乘坐舒适性的同时，全面赋能座舱智能化升级。此外，双方还计划共同参与相关行业标准的制定，为超柔性触感技术的商业化推广和大规模普及提供有力支撑。

科思创特殊薄膜事业部亚太区市场与发展总监杜伟红表示：“新一代智能座舱对内饰材料提出了全新要求——既要无缝贴合复杂曲面，又要承载感知与交互功能。通过与德诺舒的深度合作，我们希望将材料创新与系统集成紧密融合，推动超柔性触感交互技术从实验室走向规模化量产，为汽车客户带来真正具有差异化竞争力的解决方案。”

德诺舒董事长吕凌尧表示：“超柔性触感交互系统是汽车内饰智能化转型的重要方向。科思创在高性能薄膜材料领域的领先实力，与我们的系统集成技术形成了高度互补。此次合作将加速超柔性印刷电子技术的全球化布局，助力我们进入全球高端供应链，共同开拓这一充满潜力的新兴赛道。”

安全证件个人化是指将个人信息编码写入护照、居民身份证、驾驶证等安全证件的过程，这一环节对材料性能与设备之间的精准匹配提出了严苛要求。

根据合作协议，科思创将充分发挥其在聚碳酸酯薄膜及特殊功能材料领域的深厚技术积累，雄帝科技则将贡献其在系统集成、证件设备工程及供应方面的丰富经验，双方优势互补，携手应对该领域日益增长的技术挑战。

科思创特殊薄膜事业部亚太区总监 Caroline Wolff 博士表示：“新兴市场对高安全证件的需求持续攀升，客户对解决方案的创新性、灵活适配性及可靠交付能力也提出了更高期望。通过深度融合双方在技术、材料与创新领域的互补优势，我们有信心为这一充满活力的市场持续提供经过验证的优质解决方案，为客户创造更大价值。”

雄帝科技首席执行官郑嵩表示：“材料性能对于证件产品的安全性至关重要。通过与科思创携手合作，我们将进一步强化自身的技术实力，提升在新兴市场项目中的整体竞争力。”

科思创工程塑料事业部全球总裁王丽表示：“循环经济的价值，最终要在真实的产品和市场中得到验证。这款咖啡箱的全球发售，证明了高质量循环材料完全能够满足消费者对性能与设计的期待。我们很高兴看到与90分品牌多年来的合作持续深化，也希望这样的合作能够为更多中国品牌提供支撑，以绿色创新在全球市场建立差异化竞争力。”

润米科技首席执行官尚雅敏表示：“90分品牌致力于以可持续创新引领全球绿色出行风尚。新一代消费者不仅追求产品的高品质与设计美学，更关注其背后的环境责任与价值主张。此次与科思创合作，将新一代含消费后回收聚碳酸酯材料的行李箱推向全球，为消费者提供了兼具性能与环保的出行解决方案。润米科技将继续携手科思创深化战略合作，以创新材料推动产品持续升级，让可持续成为中国品牌在全球市场的核心竞争力。”

兼具可持续性与耐久性 

该旅行拉杆箱外壳采用以废旧聚碳酸酯水桶为原料、回收含量高达90%的模克隆® R90制成。科思创自2020年起每年与合作伙伴回收约100万个此类19升聚碳酸酯水桶，将其转化为高品质PCR聚碳酸酯，再次应用于消费品、电子及家电等行业。

以一个20英寸咖啡箱为例，箱壳碳足迹较上一代产品减少逾67%[1]，为高效循环利用提供了切实可行的解决方案。

在性能表现方面，该回收材料在常温及零下20摄氏度极端低温条件下均能保持稳定的抗冲击性能。此外，该材料具备优异的配色适应性，本次发布产品推出澳白、美式和拿铁三款色调，呼应了材料本身的自然质感。 

助力品牌绿色出海 

科思创与润米科技旗下90分品牌于2021年首次携手推出含PCR聚碳酸酯材料的限量版旅行箱。此次新一代咖啡箱全球发售，是双方多年来持续合作深化的成果，也体现了可持续材料在消费品领域的逐步规模化应用。 

近年来，欧美等国际市场对消费品的环保准入门槛持续提升。例如，全氟及多氟烷基物质（PFAS）限制法规的陆续推进，对进入欧美市场的中国品牌提出了更高要求。 90分咖啡箱所采用的PCR聚碳酸酯不含有意添加的PFAS，符合欧盟PFAS限制法规草案要求。此外，结合严格的来料控制和标准化的生产流程，该材料可提供接近原生材料的优异特性与稳定性能，并经第三方消费后回收认证。  

如需深入了解科思创的材料创新与解决方案，敬请莅临CHINAPLAS 2026科思创展台（上海国家会展中心7.2展馆C38），与我们共探“材料效应”如何塑造未来。 

[1] 基于90分内部测算。

根据协议，科思创将与海康机器人在快递分拣、工厂自动化等场景下联合开发系统解决方案，后者将优先采用前者的材料解决方案并获得研发技术支持。科思创与凯众股份的合作则将聚焦探索机器人足部等关键部件的创新材料商业化落地。

科思创工程塑料事业部全球总裁王丽表示：“科思创正从材料供应商升级为机器人产业链的战略赋能伙伴。在产业规模化落地的关键窗口期，科思创致力于与产业先行者深度协同，共同定义下一代机器人的材料标准，并以技术创新加速量产落地。与此同时，将可持续设计理念融入材料开发源头，推动机器人产业从一开始就走上绿色发展之路。”

联手海康机器人，打造智能化物流

海康机器人是面向全球的机器视觉、移动机器人和关节机器人产品及解决方案提供商，业务聚焦于工业物联网、智慧物流和智能制造。科思创与海康机器人将围绕智能化物流核心挑战建立战略合作，共同开发面向智慧物流、智能制造等领域的领先产品与系统解决方案。

海康机器人副总裁、供应链负责人谢明强表示：“很高兴与科思创在高性能材料与智能化物流领域展开战略合作。科思创全方位的材料技术支持，将助力海康机器人提升产品创新能力和市场竞争力。我们期待这次合作能推动双方在技术和产品层面实现更多突破。”

随着物流行业智能化加速转型，物流机器人面临运行精度、稳定性与使用寿命的严苛挑战。根据双方签署的合作备忘录，科思创与海康机器人将共同开发面向快递、电商及工厂自动化等场景的领先产品与系统解决方案。此外，海康机器人将优先采用科思创材料解决方案，科思创将为其研发及新品测试提供全方位的技术支持。

科思创拥有应对智能化物流领域核心痛点的材料解决方案。例如，拜本兰®聚碳酸酯可用于物流机器人的外壳及结构件，实现轻量化的同时可提供卓越抗冲击性；模克隆®聚碳酸酯具备高红外穿透性，确保机器人精准感知及移动。

携手凯众股份：从汽车领域延展至机器人应用

科思创与凯众股份此前已在弹性体材料领域建立合作。此次合作双方将基于科思创的高性能材料专长以及凯众股份在汽车产业链、系统集成领域的资源积累，共同探索机器人领域的商业化机会。例如，在机器人足部应用领域推动科思创弹性体解决方案商业化落地。

凯众股份董事、总经理侯振坤表示：“科思创是我们长期信赖的战略合作伙伴，双方在汽车领域的成功合作为此次向机器人领域的拓展奠定了坚实基础。科思创在材料创新方面的优势，与凯众在产业链与系统集成方面的能力形成互补，将共同推动机器人领域材料应用的商业化落地。”

机器人足部及关节部位对减震降噪、抗冲击与耐久性方面的要求严苛，科思创Vulkollan®弹性体凭借卓越的动态承载能力与抗疲劳性能，以及出色的耐磨性与抗冲击性，可有效保护机器人关键部件，显著延长足部的使用寿命，提升机器人整体运行的稳定性与可靠性。

如需深入了解科思创的材料创新与解决方案，敬请莅临CHINAPLAS 2026科思创展台（上海国家会展中心7.2展馆C38），与我们共探“材料效应”如何塑造未来。 

面对新兴产业不断涌现、AI和地空互联等技术加速普及，以及医疗服务向家庭场景延伸等趋势，科思创通过“智拓边界”“智联生活”“智护健康”三大主线，系统展示其创新材料解决方案如何支持时代变革。

科思创工程塑料事业部全球总裁王丽表示：“技术迭代正以前所未有的速度深刻改变各行各业，尤其是AI技术的迅猛发展，催生出大量新兴应用场景。为此，科思创持续为行业和客户开发高性能可持续解决方案，以‘材料效应’ 重塑产业边界，赋能下一代出行、电子电气与医疗健康等领域的创新发展，同时迈向循环经济。”

智拓边界：领航前沿产业新赛道

智能化正重新定义行业边界，催生出低空经济、具身智能、智慧能源等全新产业形态。轻量化、长期可靠性与系统安全性，正是这些前沿领域跨越商业化鸿沟的关键。科思创以系统性材料解决方案为此提供坚实支撑。

例如，科思创将展示合作伙伴高域科技的AirCab飞行汽车，借此呈现其面向电动垂直起降（eVTOL）飞行器的系统性材料能力。从聚碳酸酯轻量化车窗和可一体化集成的传感器盖板，到保障电池安全的聚氨酯灌封泡沫，再到轻量化机身可持续涂料解决方案，科思创材料体系直击eVTOL飞行器的关键材料挑战，助其飞得更远、更安全。科思创材料同样支持无人机AI导航系统与轻量化结构，赋能下一代物流革命。

科思创还将展示全面的人形机器人解决方案，助力产业加速迈向规模化应用。聚碳酸酯应用于机器人结构件，可提供卓越的抗冲击性能，提升复杂环境下的安全性；应用于芯片及电控系统的散热罩或支撑结构，可实现高效散热，其优异的尺寸稳定性更确保与精密元件的精准适配；应用于电池系统外壳，其出色的阻燃特性可维持电池包温度均匀分布，保障高温环境下长期稳定运行；应用于传感器外壳，其高红外透过率则助力实现精准环境感知。此外，硬质聚碳酸酯薄膜可应用于人机交互面板，通过环境光效与触控功能支持人机交互，而柔性TPU薄膜可应用于灵巧手以及电子皮肤，进一步拓展机器人的触觉感知能力。

在智慧能源领域，储充电网一体化发展使户外长期可靠性成为材料选择的核心考量。应用于新能源光储充设备外壳的科思创聚碳酸酯解决方案，可确保卓越的长期户外可靠性能，赋能绿色智能电网、智能户用清洁能源系统、便携式移动电源等多元场景。

智联生活：从算力到互联的材料跃升

从数据中心到消费电子，AI的迅猛发展正重塑从算力基础设施到终端体验的各个环节。科思创工程塑料解决方案凭借高强度、高透光、薄壁阻燃、导热性能和优异的信号穿透性，为这一价值链的升级提供有力支撑。

例如，随着AI驱动算力需求的快速增长，数据中心对设备材料的阻燃性、散热性能和结构强度提出更高要求。科思创为数据中心以及超算服务器提供涵盖结构防护与热管理的聚碳酸酯解决方案。其中，含循环生物质原料份额的模克隆® RE解决方案，在保障高密度算力稳定运行的同时，相较传统聚碳酸酯可实现约80%的碳减排。[1]面向电竞设备及AI超级本等消费电子产品，科思创则提供高强度（玻纤或碳纤增强）、高透光及阻燃的定制化工程塑料方案，在保障产品安全性能的同时，提升设计美感与交互体验。

随着地空互联技术的发展，卫星宽带设备对材料的信号穿透性、抗冲击性与机械性能提出严苛要求。科思创专业材料可确保设备在极端户外环境下全天候保持信号的稳定传输。

智护健康：赋能医疗新常态

随着可穿戴设备与远程医疗的普及，以及AI辅助诊断等技术的发展，医疗服务正不断向家庭场景延伸。科思创为此开发了应用于可穿戴监测、分子诊断及精密给药领域的医疗级材料解决方案，助力构建更互联互信的医疗健康生态。

在诊断领域，科思创通过Maestro即时诊断演示器展示其材料解决方案——该设备以模克隆® Dx聚碳酸酯为核心，凭借其卓越的光学透明度与低自发荧光特性，有效提升检测信号的准确性，助力互联诊断设备实现更精准的分子诊断。在给药领域，科思创的全聚碳酸酯注射笔展示器采用了低摩擦、玻纤增强等医疗级聚碳酸酯，在确保给药顺滑、结构强度与尺寸稳定的同时，实现无粘合剂组装，使其更易于拆解和回收，助力可持续发展。针对需长时间佩戴的医疗可穿戴设备，科思创TPU薄膜凭借其亲肤性及优异的拉伸性能，打造舒适贴合、近乎“无感”的佩戴体验。

如需深入了解科思创的材料创新与解决方案，敬请莅临CHINAPLAS 2026科思创展台（上海国家会展中心7.2展馆C38），与我们共探“材料效应”如何塑造未来。

[1] 碳减排数据基于摇篮到大门的生命周期评估，将模克隆® RE与传统聚碳酸酯进行比较，并考虑了生物碳吸收。循环生物质份额基于质量平衡方法分配，经ISCC PLUS认证。

“市场瞬息万变，我们的客户正面临着加速创新的巨大压力，产品开发周期也在不断缩短。”科思创特殊薄膜事业部亚太区总监Caroline Wolff博士表示，“扩建后的上海技术服务中心能让我们超越传统材料供应商的定位，成为客户真正的开发合作伙伴。通过强化本地原型制作和模拟能力，我们能够更灵活地响应亚太客户需求，加快开发进程，并为智能汽车表面和人形机器人等前沿应用提供有力支持。”

设备全面升级，技术能力显著提升

技术服务中心全面升级了薄膜嵌入注塑成型（FIM）技术能力，该技术能够一步制造出带有装饰性或功能性表面的塑料部件，打造具备照明、加热和触控等内置功能的智能汽车内外饰表面。新引入的大型丝网印刷设备可处理尺寸较之前近乎翻番的聚碳酸酯薄膜，使团队能够制作汽车发光前格栅等大型部件原型，实现传感器和显示功能集成到外表面的创新设计。

