满足不断增长的全球MDI市场需求

“这一投资计划彰显了我们对客户的坚定承诺，以及持续