升级后的设施具备从树脂和薄膜选择、丝网印刷、成型、修整到最终成型的一体化FIM支持能力。灵活的工具系统能有效降低原型制作成本，缩短开发周期。设计可行性仿真能力则可在全面投产前对概念进行早期验证。

面向机器人应用的柔性印刷电子技术

此次扩建还增配了柔性印刷电子（FPE）专用设备。FPE技术通过在热塑性聚氨酯（TPU）薄膜等柔性基材上印刷电子电路，可应用于可穿戴设备和机器人等领域。其中，专为导电油墨设计的专用丝网印刷机确保电路印刷过程的精准控制，而新型热成型设备使团队能够测试电路在成型为复杂立体造型后的性能表现。在成型过程中保持电路性能稳定仍是柔性电子技术的关键挑战。该技术可应用于机器人灵巧手触觉传感器以及人形机器人电子皮肤等新兴应用。技术服务中心还可为客户提供加工条件和电路设计方面的专业咨询服务。

特殊薄膜技术服务中心是科思创亚太创新中心的重要组成部分，该中心汇聚了科思创多个事业部和集团创新职能部门的研发实力，具备先进的技术和数字化基础设施。科思创集团创新与可持续发展亚太区负责人兼亚太创新中心负责人郭瑞璟博士表示：“特殊薄膜技术服务中心的扩建充分体现了我们致力于将世界级创新能力深植亚太、贴近客户需求的坚定承诺。这也将进一步促进创新中心内各事业部和职能部门间的紧密协作。”

此次产能提升旨在满足客户对TDI日益增长的需求。TDI是制造软质聚氨酯泡沫的关键组分，后者广泛应用于家具、床垫及汽车等领域。本次扩能改造工程按计划顺利完成，将助力科思创为亚太区客户提供更可靠的供应保障。

致力于支持客户增长

科思创功能材料事业部亚太区销售负责人钟小斌表示：“此次投资彰显了我们对支持亚太客户增长的坚定承诺，尤其是在中国及周边地区。通过扩大上海基地的TDI产能，我们能够确保可靠供应以满足不断增长的市场需求，同时巩固我们在家具和汽车等行业的优选合作伙伴地位。”

科思创上海一体化基地位于上海化学工业区，是公司全球最大的生产基地之一。此次扩能改造工程通过优化现有生产工艺和基础设施实现产能提升，相比新建生产线，这是一种更加资源高效的扩产方式。

在增长区域进行有序投资

科思创功能材料事业部全球负责人Hermann-Josef Doerholt表示：“这一成就展现了我们通过智能、高效投资实现增长的战略，为客户创造最大化价值。这也进一步增强了科思创的全球TDI生产网络，该网络还包括位于德国多马根和美国得克萨斯州贝敦的世界级工厂，确保我们能够为所有主要区域的客户提供可靠服务。”

TDI是生产聚氨酯软泡的关键原料组分，聚氨酯软泡广泛应用于家具、床垫及汽车座椅等领域，为用户带来舒适体验。

珠海全新生产基地的投资体现了科思创践行本地化战略和不断增强其解决方案和特殊化学品业务的坚定承诺。科思创于2023年宣布了该投资计划。整个珠海生产基地分三期建设，占地面积4.5万平方米，预计在2030年代全面建成后，最大年产能将达12万吨，成为科思创全球最大的TPU生产设施。

科思创首席商业官白慕霓（Monique Buch）表示：“珠海基地的投产标志着科思创实施增长战略的又一重要里程碑。该投资体现了我们对满足亚太客户不断变化的需求的承诺，同时巩固我们在高增长市场的地位。依托该全新生产设施，我们能就近向客户提供创新TPU解决方案，同时提升服务能力和响应速度。”

与区域研发及应用开发能力形成协同效应

科思创在彰化设有TPU亚太研发中心，并在广州新成立了TPU应用开发中心，两者可将技术专长与创新解决方案及定制化服务相结合，支持珠海生产基地发展。三地的合作与互补优势预计将产生强大的区域协同效应，助力科思创为亚太区域客户提供优质服务。

科思创热塑性聚氨酯事业部全球负责人安菊雅博士（Dr. Andrea Maier-Richter）表示：“珠海生产基地及附近的研发与应用开发中心均采用尖端技术。珠海基地的投产不仅大幅扩展了科思创全球TPU生产网络，更巩固我们在亚太TPU市场的领先地位。凭借集生产、基础研究和客户导向的应用开发于一体的区域化布局，我们得以更好推动创新，通过提供定制化解决方案，满足亚太地区乃至全球汽车、消费电子及制鞋等行业的特定需求。”

科思创中国区总裁雷焕丽表示：“珠海基地彰显了科思创对中国市场的长期承诺，与中国高质量发展与可持续发展议程高度契合。通过该投资，科思创进一步聚焦广东和粤港澳大湾区，使其成为上海之外的又一在华业务战略枢纽。新基地将增强我们在本地提供创新解决方案的能力，服务全亚太客户。我们也很荣幸能作为可靠的合作伙伴，为中国的产业转型升级和发展贡献力量。”

珠海基地还具备生产“CQ”（循环智慧）系列TPU产品的能力。带有CQ标识的科思创材料含有至少25%的替代性原材料，可助力客户降低终端产品碳足迹，这对可持续发展已成为全球趋势的行业尤为重要，如消费电子。

对铂陆帝而言，打造与内部组件使用寿命相匹配的设备外壳是一项重大挑战。其全新磷酸铁锂电池可实现超过4000次充电循环，使用寿命长达十年。这意味着外壳材料即便在极端温度和紫外线照射等恶劣环境下，依然能够有效抵御老化、脆裂和性能退化。安全性方面同样不容忽视，材料需要在设备运行时耐受高温，不产生火灾隐患。与此同时，铂陆帝坚定致力于降低产品碳足迹，这进一步要求所选材料在满足上述严苛性能标准的基础上，还需具备出色的可持续性。

科思创的拜本兰®聚碳酸酯能够同时满足这两项要求。该材料即使在低温环境下也能提供优异的抗冲击强度，并符合UL 94 V-0阻燃标准，确保设备安全运行。新款Elite 100充电站采用的拜本兰® RE不仅具备出色的性能表现，还包含经质量平衡法分配的来自生物废弃物和生物残渣的可再生原料份额，有效减少产品碳足迹。拜本兰® RE也是科思创CQ（循环智慧）产品系列的一员，带有CQ标识的科思创产品的替代性原材料含量至少为25%。

科思创工程塑料事业部全球总裁王丽表示：“此次与铂陆帝的合作表明，创新材料能够帮助便携式电源这一快速增长的市场加速向更可持续解决方案的转型。我们的循环工程塑料不仅能满足严苛户外应用场景的技术性能要求，还能帮助客户减少环境足迹，推动循环经济发展。”

铂陆帝副总裁黄伟表示：“我们与科思创的合作，源于共建绿色地球的共同愿景。本次引入科思创含循环生物质原料的先进材料，我们不仅提升了产品的耐用性和安全性，更切实减少了对环境的影响。依托本次合作，铂陆帝将为用户带来更可靠、时尚且环保的电源解决方案，赋能美好生活。”

除技术性能外，拜本兰®还可借助科思创前沿的CMF（色彩、材料和表面处理）专长，实现精致的表面纹理与丰富的色彩选择。这一设计灵活性使铂陆帝能够满足消费者对更具表现力和美观性产品日益增长的需求，同时确保性能标准毫不妥协。

新款低碳版Elite 100将于1月7日下午在铂陆帝CES展台（拉斯维加斯会展中心北馆9837号展台）发布，并在全球发布。

_{1 二氧化碳足迹减排数据基于经认证的生命周期评估，该评估将由拜本兰® RE制成的外壳和由传统聚碳酸酯制成的外壳进行比较。循环生物质原料通过经认证的质量平衡法进行追溯和分配。}

全新推出的涂料产品组合针对交通出行、家居生活、基础设施、可再生能源以及印刷包装等关键应用领域。这些专为亚太市场量身打造的产品体现了科思创对客户需求的深刻理解，以及将市场洞察转化为实用高性能材料解决方案的卓越能力。

• 交通运输：专为中国轨道交通市场开发的Bayhydrol® A 2670，致力于推动行业从溶剂型涂料向水性体系的转型升级。该面漆解决方案具备卓越的耐候性与耐化学性，能帮助轨道车辆轻松应对高速运行中的沙蚀冲击和多变的气候环境，同时保持高光泽度等优异外观品质。凭借快速干燥和易施工的特性，该产品可显著提升生产效率。此外，该解决方案同样适用于正在经历水性化转型的南亚庞大汽车修补漆市场。
• 家居生活：本地研发的新一代通用型水性低羟丙烯酸乳液NeoCryl® XK-228，可同时满足工业木器漆、地坪涂料和墙面漆对颜色稳定性、高硬度、快速交付及耐化学性等的多重需求。其创新设计将最低成膜温度降至10摄氏度以下，显著减少施工过程中对助溶剂的依赖，有效降低VOC排放，同时提升配方设计的灵活性。
• 基础设施：专为中国防水涂料市场开发的Bayhydrol® UH 2896和Bayhydrol® UH 2897，采用专利合成技术，既可作为主体树脂用于单组分水性防水涂料配方，也可作混拼树脂用于改善防水涂料性能。该系列聚氨酯分散体适用于户外屋面、室内卫生间等多种防水应用场景，不仅具备卓越的低吸水率、长效防水性、低温柔韧性及良好的施工性能，还为开发差异化产品提供了充分的配方灵活性。
• 可再生能源：针对光伏行业对成本优化和效率提升的迫切需求，科思创本地研发的高性能固化剂Desmodur® ultra N 31890 BA实现了干燥速度的大幅提升——在高温烘烤条件下，其干燥速度可达标准固化剂的近三倍，显著提升生产效率。该产品具有出色的耐紫外性能，可确保光伏组件25年以上的使用寿命。卓越的耐湿热老化性使其在各种环境下保持稳定的性能表现。同时，良好的基材附着力为多样化应用提供了灵活性。
• 印刷包装：在可持续发展趋势以及亚洲主要市场年轻消费者对安全健康需求日益提升的双重驱动下，科思创推出新型水性丙烯酸乳液NeoCryl® A，专为食品接触级纸包装阻隔涂层量身打造。该产品不仅具备卓越的防水防油性能，更可作为传统聚乙烯（PE）塑料淋膜的可持续替代方案。该解决方案可显著提升纸张回收效率——经测试验证，纸浆可回收率超过90%，为循环经济贡献重要力量。同时，该方案避免使用PFAS（全氟和多氟烷基物质），从源头保障消费者健康安全。

实验室自动化：投资未来

在推出全新涂料解决方案的同时，科思创也着眼于未来研发能力的建设。即将投入运行的Weighing & Mixing Workstation智能工作台，正是公司提升研发效率的一项战略性投资。该系统能在实验过程中处理物料称量与混合工作，同时将过程数据安全上传至云端。该系统具备连续运行能力，可自动执行重复性任务并优化工作流程，使研发团队能够更专注于高价值创新工作，更快响应定制化市场需求，缩短产品上市时间；同时还可有效减少实验过程中的原材料浪费。其操作精准度与数字化数据采集能力，更为AI驱动的材料研发筑牢基础。

科思创涂料与胶粘剂事业部亚太区高级副总裁高阿南（Anand Khot）表示：“自动化工作台是我们构建未来研发能力的关键一步，将支持AI系统解锁新的材料洞察并加速突破性研发成果的落地。该自动化平台以及本土化产品开发，是我们坚持创新投入的具体体现，这将确保我们始终领先于市场需求，助力客户实现商业成功。”

基于对行业趋势的深刻洞察，双方将聚焦汽车与工业涂料两大方向，围绕汽车原厂涂装、零部件、修补漆，以及卷钢、工程机械、风电光伏等应用场景，在低碳材料开发、技术创新、能效提升、VOC减排等方面展开深度合作，期望通过加强产业链上下游协同，推动行业实现更高质量、更可持续的发展。

本次协议的签署是科思创与立邦探索合作发展新路径、努力实现互惠共赢的“双向奔赴”。多年来，双方在产品研发、材料创新等方面积累了丰富的合作经验。在2022年进博会上，立邦携手科思创发布了一款突破性生物基汽车涂装解决方案，双方攻克关键技术难点，使用该生物基方案配合渐变色色漆实现了哑光效果。该创新旨在满足汽车行业对卓越性能、个性化外观及绿色减碳的需求。此次进博会再度携手，标志着双方合作从汽车涂装延伸至更广阔的工业应用场景，并通过更深层次的技术共研与资源整合，构建覆盖原材料到成品的全方位低碳涂装体系。

立邦中国采购总部副总裁柏毅表示：“进博会不仅是展示全球创新成果的窗口，更是推动产业链协同、构建可持续生态的重要平台。很高兴能再次借进博东风，与科思创续写合作新篇，共同探索低碳材料与绿色涂装技术的创新突破。立足进博这一开放平台，立邦将持续深化本土创新，携手伙伴为中国市场带来更具价值、更可持续的涂装解决方案。”

科思创涂料与胶粘剂事业部亚太区高级副总裁高阿南（Anand Khot）表示：“本次战略合作将充分释放双方在技术研发与资源整合上的协同潜力。我们期待与立邦共同推进前沿技术的研发与落地，以创新材料科学和循环经济理念驱动行业绿色转型，为中国双碳目标的实现与产业升级贡献科技力量。” 

作为源自日本的国际权威设计奖项，“优良设计奖”致力于表彰那些在产品、建筑、软件和服务等领域对提升生活品质和社会发展做出贡献的卓越设计。科思创此次获奖的“将可持续材料转化为理想设计”项目，是与清华大学艺术与科学研究中心色彩研究所深度合作的成果。该项目成功展示了如何通过专业材料技术和创新设计理念，赋予废旧材料新的生命，在实现商业成功的同时，为消费者带来可持续价值和卓越的感官体验。

科思创工程塑料事业部全球色彩与设计负责人Mathieu Jung表示：“获得‘优良设计奖’是对科思创在可持续材料创新领域开拓性工作的重要肯定。我们正在用实际行动证明，可持续性与高端设计不仅可以兼具，更能相互促进。我们坚信，回收塑料的应用不应局限于黑色和隐蔽部件，而应成为创造具有独特魅力、让消费者主动追求的产品的重要元素。”

该项目的核心是五个源自自然灵感的CMF主题——大地之歌、在水一方、五色柔石、奇珍物语和昼夜永续。这些主题通过严谨的市场调研、消费者问卷、专家访谈和大数据分析精心打造。有别于通常将回收材料特性进行淡化的传统思维，科思创的CMF方法旨在巧妙地强化并展现这些独特品质。通过将这些创新策略应用于回收聚碳酸酯，科思创成功将这种工程塑料转变为能够引发消费者情感共鸣的高端设计元素，同时满足严格的性能要求，有效解决了循环经济规模化发展中的关键难题。

这一设计创新的技术基础在于聚碳酸酯卓越的可回收特性。由聚碳酸酯制成的水桶等废旧产品经过专业的收集、分类、粉碎、清洗和再加工，被转化为高性能塑料粒子，并在高端应用中获得“重生”，完美诠释了循环利用与高端设计的和谐共存。

目前，这些CMF解决方案已成功应用于从行李箱到高端家具等多个领域，展现了可持续设计方法的商业价值。市场反馈表明，回收材料不再是设计上的妥协，而是可以成为产品的高端特色和亮点。

此次获奖项目是科思创全面推进循环设计理念的重要组成部分。此前，公司已推出一系列循环设计指南，将专业知识赋能设计师，推广便于末端回收的单一材料和模块化设计理念。通过跨行业合作和创新材料开发，科思创持续推动循环设计原则的应用与发展，助力品牌创造更具可持续性的产品，共建循环未来。

科思创工程塑料事业部全球总裁王丽在签约仪式上表示：“随着电动汽车和未来飞行汽车的发展，汽车设计正向更大透明区域、更智能化和更轻量化方向演进。科思创与恩高光学的战略合作将充分发挥双方优势，共同为汽车制造商提供创新的透明工程塑料解决方案及其创新应用，助力行业可持续发展。”

根据合作备忘录，双方将围绕透明工程塑料在电动汽车和飞行汽车市场的应用展开全方位合作，重点聚焦汽车功能性透明塑料车窗（例如：变色、光伏、显示等功能）的开发。恩高光学将发挥其在原型到量产转化、低成本加工技术、系统集成以及汽车客户项目渗透方面的优势；科思创则将提供专业的原材料解决方案、新应用技术开发支持，以及在车窗设计优化、机械和热管理仿真分析方面的工程支持。

恩高光学总经理高茂林表示：“恩高光学是国内首家通过欧洲E-mark和美国DOT汽车安全认证的透明塑料车窗企业，在透明塑料汽车车窗成型、涂层技术和系统集成方面拥有丰富经验。与科思创的合作将帮助我们进一步提升产品性能和应用范围，为客户创造更大价值。”

工程塑料相比传统玻璃具有显著的轻量化优势，直接助力提高电动汽车的续航里程。同时，这些材料具有优异的耐冲击性能、设计灵活性和功能集成能力，能够满足未来汽车对安全性、智能化和个性化的多重需求。

作为可持续发展的重要一环，双方将共同推动含循环生物质原料份额和含化学回收原料份额的聚碳酸酯等可持续工程塑料在汽车部件中的广泛应用，为汽车行业提供更多低碳解决方案，助力实现碳中和目标。这些创新材料将为汽车制造商提供更多可持续选择，满足日益严格的环保要求。

除技术合作外，科思创与恩高光学还将在市场推广、行业研讨会、外部认证等方面展开联合行动，共同开发业务。双方将充分利用各自在全球和中国市场的资源和网络，为客户提供更全面、更具竞争力的解决方案。

近期，中国发布了GB 38031—2025《电动汽车用动力蓄电池安全要求》强制性国家标准，其中首次提出电池因内部短路导致热失控后不起火、不爆炸的要求。新标准将于2026年7月1日起实施。中国是全球最大的电动汽车市场，因此，该新国标有望在未来数年对全球相关安全标准的制定产生深远影响。

突破性阻燃灌封聚氨酯技术

科思创新推出的Baysafe® BEF灌封泡沫系列兼具优异的隔热与阻燃性能：其轻质泡沫可有效抑制电芯间的热蔓延，还能阻止火势扩散，从而显著提升电池安全性，缓解长期以来消费者对电动汽车安全性的担忧。除电动汽车，Baysafe® BEF还可应用于便携式储能系统等领域。

科思创定制化聚氨酯事业部特种产品全球负责人安星海（Akhil Singhania）表示：“这一创新成果标志着我们在提升电池安全性能、推动可持续出行方面迈出的关键一步。这不仅彰显了科思创对创新的坚定承诺，更丰富了我们的产品线，为电动汽车行业日新月异的需求提供有力支持。”

该新技术的推出正值全球电动汽车加速普及且安全法规要求日益严格的关键时刻。随着中国车企不断开拓国际市场，科思创也致力于通过材料创新支持中国企业成功出海。

为新能源体系提供全面材料解决方案

全新Baysafe® BEF技术进一步巩固了科思创在快速增长的新能源领域的地位，可助力实现更安全、可靠的新能源汽车和电动自行车等电动出行方式，以及便携式电源等其他应用。除封装泡沫外，科思创还为电动汽车电池提供多种聚氨酯解决方案，包括电池壳体和减震材料。

科思创致力于通过在材料科学领域的持续创新，为新一代电动出行提供可靠的技术支持，以应对不断提升的安全和性能要求。

该实验室作为科思创亚太创新中心的重要组成部分，扩建后占地面积超过3000平方米，较之前增加约20%，并配备了先进的实验设备，包括一套用于水性聚氨酯分散体的全新合成装置，可显著提升工艺放大、问题排查和客户样品制备的效率。作为一种聚合物，聚氨酯分散体是制造低VOC涂料与胶粘剂的主要原材料。

扩建后的实验室支持更丰富的原材料开发，包括聚氨酯、丙烯酸树脂、聚酯及可持续替代性原材料。同时，其能够为汽车、可再生能源、建筑、印刷包装等多个行业提供更快速的配方开发和产品测试，满足客户的不同需求。

该实验室还通过整合人工智能配方工具、模拟仿真系统和机器人技术，实现研发流程的数字化与自动化升级。这些改进可提升研发速度、精度和一致性，并有效减少材料浪费和碳足迹，进一步加速为亚太客户开发新产品及配方的进程。

科思创涂料与胶粘剂事业部亚太区高级副总裁高阿南（Anand Khot）表示：“此次扩建是我们在强化配方研发能力和快速响应客户创新需求方面的重要举措，进一步强化了我们投资高增长市场和可持续解决方案的战略目标。”

科思创集团创新和可持续发展亚太区负责人、亚太创新中心负责人芮恩德博士（Dr. André Rittermeier）表示：“新扩建的实验室将通过共享技术和数字化基础设施提升创新效率，加强亚太创新中心的跨职能协作。这也是我们推动本土创新解决方案、实现全球影响力进程中的一个重要里程碑。”

“随着全球医疗水平的提升和人口老龄化趋势的加剧，我们看到市场对医疗级TPU的需求正加速增长。通过彰化基地，我们能够以更短的交货周期和更可靠的供应保障满足客户需求。”科思创热塑性聚氨酯事业部亚太区副总裁何骏晖表示，“通过整合珠海生产基地及广州新应用开发中心，我们正全面提升区域协同效应，为客户提供兼具高性能与全球合规性的TPU解决方案。”

立足本地生产，执行全球标准

彰化基地生产的Desmopan® Rx 规格严格遵循“良好生产规范”（GMP）标准，不仅可满足医疗应用严苛的国际标准，且能最大限度降低污染风险。该系列材料已通过ISO 10993国际标准（相对应中国GB/T 16886）及中国YY/T 1557标准规定的生物相容性测试，适用于输液、输血和注射设备。产品不添加增塑剂，可萃取物含量低，并支持多种灭菌方式。

“我们的Desmopan® Rx规格符合医疗应用的既定行业标准。”科思创热塑性聚氨酯事业部亚太区创新负责人杨曜嘉博士解释道，“我们始终致力于确保产品安全性和合规性，助力亚太地区客户在规范严格的医疗应用市场中创造更大价值。”

赋能先进医疗健康解决方案

Desmopan® Rx系列材料专为医疗器械组件开发，包括薄壁柔性管、导管、连接器、组件外壳、内窥镜、医疗保健设备及可穿戴产品等。其中，采用Desmopan® Rx材料制造的管材可广泛应用于外科手术、血液透析、药物输送和伤口护理等多种临床场景。

此外，Desmopan® Rx系列材料与熔喷工艺具有良好兼容性，非常适合医疗级无纺布应用。该材料制成的无纺布在保持功能性的同时符合医疗废弃物处理法规，是手术铺单、伤口敷料、手术服、无菌包装和医疗防护装备的理想选择。

该材料核心优势包括：

• 生物相容性配方，适用于直接接触患者的医疗应用场景
• 透明度高，便于医疗观察
• 出色的防扭结性，降低管路阻塞风险
• 卓越的柔韧性与尺寸稳定性
• 对油脂、清洁剂以及消毒剂具备优异的化学品耐受性
• 出色的耐磨性，适用于高要求应用场景

科思创将在亚洲领先的医药行业盛会——世界制药原料中国展及世界制药机械、包装设备与材料中国展（CPHI & PMEC China）期间展示其全新Desmopan® Rx TPU系列产品，欢迎于6月24日至26日期间莅临上海新国际博览中心N5E24展位参观。

科思创工程塑料事业部医疗健康业务全球销售和市场开发副总裁胡楠表示：“随着制药行业向更复杂的药物配方和更人性化的给药系统发展，生物药给药领域正展现出巨大的创新机遇。作为高性能医疗材料的领先供应商，我们致力于助力给药设备制造商开发更先进、更可靠的解决方案，最终改善患者的治疗体验。”

生物药给药领域正在向大容量方向发展，这一趋势源于降低注射频率和拓展居家治疗方案的需求，也给材料科学带来了全新挑战。这类装置不仅要能够应对更高的内压和更高粘度的药物配方，还需在整个生命周期内保持性能稳定。因此，材料必须具备多重关键特性：卓越的机械强度确保结构完整性，优异的尺寸稳定性实现精准的剂量控制，经验证的生物相容性保障患者安全，同时还要满足高效规模化生产的工艺需求。

科思创依托其全球创新网络，开发了相关材料技术解决方案，旨在满足这些严苛要求。医疗级模克隆®聚碳酸酯具备高机械强度，可确保大容量给药的可靠性，其优异的尺寸稳定性则可保证部件之间的精密匹配，并在各种储存和使用条件下保持性能稳定。这些材料不仅通过了生物相容性验证以保障患者安全，其卓越的加工性能还支持复杂部件的高精度注塑。这些全面的性能优势使设备制造商能够在确保安全性和可靠性的同时，有力推进创新和扩大生产规模。

赛卫生物总经理林霄表示：“赛卫生物依托科思创的创新材料，针对中国快速发展的生物药市场，专门开发出新一代大容量2.25ml自动注射笔，为制药企业提供了一个高效的自主给药解决方案。随着我们不断拓展生物药自我给药系统装置的技术边界，材料的选择已成为产品成功的关键作用。科思创的高性能材料为我们提供了所需的耐久性、稳定性和安全性，帮助我们开发出更便于患者在家中使用的创新给药装置，从而提升患者生活质量。”

作为仅次于电池片的光伏组件第二大成本构成，传统铝合金边框通常占组件总成本的10-15%。在当前光伏行业面临成本压力与铝价高启的背景下，聚氨酯复合材料边框展现出显著优势。应用创新的拜多®聚氨酯复材的组件边框具有高强度、耐腐蚀、绝缘性能优异等特点，不仅能够有效提升光伏组件的性能和寿命，还能帮助光伏企业摆脱铝价波动的影响，实现降本增效。此外，拜多® 聚氨酯复材“从摇篮到大门”碳足迹与传统边框所使用的原生铝型材相比可降低85%[1]。

科思创定制化聚氨酯事业部特种产品全球负责人安星海（Akhil Singhania）表示：“通过十余年的创新积累与不断打磨，我们不仅为光伏产业开辟了降本增效的新途径，更为其可持续发展注入了新动能。能在短短两年多时间快速规模化量产实现3吉瓦这一里程碑，充分体现了聚氨酯边框已从‘创新试验’跃升为提升竞争力的‘产业刚需’。”

需求旺盛

中国光伏组件产量多年位居世界第一。2023年，当光伏产业面临空前的成本压力时，科思创的复合材料边框应用迎来关键突破，凭借突出优势和双重权威认证（TÜV莱茵和TÜV南德），迅速获得市场青睐。2024年，多家组件企业已规模化量产采用拜多® 聚氨酯复材边框的组件，达成重要里程碑。根据国际能源署《2024年可再生能源》报告，预计2024至2030年，全球可再生能源新增装机容量将超过5520吉瓦，其中近80%将为太阳能光伏。更具成本效益、更可持续的创新复合材料边框技术的出现恰逢其时，将大有可为。
 

除聚氨酯复材边框外，科思创还为光伏行业开发了Desmodur® ultra N 31890 BA脂肪族快干固化剂。该款本土研发的产品适用于光伏背板涂料，干燥速度是标准固化剂的近三倍，可显著提升背板生产效率，助力行业节能减碳。同时，该产品具备更优的耐紫外老化性能与耐水解性，为背板的长期使用保驾护航。

另外，科思创还提供兼具轻量化和出色机械性能的聚碳酸酯材料解决方案，可为光伏、储能、充电桩及各类新能源设备外壳提供可靠保护，即使在严苛的户外环境下也能实现长期稳定运行。在光储充一体化发展的趋势下，科思创聚碳酸酯解决方案还可高度集成发光、触控、显示、电子线路等零件和功能，助力打造轻量化、智能化的光储充系统表面。此外，这些解决方案还可提供低碳版本，具备稳定的全球供应能力，帮助企业打造差异化优势，推动绿色出海转型。

2025年6月11日至13日，科思创将携最新聚氨酯复材边框应用案例以及新能源设备材料解决方案亮相SNEC光伏储能展。如需了解更多展品信息，请莅临国家会展中心（上海）8.2号馆科思创展台（B260）。

[1] 科思创基于TÜV南德数据测算得出。据TÜV南德，每千克100%应用原生铝的型材的“从摇篮到大门”二氧化碳排放量为24.2千克。

HUD是一种透明显示系统，将行驶速度、导航和警报等关键驾驶信息直接投射到驾驶员视野范围内的前挡风玻璃上。随着数字座舱成为标配，HUD在当今汽车的设计中愈发重要。

定制开发，应对行业需求

中国汽车制造业，尤其是电动汽车，正走在全球创新的前列。为满足中国汽车制造商日益增长的需求，科思创专为HUD量身开发了模克福®系列薄膜新型号，这些应用于防尘罩的聚碳酸酯薄膜具备多种先进特性，可确保长期图像清晰度和系统稳定性：

• 双折射控制：防止投影图像出现色偏，减少光线穿过防尘罩时产生的失真
• 颤纹控制：防止投影图像出现干扰纹，实现最佳显示清晰度
• 紫外线防护：抗紫外，提高防尘罩总成的耐候性
• 卓越耐久性：确保防尘罩总成在高温高湿环境下性能稳定

“通过深入了解中国和全球汽车制造商面临的技术挑战，我们开发出既满足高光学标准，又能在苛刻环境中保持稳定性能的HUD薄膜解决方案。”科思创特殊薄膜事业部亚太区总监Caroline Wolff博士表示，“这一创新反映了我们对中国市场的长期承诺。随着智能座舱技术的不断普及，我们相信高性能薄膜会在推动汽车设计变革中发挥关键作用。”

模克福®薄膜为HUD防尘罩应用提供多种规格，包括模克福® DE920、模克福® OF924和模克福® SR934，可满足主机厂和一级供应商对光学性能与环境耐候性的不同需求。

该创新解决方案已与多家中国汽车制造商实现规模化生产。科思创将于2025年6月4日至6日举办的易贸汽车产业大会（EAC）期间首次公开展示这一技术（杭州大会展中心，2-088和2-109展位）。

该概念基于热塑性聚氨酯（TPU）薄膜技术，支持多层安全特征、高精度个人化以及与各种印刷及后处理技术的兼容性。其可回收性也符合行业向更可持续解决方案转型的趋势。科思创将在即将于北京举行的第19届安全识别技术展览会暨高峰论坛（SDS）上展示这一概念。

科思创特殊薄膜事业部亚太区总监Caroline Wolff博士表示：“中国是科思创的重要市场，这里不仅是全球制造中心，也是先进材料创新和应用的领导者之一。科思创期待通过SDS展示基于TPU薄膜的安全印刷概念，并与本地专家交流，从而不断精进我们的创新解决方案，以满足安全证件应用不断发展的需求。”

除了该聚合物基材新概念，科思创还将在SDS展示用于安全身份证件的一系列特殊薄膜——包括其知名的模克福® ID聚碳酸酯（PC）和Platilon® TPU薄膜。亮点包括:

• 防刮擦和抗撕裂护照封面
• 用于复杂透明视窗设计的超薄高遮光白色PC薄膜
• 个人化后支持3级安全特征的超级激光PC薄膜
• 用于全息增亮的PC薄膜
• 低荧光聚碳酸酯薄膜
• 具有变色效果的PC薄膜等

欢迎于5月28日至29日期间莅临北京国家会议中心A062展位，探索科思创的产品并与技术专家交流。亚太区特殊薄膜安全与身份识别市场经理梁尚德将于5月28日发表题为“特殊薄膜赋能一体化证件概念和安全印刷”的演讲。

科思创的热塑性聚氨酯（TPU）薄膜可将多层玻璃、聚碳酸酯或亚克力材料粘合成坚固、透明的多层复合的安全玻璃。薄膜出色的韧性和延展性能提高了抗冲击性能，有助于防止玻璃碎片飞溅，保护乘客和使用者安全。通过调整薄膜类型、厚度和结构配置，玻璃制造商可以满足严苛的防护安全标准，并为各种应用定制防护等级。

除了广泛使用的Platilon® A4700薄膜外，科思创还将在中国玻璃展上展示其他型号胶膜新产品和封边胶带解决方案：

• Platilon® A4500：一种柔软、低模量的胶膜，专为车辆和屏幕的曲面或非对称玻璃设计。其柔软性确保了在复杂形状上的出色层压效果。
• Platilon® X2260：一种具有高硬度、高模量和高撕裂强度的胶膜，专为满足苛刻环境要求而设计，包括高速车辆和极端气候。特别适用于需要玻璃加热除冰的特种用途车辆、装甲运输车和高铁窗户等。
• Platilon® ES2592：一种新开发的边缘密封胶带，通过防止水分渗入来保护夹层玻璃的边缘。即使在潮湿或沿海环境中也能保证产品寿命。

科思创特殊薄膜事业部亚太区总监Caroline Wolff博士表示：“在充满不确定性且对保护和安全需求日益增长的当下，许多客户都在寻找可靠和创新的解决方案。我们经验证的高性能薄膜和边缘密封胶带相结合的一站式方案，能够为防弹应用提供更高的安全标准。凭借全面的产品组合和来自我们上海亚太创新中心的本地技术支持，我们致力于提供定制化解决方案，以满足高速铁路和高安全性建筑等行业不断发展的需求。”

欢迎于5月26–29日期间莅临北京中国国际展览中心（顺义馆）E1馆039展位，探索科思创应用于安全玻璃的薄膜和胶带解决方案。

Desmopan® FLY采用创新配方，在注塑过程中能实现超临界流体的高效分散，从而生产出具有均匀微孔结构和卓越机械性能的泡沫材料。在运动鞋应用中，该材料可制造出具有出色缓震和回弹性能的中底，保持持久舒适体验。由于无需添加发泡剂和交联剂，中底可实现回收再利用；当配合软质TPU外底，整个鞋底系统可完全符合循环经济理念。

科思创热塑性聚氨酯事业部亚太区业务拓展负责人陈永昌表示：“当前，各大运动品牌正在积极寻求兼具卓越性能和环保特性的材料解决方案。Desmopan® FLY不仅具备优异的轻量化和弹性特性，还能在产品全生命周期内保持尺寸稳定和耐用性能。其优化的加工工艺可通过自动化注塑实现高效生产，帮助品牌打造高性能且可回收利用的运动鞋，以满足消费者的严苛需求。”

作为行业先锋，科思创率先在其位于中国台湾的TPU亚太研发中心配置了先进的SCF注塑系统。这一尖端设施使科思创能够为客户提供全方位的研发支持和快速应用服务，充分体现了公司在推动鞋材解决方案创新和行业发展方面的坚定承诺。

科思创热塑性聚氨酯事业部全球创新负责人韩思乐博士（Dr. Christian Haessler）表示：“SCF注塑系统的引进是科思创持续创新的重要里程碑。通过这一自主研发能力，我们可以精准调控SCF工艺参数，优化TPU材料性能。作为业内率先将这项先进技术整合到研发中心的企业，我们能够充分发挥TPU材料与SCF注塑的协同优势，帮助客户加速从产品概念到规模化生产的进程。”

SCF技术与Desmopan® FLY的结合可实现更节能的生产工艺，有效降低碳足迹。自动化注塑工艺可一次性完成多组件集成，在确保产品品质稳定的同时，大幅提升生产效率。

在科思创全方位技术能力和先进研发设施的支持下，Desmopan® FLY现已正式上市。公司通过这一材料与技术整合方案，赋能运动品牌开发出兼顾性能、可持续性和生产效率的先进鞋类解决方案。

科思创工程塑料事业部全球总裁王丽表示：“这一全新聚碳酸酯产品线的推出，标志着我们在助力汽车行业迈向循环未来的道路上又迈出了坚实一步。通过将报废前大灯转化为高品质PCR材料，我们既帮助客户应对日益严苛的法规要求，同时也为推动车用塑料闭环再生做出积极贡献。”

该合作项目汇聚了多家领先车企以及回收商奥塞尔等产业链伙伴，旨在共同探索报废车辆高价值塑料的闭环回收路径。项目重点聚焦完善回收体系，以及打造稳定可靠的再生材料供应链。通过合作，科思创已与价值链伙伴开发出切实可行的解决方案，将报废前大灯经物理回收工艺制成适用于多种汽车应用的高性能PCR材料。

德国国际合作机构东亚区首席代表马瀚（Martin Hansen）表示：“这次合作凸显了跨行业协作在推动循环经济发展中的关键作用。通过汇聚重要行业参与者，我们不仅为报废车辆中高价值塑料的回收提供了切实可行的解决方案，更通过创新推动汽车行业实现可持续的材料闭环。”

新型PCR材料的推出恰逢其时。作为典型的资源密集型行业，汽车行业正面临日益严峻的环境挑战和监管压力。例如，欧盟旨在通过报废车辆指令对新车回收材料比例提出规范，中国正推行汽车产品生产者责任延伸制度，其他主要市场也出台了各种可持续发展要求，这一切正推动全球汽车制造商寻求创新且可持续的材料解决方案，以应对不断变化的法规要求。

科思创的PCR新品系列符合汽车应用的严苛性能要求，不仅具备出色的表面质量，确保最终产品的卓越美观效果，同时遵循严格的车内空气质量（VIAQ）标准。该材料兼具可持续性与高性能，使汽车制造商能够在不牺牲产品品质的前提下满足法规要求和环保目标。

作为践行可持续发展和循环经济承诺的一部分，科思创正不断拓展含回收成分的材料产品线。近年来，科思创已推出回收含量高达90%的PCR聚碳酸酯，并在上海建立了其全球首条物理回收聚碳酸酯专用生产线。去年，科思创首次推出了基于质量平衡法生产、含消费后化学回收原材料的聚碳酸酯产品系列。

“材料创新对于推动可持续发展、助力客户更快实现气候目标至关重要。” 科思创工程塑料事业部全球总裁王丽表示，“通过此次合作，我们期望激发全价值链的创新潜能，为不断发展的通信行业提供更循环、可持续的解决方案，为迎接未来技术变革做好准备。”

“启碁科技致力于推动企业网络、Wi-Fi设备、汽车互联和智能家居解决方案领域的技术发展。我们不仅着眼于产品创新和卓越品质，还专注于将循环发展理念深植于整个价值链之中。”启碁科技机构暨工业设计处执行总监陈世宏表示，“这一合作为打造可持续的高性能产品提供了一个明确的途径，不仅满足当前市场需求，还为实现循环永续的未来做出贡献。”

科思创创新材料解决方案已广泛应用于通信行业。例如，导热级聚碳酸酯作为传统金属部件的优质替代品，为5G等先进通信应用提供了创新的热管理解决方案，支持硬件设备实现颠覆性设计变革和功能集成。

新的战略合作将围绕科思创循环聚碳酸酯产品系列展开，该系列可显著降低终端产品的碳足迹。例如，科思创已推出一款经UL认证，回收含量达90%的消费后物理回收再生聚碳酸酯。该材料较原生化石基材料可减少70%的碳排放，同时性能与之媲美。

此外，科思创还推出了含循环生物质原料份额的RE系列聚碳酸酯。该系列具备与化石基产品等同的高性能，可直接应用于已有生产流程，满足光学和严苛户外环境等高要求应用场景。

关于启碁科技：

启碁科技为网络通讯解决方案领导厂商，总部位于台湾新竹科学园区，年营收达36亿美元，在台湾设有研发基地，并于台湾、越南、中国大陆、美国、英国、德国、日本、墨西哥等地设有业务或制造据点，全球员工超过12000名。启碁提供短/中/长全距离通讯解决方案，涵盖5G、Wi-Fi 6/7、卫星宽带、车载娱乐、车载资通讯、先进驾驶辅助系统以及高速交换机、SD-WAN解决方案与5G O-RAN设备等边缘端基础设施，同时凭借其在天线/RF设计和系统集成的专业能力，成为网通设备品牌商、电信巨擘、车厂和车用电子产品公司的重要供应商。更多信息，请至https://www.wnc.com.tw/。

广东高域是广汽旗下专注于开发电动垂直起降飞行器的子公司。此次，科思创和来自人工智能、低空通航信息技术及碳纤维复合材料等领域的共八家合作伙伴与广东高域签署谅解备忘录，共同参与推进这一宏伟项目。科思创将充分发挥其在高性能材料与可持续解决方案方面的独特优势，助推下一代飞行汽车的发展。

科思创工程塑料事业部全球总裁王丽表示：“我们与广汽集团的合作迈出了城市空中交通转型的重要一步。凭借科思创在可持续与创新材料方面的专业优势，以及广汽集团在飞行汽车开发领域的前瞻性视野，我们致力于打造能够重新定义城市交通未来的解决方案。”

广东高域科技有限公司总经理苏庆鹏表示：“我们致力于突破创新的界限，让未来的移动出行变为现实。与科思创和其他行业伙伴的合作使我们能够加速飞行汽车的开发，为城市环境创造安全、可持续且具有开创性的交通解决方案。”

中国在电动垂直起降飞行器领域已取得显著进展，正利用其在电池技术方面的优势，将这些创新成果融入城市交通系统。这一战略旨在通过电动垂直起降飞行器缓解城市拥堵、减少污染并提升互联互通水平，这不仅满足了消费者对高效交通工具的需求，也与政府在技术创新和可持续城市发展方面的目标相契合。该交通工具主要面向城市短途出行，目前已面世的飞行器的续航能力已可满足城际通勤的需求。

根据协议，科思创与广东高域将围绕多个重点领域展开合作。主要举措包括开发创新的玻璃质感外饰件，如聚碳酸酯车窗，在保证高性能和满足安全标准的同时有效降低飞行器重量。此外，双方将探索满足飞行器独特需求的智能高效照明系统材料，并研究高性能材料，实现智能系统与部件的无缝集成。此次合作还将重点关注低碳解决方案，利用含循环生物质原料份额和回收原料的材料，降低飞行器全生命周期的碳排放。

在签约仪式上，一款具备卓越续航能力的演示版飞行汽车精彩亮相，其能够在40分钟内飞行200公里。该原型机采用复合翼设计，结合了传统飞机固定翼的高效前向飞行能力和直升机旋翼的垂直起降灵活性。该产品计划于2025年开启预定，逐步推进低空出行的商业化落地。

科思创自2020年以来一直与奥塞尔合作，每年回收约100万个19升聚碳酸酯水桶并将其转化为高性能的消费后回收（PCR）聚碳酸酯，再次应用于电子、家用电器和汽车等行业。通过此次加强合作，奥塞尔将提供从废弃汽车前大灯回收的聚碳酸酯，科思创则负责将其加工为高质量 PCR 材料，用于生产新的汽车内外饰应用。该合作将助力实现汽车行业的塑料回收闭环，减少废弃物和碳排放，同时提高资源利用效率。

科思创工程塑料事业部全球总裁王丽表示：“我们一直致力于与价值链伙伴密切合作，以加速汽车行业的循环转型。在这一背景下，我们很高兴能深化与奥塞尔的合作伙伴关系，共同创造更可持续的材料解决方案，引领行业实现循环经济和气候中性的未来。”

奥塞尔总经理夏文君表示：“与科思创的进一步合作代表着我们朝向实现循环经济的共同愿景迈出了重要一步。通过将报废的汽车零部件转化为宝贵的资源，我们不仅可以减少浪费，还能为将来的汽车生产贡献更可持续的原材料。”

汽车行业在可持续发展领域面临的监管压力与日俱增，越来越多的车企开始聚焦材料闭环回收再利用，探寻强大且适用的解决方案来应对挑战。

科思创与奥塞尔通过此次合作，将合力引领开发针对汽车行业的合规高性能材料，同时应对塑料废弃物管理和资源利用的挑战。回收的聚碳酸酯材料不仅能提高汽车零部件的可持续性，还将展示高价值回收解决方案的潜力。

新中心计划于2024年底开工建设，2025年投入运营。其将配备先进的设备, 以应对复杂的市场需求。同时，广州中心将利用已有本地资源和网络，实现高效的人才和行政管理。

“在广州建立新的应用开发中心对我们而言是重要的战略举措，以携手客户充分利用充满活力的亚太市场，尤其是中国市场。该中心还将支持更可持续TPU解决方案的开发，彰显我们致力于通过创新为客户和合作伙伴赋能。”科思创热塑性聚氨酯事业部全球负责人Andrea Maier-Richter博士表示，“结合在建的公司全球最大TPU生产基地，我们即将在广州和珠海这两个重要城市拥有强大的双引擎。这凸显了公司对增长的持续承诺, 尤其是增强TPU业务创新能力的承诺。”

科思创TPU业务还在彰化设有区域研发中心，加上在建的珠海生产基地，以及新宣布的广州亚太应用开发中心，三地的协作和互补优势有望带来更强大的区域协同效应。

科思创热塑性聚氨酯事业部亚太区负责人何骏晖表示：“新的广州应用开发中心将在我们与中国及亚太主要TPU产业集群的合作中扮演重要角色，尤其在消费电子和特种挤出应用领域。我们不仅更接近这些产业集群，还能更深入地了解客户、合作伙伴和产业价值链的需求。通过强化应用开发能力，我们将能更敏锐地感知市场的细微变化并满足相关需求，从而以客户至上的理念，灵活且高效地调整解决方案和服务。”

科思创致力于提供与其长期目标相一致的可持续和循环解决方案，例如使用来自废料或生物质的替代性原材料（通过质量平衡法进行分配）制成的Desmopan® CQ TPU产品系列。公司致力于实现全面循环，目标到2035年达成运营气候中性，届时在生产运营中将100%使用可再生能源，这将进一步降低TPU等产品的碳足迹。公司在TPU业务的新投资项目也体现了其将在该领域继续迈进，并最终实现循环经济的决心。

Beyond Leather通过该合作挖掘了苹果废料（全球每年产生约400万吨）的价值，将其升级再造为高性能且更可持续的皮革替代品，取代传统动物皮革。苹果废料（包括果核、果籽和果柄）含有大量短纤维和聚合物，通过活化反应可获得强韧的成品材料，重现皮革迷人的功能性和美学特性。在LEAP®的生产过程中，需首先将苹果废料混合物涂于TENCEL^TM纺织品底布，再覆上含有INSQIN®聚氨酯分散体（PUD）的保护涂层。

兼具外观和性能的皮革替代品

对于正在寻找皮革替代品的品牌客户和终端消费者来说，LEAP®的推出证明了创新与合作的重要性。

Beyond Leather联合创始人兼首席执行官 Mikael Eydt表示：“苹果榨汁后约有25%的果肉被丢弃，而我们希望在高端应用领域挖掘这类废弃物的价值。我们相信，研究废物流和其高值利用对减排至关重要。我们的使命是告诉人们废弃物的巨大价值，并最终使废弃物焕发新生。”

科思创纺织涂料全球负责人Torsten Pohl博士表示：“科思创很高兴能为这种用苹果废料制成的皮革替代品的开发做出贡献，其在提高众多行业纺织品的可持续性方面具有巨大潜力。我们的INSQIN®部分生物基水性涂料VOC含量低、排放低，是LEAP® 的完美搭档。其不仅可满足当今市场对耐久性、柔韧性和感观质量等性能的高要求，还能为Beyond Leather这样的合作伙伴提供一个更可持续的解决方案选择。我们期待继续携手，推进其在钱包和钥匙包等小物件以及汽车内饰的应用开发。”

科思创工程塑料事业部汽车业务全球销售和市场高级副总裁Guido Naberfeld表示：“我们非常激动能携手理想汽车，开发面向未来的交通出行解决方案。通过结合科思创在工程塑料和循环解决方案方面的专长，以及理想汽车在智能化和电气化领域的开创性技术，我们将共同推动汽车行业向更可持续的未来大幅迈进。”

该联合创新平台将聚焦开发采用生物废弃物和回收材料等替代性原料的更可持续工程塑料，并推动其在汽车零部件中的应用。例如，双方将探索在汽车照明、功能性内外饰和智能系统组件等部件中应用含循环生物质原料份额的工程塑料，这些材料由科思创基于质量平衡法生产。双方还将与价值链合作伙伴共同探索将回收车灯材料用于新车零部件的创新工艺和商业模式。

此外，双方还将深化在照明、智能系统和热管理解决方案领域的合作，开发高性能光学级材料、智能表面技术、新型模内结构电子工艺和导热解决方案。

理想汽车研发运营副总裁廖孟军表示：“理想汽车致力于通过创新材料和设计来实现‘智能+电能’双能战略，为用户提供更安全、更舒适、更便捷、更精致的出行体验。与科思创的合作将加速我们在先进材料领域的探索，支撑用户不断升级的产品需求。”

签约仪式在科思创上海一体化基地举行，期间，双方还发布了两款共同开发的行业领先的车规级新材料——创新光扩散和红外透过模克隆®聚碳酸酯。其中，由该新型光扩散聚碳酸酯制备的灯罩可实现更精致的智能大灯均匀点亮效果，可满足理想汽车对智能大灯造型和精致感的极致需求。新型红外透过聚碳酸酯材料则可实现近红外波段大于85%的高透过率，与全波段均吸收太阳光能量的常规黑色聚碳酸酯相比，可大幅提升零部件的抗光老化性能，增强理想汽车智能大灯的耐久性。

此次合作项目中，科思创的一项关键任务是提供更可持续的塑料解决方案及其碳足迹数据。阿里云则将依托其人工智能驱动的可持续发展平台——阿里云能耗宝，利用区块链等数字化技术，在对可持续材料从回收到最终消费端的全生命周期碳排放核算方面发挥重要作用。此外，它还为行业公司提供端对端的解决方案，以测算和优化其产品生命周期中的碳足迹。

科思创工程塑料事业部全球总裁王丽表示：“作为聚焦可持续材料创新的材料制造商，科思创始终致力于推动实现循环经济和气候中性，此次与阿里云的合作是这一历程上的重要里程碑。我们正通过一系列联合解决方案来助力客户提高供应链透明度，并在具有环保意识的消费者群体中赢得信任，从而推动各行各业走向更加绿色的未来。”

阿里云智能副总裁熊务真表示：“我们非常荣幸能够携手科思创共同开发可持续解决方案，推动对环境产生积极影响。凭借先进的云基础设施和可持续技术专业知识，我们正助力价值链合作伙伴以更加透明和高效的方式追溯并优化材料碳足迹，并实现其可持续发展目标。此次合作充分体现了技术在创造更可持续未来方面的变革性力量。”

双方的联合解决方案在消费品领域已有实际应用。例如，科思创与农夫山泉合作，将其废旧的19升水桶回收为消费后再生聚碳酸酯，并被中国新生代文具品牌KACO用于生产中性笔。在阿里云能耗宝碳排放核算和数字化工具的支持下，消费者可以通过扫描中性笔包装上的二维码，追溯材料来源，并查看其生产链各环节的碳足迹明细，以及相比原生材料减少的碳排放量。

“实现循环利用需要通力合作，与耐思特和北欧化工的此次合作证明了我们具有将其变为现实的可能性。”科思创工程塑料事业部汽车业务全球销售和市场高级副总裁Guido Naberfeld表示，“我们正合力打造将废旧轮胎再次转化为新汽车零部件的方案。通过这一举措，我们不仅为汽车客户提供支持，也为‘如何兼顾高性能材料和回收成分’这一深受价值链关注的问题提供了答案。”

在该合作中，耐思特负责将液化的废弃轮胎转化为用于生产聚合物和化工品的高品质原材料，并供应给北欧化工。后者再将其加工成基础化学品苯酚和丙酮，供应给科思创，用于生产聚碳酸酯。其中各阶段产品，包括最终产品所含的回收原料份额由经ISCC PLUS认证的质量平衡法进行分配。

目前，三方均已在各自环节生产出第一批产品，标志着该合作下的首批聚碳酸酯产品已经面市。除了聚碳酸酯，项目合作方还可以考虑将聚氨酯作为可能的最终产品，应用于汽车内饰部件。合作方强调，考虑到未来如报废车辆法规（End of Life Vehicles Regulation）等更严格的欧盟法规出台，这些回收路线在实现规模化发展方面极具潜力。

北欧化工基础化学品高级副总裁Thomas Van De Velde表示：“我们正在展示价值链合作在赋予废弃物新价值方面的重要性。能够携手耐思特在此项目中发挥作用，为科思创及其客户提供更具可持续性的聚合物应用解决方案，我们深感自豪。”

耐思特聚合物和化学品业务价值链开发副总裁Jeroen Verhoeven表示：“该项目可以作为在汽车塑料领域实现循环利用的范本，其展示了将低质量废料转化为高品质塑料的途径。这对聚合物和汽车行业以及我们的环境而言都是好消息。”

科思创将在6月19日至20日于德国曼海姆举行的汽车工程塑料大会PIAE期间展示这一合作。

科思创首席执行官施乐文博士（Dr. Markus Steilemann）表示：“2024年的开局表现证明我们正专注于做正确的事。我们今年余下时间的目标是在不忽视成本控制的前提下，进一步提升产量、销量和利润率。我们通过兼顾这两方面推进全面转型，同时这也为我们实现全面循环和气候中性的承诺奠定了坚实的基础。”

2024年全年业绩预期已确认

尽管第一季度开局稳健且销量呈积极增长态势，但科思创预计宏观经济状况在今年余下时间内仍将保持波动状态。因此，集团确认了全年的业绩指引，仍预计EBITDA 将介于10亿至16亿欧元之间。FOCF预计将位于0至3亿欧元之间，已使用资本回报率减去加权平均资本成本的差值（ROCE above WACC）将介于–7至–2个百分点之间。全年温室气体排放量预计在440万至500万吨二氧化碳当量之间。集团还预计2024年第二季度的EBITDA将介于2.7亿至3.7亿欧元之间。

科思创首席财务官拜尔（Christian Baier）表示：“年初以来，我们的销量一直保持强劲势头，尽管目前面临各种全球挑战，我们在2024年实现了稳健开局。然而，鉴于经济的不确定性，我们对今年余下时间的表现预期仍持谨慎态度。我们将继续集中精力，通过有针对性的资本支出为增长奠定可持续的基础，从而增强公司未来的商业可行性。”

继续向循环经济和气候中性迈进

科思创继续在实现全面循环的企业愿景和气候中性目标的道路上迈进。在2024年2月的年度新闻发布会上，科思创公布了针对范围3的净零排放目标，由此形成完整的气候中性战略。集团目标以2021年为基准，到2035年将范围 3温室气体排放减少1000万吨二氧化碳当量。同时，科思创目标到2035年实现范围1和范围2的运营气候中性，到2050年完全达成气候中性。

为了实现这些目标，科思创正专注于扩大可再生能源的使用，以及通过跨行业合作在价值链上寻求联合解决方案。集团同时也致力于研发工作。例如，自今年3月起，位于科思创比利时安特卫普基地的一家新工厂已开始工业化生产一系列聚碳酸酯共聚物。科思创开发的新技术可以在现有材料中融合新功能和性能，例如更好的阻燃性。

在另一个创新研究的案例中，公司成功开发出一种完全基于植物生物质生产苯胺的新工艺，标志着全球首次不依赖石油作为原材料生产这一化学品，一座专用试验工厂已于2024年2月投入运营。此外，2024年4月，德国总理朔尔茨参观了位于上海的科思创亚太创新中心，亲自见证了集团的全球创新能力。在这里，公司为电动出行、风能和光伏、消费电子和建筑等重要领域开发面向未来的可持续产品、技术和解决方案。

两大业务板块：销量均上涨，为销售额提供支持

2024年第一季度，功能材料板块销售额同比下降5.7%至17亿欧元（去年同期：18 亿欧元）。这与集团整体趋势一致，主要原因是将原材料价格的下降传导给客户导致平均销售价格下滑。然而，销量上升——尤其在亚太和 EMLA地区——对该板块销售额做出了积极贡献。该业务板块EBITDA下降40.5%至1.03亿欧元（去年同期：1.73 亿欧元），自由经营现金流为–7300万欧元（去年同期：–5700万欧元）。

第一季度，解决方案和特殊化学品板块销售额同比下降6.2%至18亿欧元（去年同期：19亿欧元），主要原因在于销售价格水平下降，但销量有所增长。该板块EBITDA增至2.08亿欧元，同比增长26.1%（去年同期：1.65亿欧元），主要得益于销量提升。自由经营现金流增加至 2200万欧元（去年同期：–4800万欧元）。

在德国国际合作机构GIZ发起的联合试点项目下，科思创将与合作伙伴共同探寻报废汽车高值塑料的闭环再生路径，旨在建立一个高效、可持续的车用塑料回收体系，从而推进汽车行业的绿色转型。项目启动仪式于CHINAPLAS 2024国际橡塑展科思创展台举行，合作方还包括蔚来汽车和大众汽车、中国回收企业格林美以及TÜV莱茵等第三方认证机构。

科思创工程塑料事业部全球总裁王丽表示：“我们非常自豪能携手志同道合的汽车价值链合作伙伴，开创车用塑料闭环再生的先河。借助跨领域资源优势，我们有信心合力建成车用塑料回收闭环，从源头上减少塑料废弃物产生，降低碳排放并提高资源利用率。我们志在通过本次联合项目，驱动汽车行业加速驶向更可持续的气候中性未来。”

GIZ东亚“气候、能源、环境及生物多样性”项目组主任Martin Hofmann表示：“汽车是全球资源消耗最大的行业之一，而来自报废车辆的高值塑料大部分未被开发利用。GIZ正在引领一个创新性的项目，探索报废汽车高值塑料的闭环再生路径。我坚信，我们的努力将为向可持续的循环经济转型开辟道路。”

作为该试点项目的一部分，各方将组建专家团队，探索将废弃聚碳酸酯部件（如报废汽车前大灯）回收制成消费后回收再生（PCR）聚碳酸酯，再次用于生产汽车内外饰，从而节约资源并减少碳排放。

该项目也将为汽车制造业提供长期解决方案。随着日益严苛的环保法规出台，汽车行业亟需更多性能卓越且满足相关法律法规要求的PCR聚碳酸酯材料。以2023年欧盟委员会公布的一项新规提案为例，为促进汽车行业循环利用，制造新车所用塑料中的25%必须来自消费后回收材料，而这其中的25%必须回收自报废车辆。

在2024国际橡塑展期间，科思创还将展出更多面向汽车行业的解决方案，例如智能前格栅和一体式前大灯，助力推动智能互联和循环经济的未来。

欲了解科思创的更多循环经济解决方案，欢迎在2024年4月23日至26日国际橡塑展期间莅临国家会展中心（上海）7.2号馆C38科思创展位。

新系列产品有望率先应用于电子电气及医疗健康领域，这两个行业在亚洲的发展较为突出。用于壳体部件的塑料产品必须在设计自由度、尺寸稳定性、抗冲击性和耐化学腐蚀性上表现突出，在某些情况下还须具备良好的阻燃性。

该共聚物在电信和光伏行业也有广阔应用前景，例如可用于制造对耐候性、电绝缘性、延展性和阻燃性需求较高的天线壳体。

未来，基于该新型共聚物技术平台进行产品创新，应用领域还可拓展至汽车和基础设施。例如，凭借出色的电绝缘性、耐候性和阻燃性，该系列新品可用于制造户储系统、充电站和充电枪等产品的壳体，应用前景良好。

雅霸^® XT产品在极端恶劣条件下也能保持韧性。基于新的共聚物生产技术，产品即使在零下40摄氏度的低温条件下也能保持良好的抗冲击性。此外，这些共聚物还具有优异的耐化学腐蚀性和抗老化性，因此特别适用于需要接触腐蚀性清洁剂和要求户外耐久性的应用场景。

同时推出更可持续的产品类型

同时，科思创将提供基于质量平衡法生产的共聚物产品规格，其经ISCC PLUS权威认证，循环生物质原料份额高达80%。因此，雅霸^® XT也将成为科思创更可持续的CQ（Circular Intelligence）系列产品解决方案的一员。

此外，科思创还将在雅霸^® XT新品系列下推出含有回收成分的产品，以进一步减少其对环境的影响。凭借卓越的耐候性，雅霸^® XT还可显著延长产品的使用寿命，从而改善产品全生命周期的碳足迹。

欲了解科思创的更多循环经济解决方案，欢迎在2024年4月23日至26日国际橡塑展期间莅临国家会展中心（上海）7.2号馆C38科思创展位。

此前，科思创已于2022年公布了范围1和范围2减排的宏伟目标，其中包括到2035年实现运营气候中性。范围1排放来自科思创自身的生产运营，而范围2排放则来自外购能源。范围3排放包括供应链上下游产生的所有其他温室气体，这类排放约占公司温室气体排放总量的80%。在范围3排放中，科思创采购的原材料所产生的排放占比最大。

减少范围3排放需要整个供应链进行转型。在此过程中，多个相互关联的因素都发挥着关键性作用，包括替代性原材料和可再生能源的供应、技术发展和工艺创新，以及市场转型。为了实现净零排放，科思创将在未来10年进行总额达数亿欧元的针对性投资。

“我们宏伟的范围3减排目标切实可行，因为我们有具体的实施计划。这是公司气候战略的重要组成部分。”科思创首席执行官施乐文博士（Dr. Markus Steilemann）表示，“我们致力于使企业所有活动符合实现全面循环的愿景，形成完整的气候中性目标是这一道路上又一个重要里程碑。由此，我们也再次证明了科思创在化工行业转型中的领导地位。”

四大途径助力目标达成及范围3减排

根据其气候战略，科思创在中短期将重点围绕范围3中的四个类别推进减排¹。公司在这四个类别的年排放合计2130万吨温室气体（截至2021年）。通过管理这四个类别的排放，到2035年，科思创将能够减少1000万吨范围3排放。为此，科思创确定了四个关键途径，与此相关的项目已在进行中，后续还将有更多具体的实施措施。

“计算范围3排放对我们这样的化工企业而言颇具挑战。因为我们在原材料采购和产品销售过程中都会产生此类排放。这也意味着减少范围3排放的措施同样会影响到我们的供应商和客户。” 科思创集团创新与可持续发展负责人Torsten Heinemann博士表示，“我们将通过创新、与价值链合作伙伴合作以及包含四大途径的具体行动计划来实现我们的范围3减排目标。”

-        途径一是对供应商的范围1和范围2减排提出要求。科思创众多原材料供应商均已制定自身的范围1和范围2减排目标，从而助力科思创的范围3减排。目前，科思创正积极与供应商就这一话题展开讨论，例如，公司计划于2024年3月4日举行一场针对范围3减排的供应商活动。此外，科思创今年1月与Encina公司签署了化学回收原材料的长期供应协议，采购其由塑料废弃物生产的原材料，这将减少科思创的范围3排放。其他近期重要措施还包括要求供应商在生产过程中推进电气化、提升效率以及应用碳捕集与封存技术。

-        途径二是销售由替代性原材料生产的产品并实现盈利。目前，科思创产品组合中已包含标识为CQ（Circular Intelligence）的循环解决方案。CQ产品至少含有25%的替代性非化石基原材料。

-        MAKE项目是科思创减少范围3排放的第三大途径。MAKE指代那些科思创在内部生产低碳足迹替代性原材料的投资项目，其中包括生物基苯胺的生产以及使用专有回收技术实现原材料的回收利用。用于床垫回收的科思创Evocycle CQ技术也是MAKE的一部分。

-        第四个途径包含其他各种有助于范围3减排的因素，例如通过提高回收率以减少废弃物焚烧产生的排放、物流变革和一次能源的获取。此外，科思创还将通过数字化研发和人工智能加速创新进程。

实现气候中性需要全供应链的紧密合作。科思创将与客户和供应商携手，推进范围3减排，从而实现气候中性。
 

¹ 原材料（包含于范围3.1）；报废处理 （范围3.12）； 燃料和能源相关（范围3.3）；上游运输（范围3.4）

由于全球需求疲软，销售价格低于平均水平，销量减少，导致集团销售额下滑。2023年销售额减少了36亿欧元至144亿欧元，较2022年下降20%。息税折旧摊销前利润（EBITDA）减少5.37亿欧元至 11 亿欧元，同比下降33.2%。2023财年净利润为－1.98 亿欧元，尽管仍未转正，但相较2022年（－2.72亿欧元）已略有改善。此外，得益于持续的营运资本管理，科思创再次取得2.32亿欧元的正自由经营现金流（2022年：1.38亿欧元）。已使用资本回报率减去加权平均资本成本（ROCE over WACC）的差值为负6.1个百分点（2022年：负5个百分点）。集团范围1和2温室气体排放量小幅上升至490万吨二氧化碳当量（2022年：470万吨），主要原因是去年在美国和德国购买的电力和蒸汽的能源碳排放更为密集。

“2023 年是近几十年来化工行业最困难的年份之一：地缘政治局势持续紧张，全球经济萎靡不振，能源价格高企——尤其在欧洲。此外，还存在一些结构性问题，特别是在德国。我们核心行业的整体需求疲软已相应地反映在我们的业绩中。”科思创首席执行官施乐文博士（Dr. Markus Steilemann）表示，“因此，在过去一年里，我们通过四个关键手段，更加坚定地推动‘可持续未来’战略的实施。它们包括永久性地充分利用我们的设施，提高销量并优化产能利用率，关注高利润率的需求，以及最后但同样重要的——继续保持成本意识。2024年，我们将以此继续全力推进科思创转型。”

由于2023财年的净利润为负，科思创董事会决定不进行年度分红派息。按照科思创股息政策，股利支付率为净利润的35%至55%。该政策使分红与集团整体业务状况之间的联系更为紧密。

扩大可持续增长的基础 

“2023 年仍是全球经济疲软的一年。尽管本财年的业绩符合预期，但我们仍希望重回增长轨道，尤其是在销量和EBITDA方面。”科思创首席财务官拜尔（Christian Baier）表示，“为此，作为增长战略的一部分，我们在2023年落实了如下重要原则：削减成本，继续在正确的地方投资，确保我们的工厂拥有良好的交付能力，以及提升效率。因此，我们正沿着正确的道路，为长期可持续增长做好准备。”

尽管2023年的市场环境极具挑战性，但科思创在该财年中坚持继续优化生产流程。例如，公司成功提升了中国上海和德国多马根基地生产设施的能效。集团还在2023年削减了数亿欧元的固定成本。

同时，科思创继续投资扩大可持续产品组合和相关产能。例如，公司一条专用于生产物理回收聚碳酸酯的共混线去年在上海一体化基地投产。到2026年，科思创将有能力每年为亚太地区提供超过6万吨具有回收再生成分的聚碳酸酯。

公布范围3排放气候中性目标 

自去年启动实施增效措施以来，科思创进一步巩固了可持续增长的基础，在迈向循环经济和气候中性的道路上取得了更多进展。

在此背景下，科思创现已形成完整的温室气体减排气候战略。此前，科思创于2022年宣布了范围1和范围2减排的宏伟目标，旨在到2035年实现运营气候中性。科思创现将战略再推进一步，宣布到2035年在范围3减排1000万吨温室气体的中短期目标，相当于较2021年基准年减少30%。从长远来看，科思创目标到2050年实现范围3净零排放，最终达成气候中性。

2023年，科思创在使用可再生能源方面也取得进展。公司为其位于美国得克萨斯州贝敦的全球第三大生产基地签署了虚拟购电协议（vPPA），从2024年底起，该协议预计将每年抵消约7万吨二氧化碳排放量。最近数年，集团已为其在欧洲和亚洲的生产基地签署多份购电协议。2023年，可再生能源发电满足了科思创全球约16%的电力需求（2022年：12%）。

2024展望：预计EBITDA将位于10亿至16亿欧元之间 

科思创预计2024年经济形势仍将充满挑战。因此，公司2024年将聚焦于充分发挥自身潜能，从而进一步提升效率。有鉴于此，科思创预计2024财年的EBITDA将介于10亿至16亿欧元之间，自由经营现金流将介于0至3亿欧元之间，ROCE above WACC则将介于负7至负2个百分点之间。集团还预计2024财年温室气体排放量将介于440万至500万吨二氧化碳当量之间。同时，集团预计2024年第一季度EBITDA将位于1.8亿至2.8亿欧元之间。

两大板块销售因需求疲软承压；成本下降支撑“解决方案和特殊化学品”EBITDA 

全球需求疲软的状况在业务板块的数据中也得以体现。2023财年，功能材料板块的销售额下降24.4%至69亿欧元（2022年：91亿欧元），主要原因是销售价格水平和销量的下滑。由于利润率下降，功能材料板块EBITDA下滑39.4%至5.76亿欧元（2022年：9.51亿欧元）。相应地，其自由经营现金流减少70.2%至1.62亿欧元（2022年：5.44亿欧元）。

2023财年，解决方案和特殊化学品板块的销售额下降15.1%至73亿欧元（2022年：86亿欧元），主要原因依然是平均销售价格和销量的下降。该板块EBITDA为8.17亿欧元，较2022年仍略有下滑（2022年：8.25亿欧元），这主要归因于利润率的积极趋势，因为原材料和能源的价格降低足以抵消销售价格下降的影响。固定成本的下降和增材制造业务的出售同样带来积极影响。该板块的自由经营现金流上涨了182.6%，达到5.51亿欧元（2022年：1.95亿欧元）。

2023年第四季度：EBITDA和现金流均为正值

2023年第四季度，科思创的销售额同比下降15.6%至约33亿欧元（2022年同期：40亿欧元），这主要由该季度较低的销售价格水平造成。四季度EBITDA为1.32亿欧元（2022年同期：－3800万欧元），自由经营现金流则为7300万欧元（2022年同期：5.5亿欧元），两者均为正值。

根据在科思创展台签署的意向书，双方将开展密切合作，共同开发低碳解决方案，助力华峰减少其聚氨酯低碳系列产品的碳排放和环境影响，包括超纤皮革、热塑性聚氨酯、鞋底原液、皮革浆料和氨纶等。该合作将聚焦科思创基于质量平衡方法生产的MDI，由于使用了含植物废弃物的替代性原材料，产品拥有的可持续份额带来了更低的碳足迹。MDI即二苯基甲烷二异氰酸酯，可广泛应用于鞋类、汽车内饰、服装等领域。

科思创功能材料事业部全球负责人Hermann-Josef Doerholt表示：“我们很高兴能与华峰集团继续携手，共同追求更绿色低碳的解决方案。这充分展示了科思创支持客户和下游产业实现可持续发展所作的努力，也与中国力争2060年前实现碳中和的目标相契合。合作意向书的签订也彰显了我们双方在应对气候变化和助力循环经济方面共同的坚定承诺。”

华峰集团董事长尤飞宇表示：“新的战略合作计划体现了我们创造更可持续未来的决心。通过与科思创紧密合作，我们希望开发出更多创新低碳解决方案，最大程度地帮助减少对环境的影响并推动行业前行。同时，我们期待携手在全球范围内推进可持续发展这一议题。”

长期合作，盼再续新高

华峰是科思创的重要客户，双方多年来不断推进合作。尤其自2021年科思创首次参加进博会以来，双方在推进循环经济发展领域的合作不断深化。

2021年第四届进博会期间，科思创宣布与华峰集团签订了其在亚太地区首份经权威ISCC PLUS认证的质量平衡MDI商业订单。2022 年，华峰超纤（华峰集团子公司）与科思创及其他价值链伙伴在第五届进博会期间达成了两项合作， 分别旨在推广低碳聚氨酯解决方案在各行业的应用，以及加快循环材料解决方案在家具行业的商业化进程，为未来更深层次的合作奠定了基础。

如需了解更多科思创材料解决方案，请于2023年11月5日至10日莅临国家会展中心（上海），参观科思创“开创净零新境”进博会展台3B6-05。

“面对气候变化等全球性挑战，我们比以往任何时候都更需要包括塑料在内的创新材料，来实现真正的可持续未来。”科思创首席执行官施乐文博士（Dr. Markus Steilemann）表示，“中国制定了宏伟的气候目标，在电动汽车和可再生能源等充满活力的市场领域居于领导地位。科思创期望通过材料专长积极助力中国绿色转型，同时推进业务发展。”

科思创将以“开创净零新境”为主题参展，展台设置了包括“随新而行”、“绿色家园”、“风光无限”和“生生不息”在内的多个展区，呈现可持续材料在不同领域的关键作用。此外，科思创还专门设立“科家故事”专区，旨在通过互动方式增进参观者，尤其是非化工背景参观者对科思创的了解。

聚氨酯软泡化学回收工艺

“生生不息”展区将展示科思创在回收技术和替代性原材料方面的最新成就。亮点之一是通过科思创专有化学回收工艺制造的聚氨酯软泡。该突破性工艺能够回收利用废弃床垫中的泡棉，将其转化生产新泡棉的关键原料，赋予废弃泡棉新生。

“随新而行”展区最引人注目的展品当属中国电动汽车品牌高合汽车的最新款科技豪华SUV——HiPhi Y，其内外饰组件广泛应用了科思创先进的可持续材料解决方案。例如，其激光雷达面罩采用了高光学性能聚碳酸酯，该材料可耐115摄氏度高温，具备高红外透过率，为系统的可靠稳定运行提供保障。双方在去年进博会期间已达成战略合作，旨在共创未来出行新模式。

此外，科思创致力于通过合作，促进超低能耗建筑发展。建筑行业占全国碳排放一半以上，其提升能效和减排的重要性不言而喻。科思创将在“绿色家园”展区展示一系列相关解决方案，包括用于窗框的聚氨酯拉挤复合材料和墙体的高效建筑保温解决方案。本届进博会期间，科思创还将与浦东的主要开发企业和产业链伙伴签署协议，深化多方合作，促进可持续解决方案在建筑行业的推广应用。

“数次参与进博会让科思创受益匪浅。借助这个独有平台，科思创不断深化各领域合作伙伴关系，全面展示我们自身以及支持下游行业迈向循环经济未来的优秀实践。”科思创中国区总裁雷焕丽表示，“这些伙伴关系绝不止于进博会。我们期待携手产业链各方，开发更广泛的解决方案，探索创新商业模式，以支持中国的可持续发展。”

进博会是全球首个国家级进口主题博览会，于2018年起每年在上海举办。作为一个促进国际采购、投资推广、文化交流和开放合作的平台，本届进博会共吸引3400余家国际参展商参展，预计将接待数十万名观众。中国根据《巴黎协定》提出的“双碳”目标具有全球性意义，也已成为近年来进博会展示和活动的关注焦点。

如需了解更多科思创材料解决方案，请于2023年 11月5日至10日莅临国家会展中心（上海），参观科思创“开创净零新境”进博会展台3B6-05。

“MCR生产线的投产标志着我们在实现循环经济和2035年气候中性目标的道路上又迈出了重要一步。”科思创首席商业官苏智雅（Sucheta Govil）表示，“塑料废弃物的回收利用对于实现这一愿景非常关键，我们旨在通过扩大再生塑料生产能力，推动和引领各行业的可持续发展进程。”

科思创计划到2026年每年将在亚太地区供应超过6万吨回收再生聚碳酸酯，以满足强劲的市场需求。最近，公司还对泰国玛塔府基地的一条现有共混生产线进行了改造，使其具备生产物理回收聚碳酸酯的能力。

科思创工程塑料事业部全球总裁王丽表示：“这些投资使我们能够满足市场对PCR 聚碳酸酯不断增长的需求，进一步提高产能和效率。随着这些新建或改造产线投入运营，我们能够更好地帮助下游客户打造更可持续的产品，加速行业向循环经济和气候中性未来的转型。”

广泛的PCR产品组合

随着监管法规趋严，全球范围内对回收再生材料的需求呈现激增趋势。例如，欧盟提出的关于报废车辆的指令（ELV Directive），对再生塑料的使用设定了严格的标准。此外，消费电子等领域对高回收含量材料的需求也在进一步增长。

在需求强劲的背景下，科思创近期在PCR聚碳酸酯开发方面取得的突破意义斐然。今年上半年，公司推出了回收含量达90%的PCR聚碳酸酯。该产品能实现传统高含量再生塑料较难实现的高饱和度色彩和白度，且较原生化石基产品可减少70%的碳排放。实现这一突破的关键在于严格筛选高品质PCR原料，并在共混生产过程中精准优化材料配方。

科思创也正积极开发聚碳酸酯的化学回收工艺。公司已在实验室成功开发出一项创新聚碳酸酯化学回收工艺，并已启动技术实施中试。

扩大亚太地区聚碳酸酯产能

此外，科思创玛塔府基地日前完成多条生产线的脱瓶颈工程，标志着公司一个旨在增强亚太地区聚碳酸酯生产能力的计划已接近尾声。该计划还包括近期在上海和广州以及印度大诺伊达基地增设的新生产线项目，共为科思创在亚太新增了超过 10万吨的聚碳酸酯年产能。这些战略项目旨在优化区域生产网络，并借助数字工具降低了投资成本。

“通过这种方式，我们不仅旨在满足亚洲市场对聚碳酸酯不断增长的需求，而且还要为我们客户提供更高品质的产品。”科思创工程塑料事业部全球生产运营负责人Nicolas Stoeckel博士表示，“根据市场需求，这些升级的产线既可用于生产回收再生聚碳酸酯，也可生产传统原生聚碳酸酯。”因此，这些战略项目也进一步提升了科思创生产更多高回收含量聚碳酸酯的能力。

TPU 是一种多功能塑料材料，应用领域包括运动鞋以及扫地机器人、智能音箱和手机壳等电子设备，还可以用于汽车漆面保护膜或风机叶片保护。

科思创热塑性聚氨酯事业部全球负责人Andrea Maier-Richter博士表示：“我们很高兴宣布新TPU基地正式开工建设。这进一步体现了我们不断增强‘解决方案和特殊化学品’业务，尤其是TPU业务生产网络的承诺。这也巩固了我们作为全球领先TPU供应商之一的地位，并使我们更贴近重要价值链。”

全部建成后的珠海基地将占地4.5万平方米，最大年产能将高达12万吨，成为科思创全球最大的TPU生产基地。

“我们致力于与客户和合作伙伴密切合作。” 科思创热塑性聚氨酯事业部亚太区负责人Lisa Ketelsen表示，“广东是IT、消费电子和制鞋等行业的制造中心，相信选址珠海可让我们贴近客户，提升协作。为此，投资项目第二期还将包括建设一个创新中心，研发人员可以驻场进行定制材料配方的设计和调整，以迅速响应客户需求。”

凭借新TPU基地，科思创将更迅速、更灵活地为客户提供高性能可持续解决方案。珠海基地未来也将生产“CQ”（Circular Intelligence）系列TPU产品，CQ用于标识至少含25%替代性非化石原材料的科思创产品。新基地将配备最先进的生产技术，并100%使用绿电。

科思创中国区总裁雷焕丽表示：“从华南TPU基地，到我们在上海一体化基地新建的弹性体和聚氨酯分散体工厂以及物理回收聚碳酸酯专用生产线，这些投资都将助力我们‘解决方案和特殊化学品’旗下各事业部，抓住其关键客户行业在中国、亚太乃至全球的强劲增长机会。”

提供可持续和更循环的解决方案是科思创也是珠海新基地的长期重要目标之一。 为此，公司正致力于拓宽其原材料的来源，以减少使用石油及其衍生物。比如，公司已具备基于质量平衡方法供应含替代性原材料（如生物质）份额的产品的能力，也正积极探索使用回收材料。除了减少对化石原材料的依赖，公司还不断在其工厂和生产过程中引入清洁能源，助其达成到2035年实现运营气候中性的目标。到2023年底，可再生能源预计将满足科思创全球约16%至18%的用电需求。

随着新生产线启用，科思创还推出了全新Desmopan^®UP TPU系列产品。UP （Ultimate Protection）意为“极致保护”。该系列材料具有卓越的耐用性、适应性和美观性，能够保护汽车表面涂层免受恶劣环境条件的影响，还可用于保护风机叶片或智能设备屏幕。

“我们相信，客户和TPU市场需要的不仅仅是材料供应商，还是能够共同开发解决方案的合作伙伴。科思创有能力成为这样的合作伙伴。”科思创热塑性聚氨酯事业部全球负责人Andrea Maier-Richter博士表示，“我们努力与客户及价值链伙伴合作，共同发掘Desmopan^®UP的潜力，实现汽车、风能等核心行业的增长目标。”

预计到2030年，全球PPF市场将实现稳步增长。其中，亚太区将占据最大份额，预期增长主要由中国市场驱动。同时，北美和欧洲市场也呈现稳健的增长预期。

该材料之所以深受市场青睐，主要源自车主对车辆，特别是车辆表面美观性日益增长的关注。就质量、持久美观和表面完整性而言，TPU是决定PPF性能的一个关键因素。科思创是PPF专用TPU的全球最大供应商之一。

热塑性聚氨酯事业部亚太区负责人Lisa Ketelsen表示：“我们非常高兴启用新生产线并推出全新Desmopan^®UP系列产品，满足亚太地区和全球市场对高性能PPF日益增长的需求。这是科思创致力于为客户提供创新的高性能解决方案以应对全新挑战的完美范例。此外，得益于卓越的本地研发能力，我们还能够与客户合作，进一步拓展产品线。”

材料的选择及配方对PPF性能起到决定性作用。多年来，科思创一直致力于研究配方和先进制造技术，为成功开发适用于PPF生产的Desmopan^®UP TPU奠定了基础。该产品具有出众的耐紫外老化性能、耐水解和耐化学性以及光学清晰度，从而确保持久的性能表现、耐候性和抗冲击性。此外，基于Desmopan^®UP的PPF 可轻松适应不同车型的复杂设计和表面种类。

“这一突破性解决方案令我们倍感自豪，因为它能够帮助我们的客户加速实现其可持续发展目标，对于消费电子、音频及网络设备制造等设立了领先的可持续发展目标的行业尤其如此。”科思创工程塑料事业部全球总裁王丽表示，“这让我们向实现全面循环的企业愿景迈进了一大步，同时也将加速各行业转型，以实现循环和气候中性的未来。”

此次推出的90%消费后回收再生聚碳酸酯具备出众的配色能力，能实现传统高含量再生塑料较难实现的高饱和度色彩和白度。实现这一突破的关键在于严选高质量的原材料，并在共混生产过程中优化材料配方。该产品采用环保无卤阻燃剂，符合UL 94 V-0级阻燃标准，在满足性能需求的同时不对环境产生额外影响。

携手Jabra

此外，丹麦音频、视频以及协作解决方案领导品牌Jabra近日推出了全新专业级音频产品Jabra Evolve2系列中端耳麦，其塑料部件采用了科思创的拜本兰^® FR3010 R75聚碳酸酯。该材料含75%的回收材料，在满足性能要求的同时碳排放仅为原生材料的50%。

为了满足日益增长的市场需求，科思创正在其上海一体化基地建造公司全球首条专门生产物理回收聚碳酸酯的产线，该产线预计将于年内投入运营，每年可生产超过2.5万吨含物理回收成分的高品质聚碳酸酯。

通过质量平衡方法实现零碳足迹

除了通过物理回收制成消费后回收再生产品，科思创也在继续推进开发基于质量平衡方法的含循环生物质原料份额的聚碳酸酯。科思创质量平衡产品已经国际公认的ISCC PLUS标准认证。

作为最新进展，公司现已可常态化供应可持续份额高达89%的模克隆^® RE聚碳酸酯³。其中的部分产品，包括零碳足迹聚碳酸酯，已实现100%可再生电力生产（基于经TÜV认证的体系⁴）。早在2021年底，科思创便开始在欧洲供应全球首款零碳足迹聚碳酸酯。RE系列聚碳酸酯也是科思创CQ循环解决方案的一部分。

质量平衡聚碳酸酯具备与化石基产品等同的高质量和性能。客户无需改变工艺流程，可立即使用该低碳足迹解决方案。

¹ 零碳足迹是基于从摇篮到大门的生命周期评估，包括了从原材料提炼（摇篮）到离开工厂大门之前的所有阶段。评估基于ISO 14040/14044 标准，且已经过验证。计算过程考虑了生物的碳吸收，采用初始供应链数据，并且将电网数据替换为科思创生产过程中使用的可再生电力。科思创没有采取任何碳抵消措施来实现这些产品的零碳足迹。科思创的生命周期评估方法在科学上是合理的，并且符合最先进的技术水平。ID no. 0000083440: Covestro AG - Certipedia

² 该数据由科思创内部基于TÜV认证的EcoPAss 生命周期评估方法计算得出（ID No. 0000083440: Covestro AG – Certipedia）

³ 根据ISCC PLUS最新发布的V3.4系统文件，来自环境空气的氧原子与由ISCC认证的原材料反应可算入可持续原材料比例。ISCC PLUS (www.iscc-system.org)

⁴ 经认证的管理系统：ID no. 0000084999: Covestro AG – Certipedia

“通过这一重大投资，我们将进一步扩大在华布局，抓住全球TPU市场强劲的增长势头。”科思创中国区总裁雷焕丽表示，“新基地将具备先进的生产和创新能力，有望为中国乃至全亚洲市场的高质量发展做出贡献。”

新基地位于珠海高栏港经济区，2033年全部建成后将拥有近12万吨的TPU年产能，总占地面积约4.5万平方米。项目将分三阶段建设。首期计划投资数千万欧元，预计于2025年底完成机械竣工，实现约3万吨的年产能，创造约80个工作岗位。

科思创热塑性聚氨酯事业部亚太区负责人Lisa Ketelsen 表示：“作为全球领先的高品质高聚合物供应商，科思创希望与客户携手创造更多创新技术和材料解决方案。通过选址珠海，我们将继续全面融入中国闻名世界的IT、消费电子和制鞋价值链，同时为亚太和全球客户提供支持。我们将能更快、更灵活地提供更可持续的解决方案。”

科思创热塑性聚氨酯事业部全球负责人Andrea Maier-Richter博士表示：“很高兴能为我们的事业部分享这个重要消息。大部分的TPU市场需求及增长前景来自亚洲，尤其是中国。新的投资计划明确地表明，我们希望与客户、合作伙伴保持长期合作共赢的关系。”

新投资项目也将包含一个创新中心，驻场研究人员将负责定制材料配方或配方调整，以迅速响应客户需求。开发可持续和更循环的解决方案是其长期核心目标之一。这也将帮助壮大科思创近期推出的可持续“CQ”产品线，标有CQ标签的产品必须含有至少25%的替代性非化石原料。此外，该基地将配备最先进的生产技术，并100%使用绿电。产品线将涵盖应用于鞋材和各种电子设备的注塑级TPU规格，以及应用于电缆、软管和管材或汽车部件的挤出级规格。

 “通过分享最新的研发成果和创新解决方案，科思创希望与大家共同畅想可持续、循环经济的未来愿景。我们将继续扎根于行业需求，探索涂料和胶粘剂领域在绿色低碳之旅上的更多可能，与合作伙伴共建更可持续的未来城市。”科思创涂料与胶粘剂事业部亚太区高级副总裁钟小斌在媒体沟通会上分享道。 

立足当下，赋能高质量发展

科思创推出了一系列生物基及水性聚氨酯涂料和胶粘剂解决方案，涵盖交通运输、基础建设、印刷包装、家居生活四大领域，旨在持续推动各领域绿色低碳转型，助推中国经济实现高质量可持续发展。

在汽车涂料领域，科思创发布新一代水性聚氨酯分散体（PUD）Bayhydrol^® UH 2110。该产品主要应用于汽车色漆体系，可替代传统溶剂型色漆体系，在保障汽车涂料实现卓越颜色效果的同时，它所具备的环保优势将进一步推动汽车涂料产业的可持续发展。

在汽车内饰领域，全新升级的双组分水性聚氨酯Dispercoll^® U plus应用于汽车内饰粘接。该产品不仅兼顾了低VOC、低气味等环保优势，还提高了汽车内饰的耐湿热性能，足以应对极端高温天气的挑战，保障内饰胶粘剂粘接表现的长期稳定性。

在建筑领域，科思创推出一款由本土研发、生产的亲水型异氰酸酯固化剂Bayhydur^® ultra 309。该产品应用于地坪及墙面涂料，在降低漆膜光泽度的同时，可兼顾涂层表面的易清洁性和耐刮擦性，且易于施工，可为客户提供集高性能、绿色环保与高性价比于一体的解决方案。

在印刷与包装领域，科思创分别研发了Decovery^® CQ 6200与Decovery^® CQ 6400 部分生物基树脂，前者适用于油墨和底涂，后者则为瓶标胶粘剂量身定制。该系列绿色解决方案采用可持续原材料，有助于降低碳足迹，全方位守护生产环节可持续发展并保障消费者的使用安全。

在该领域，NeoCryl^® A 1137则是科思创另一项创新产品。这是一款水性自交联丙烯酸共聚物乳液，可作为底涂用于UV油墨，提供出众的附着力和印刷性，并可应用于柔版及凹版薄膜表印油墨。该包装薄膜解决方案基于水性技术开发，可为薄膜应用提供更环保的低VOC解决方案。

在家居领域，科思创本土研发的Bayhydur^® ultra 307/1亲水型聚异氰酸酯固化剂可应用于双组分水性木器涂料，满足本土市场需求。该产品结构精心设计，大幅提升了与羟基树脂的相容性，从而实现更好的漆膜透明性和理化性能。同时，该产品还具有性价比优势。

创续未来，引领循环经济未来

科思创涂料与胶粘剂事业部全球负责人Thorsten Dreier博士表示：“科思创以实现循环经济为企业愿景，并宣布将在2035年实现运营气候中性及净零排放。在业务层面，我们积极推进本土创新和生产，比如正在上海建造的水性PUD工厂，满足客户对更高性能和更可持续产品的需求，携手各行业共同推动未来城市的发展趋势。”科思创CQ系列解决方案便是公司践行循环经济愿景的最好例证之一。公司于2022年5月推出了名为“CQ”（Circular Intelligence）的全新概念，用于标识替代性原材料含量至少25%的产品，旨在使产品组合中的循环解决方案更易为客户所见。

欲了解更多产品信息，敬请莅临科思创线上展厅。

为应对上述挑战，科思创作为全球领先的先进聚合物和高性能塑料生产商之一，开发了模克隆^® 3638聚碳酸酯。这种新材料具有多种优点，其中包括：

• 从低温冷冻到蒸汽灭菌的各条件下的耐用性，具备高抗冲击强度和延展性
• 对日常化学品具有一流的耐化学性
• 皮肤接触适用的医疗级材料，符合美国药典 I 类、ISO 10993-5 和 ISO 10993-10 生物相容性标准
• 质量符合食品接触标准要求 
• 支持医疗健康行业最普遍的灭菌方法
• 设计自由度高，适用于要求坚固、透明且外形美观的应用
• 注塑和吹塑成型均可达至稳定且高效的加工性能

“医疗健康和生命科学行业人员时刻都在努力，为提高生活质量和拯救生命提供新设备和新疗法。为这些要求严格的应用提供一款具备相关特性的定制材料，满足市场需求，我们从中看到机遇。”科思创工程塑料事业部美洲医疗健康市场经理Emily Shaffer表示。通过调用其全球资源，科思创能够为世界各地客户提供其所需的医疗级聚碳酸酯。“基于这种全球供应能力，加上强大的产品组合和技术专长，我们五十多年来一直都是医疗健康行业的优选供应商。” 她总结道。

科思创致力于实现全面循环。Shaffer指出，这种材料支持闭环和开环回收，因此能够实现循环商业模式，并可通过使用含循环生物质原材料配比的成分从而减少碳足迹。

科思创的聚碳酸酯应用于现代医疗的部分重要设备中，并在下一代挽救生命的技术发展中扮演着重要角色。在要求强度、透明度和韧性的应用中，科思创聚碳酸酯所体现的创新、安全性和生物相容性，已广为全球医疗健康和生命科学领域的设计者和制造商所知和信赖。如想详细了解贵公司如何能利用科思创的材料专业知识来增强您的医疗健康设备制造能力，请访问我们的解决方案中心。

这款低碳足迹床垫名为“造梦精灵”，其首发仪式于第五届中国国际进口博览会科思创展台举行。去年末，科思创与总部位于香港的盛诺集团签订了其首份基于质量平衡方法生产的TDI商业订单，为此次首发奠定了基础。

“很荣幸能在本届进博会上携手科思创举行我们首款低碳足迹床垫系列的全球首发。”盛诺集团总裁张栋表示，“在中国乃至全球对低碳产品需求不断增长的背景下，此次首发标志着盛诺集团朝着可持续发展迈出了重要一步。我们期待在全球范围内与科思创展开更紧密的合作，开发更可持续的产品。”

TDI是生产聚氨酯软泡的关键组分，聚氨酯软泡广泛应用于家具、汽车和制鞋等行业。此外，TDI也可用于聚氨酯涂料和胶粘剂的生产。

在质量平衡方法中，生物基或再生原材料在产品生产阶段的早期被引入，并最终被分配给相应的下游产品，帮助客户减少产品碳排放。质量平衡产品具有与化石基产品同样的品质，因此客户无需改变现有生产工艺与设备。

科思创质量平衡TDI的碳足迹比同类化石基产品低36%。对盛诺集团而言，这意味着在不影响海绵透气性、软硬度及耐用性的同时，每张造梦精灵低碳足迹床垫可减少大约10千克的碳排放。

科思创功能材料事业部亚太区TDI及多元醇销售副总裁Lars Phillips表示：“科思创和盛诺集团在生物基原材料方面进行投资合作，旨在为消费者提供更具可持续性的产品。这表明，可持续发展和碳减排这些大趋势正在消费者购买决策中起到越来越重要的作用，并逐渐在商业上成为现实。”

包括质量平衡TDI在内的科思创质量平衡产品系列，均已通过国际公认的ISCC PLUS标准认证。目前，众多大型跨国企业已加入该认证体系。相关产品的可持续含量份额均被记录于证书，并可通过认证成员向价值链下游传递。

该战略合作获得了中国聚氨酯工业协会的大力支持。除协会以外，合作备忘录签约方还包括特步集团、盛诺集团、华峰超纤、斯兰集团和德励达。上述公司分别为科思创聚氨酯产品的直供客户或分销代理商，涉及运动服饰、睡眠产品、皮革制品和建筑等行业领域。

中国聚氨酯工业协会副秘书长李建波表示：“我们很高兴看到科思创引领这一与下游领军企业的创新战略合作。这将帮助行业减少对化石原料的依赖，助推中国实现碳中和目标。”

“与合作伙伴开发联合解决方案，推进循环经济发展是科思创的重点关注领域。我们很高兴与中国聚氨酯行业的主要参与方共同开创这一全新的合作伙伴模式，携手为减少碳足迹做出贡献。同时，我们认为低碳聚氨酯解决方案存在巨大的市场潜力。”科思创中国区总裁雷焕丽说。

更可持续的聚氨酯

聚氨酯由科思创的前身企业在80多年前发明，如今已成为用途最广泛的塑料之一。为推动循环经济发展，科思创正不断提高聚氨酯产品的可持续性。

例如，科思创已基于质量平衡方法开发出Desmodur^® CQ低碳足迹TDI和Desmodur^® CQ零碳足迹MDI。二者均为生产聚氨酯泡沫的关键成分。在质量平衡方法中，生物基或再生原材料在产品生产阶段的早期被引入，并最终分配给相应的下游产品，客户无需改变现有生产工艺与设备。

基于新的合作模式，各方将共同探索科思创质量平衡MDI、TDI和TPU系列产品的应用场景。科思创进博会展台陈列了上述材料应用于建筑保温、软体家具、皮革制品及高性能跑鞋等领域的终端成品。这些基于质量平衡的产品均已通过国际公认的ISCC PLUS标准认证，包含相当比例的非化石原料（如植物废料、餐厨废油和植物油）份额，可以帮助制造商减少碳排放。

科思创与跨行业伙伴的合作将关注三个方面：开发低碳解决方案，加速下游行业向循环经济的产业升级；加强整个价值链的合作以支持实现碳中和目标；通过宣传推广和营销活动共同为市场提供有效的解决方案，例如参加进博会和其他高级别活动。

未来，科思创期望能扩大价值链上下游的跨行业合作，携手更多合作伙伴开发新的解决方案，以实现可持续和循环经济的全面发展。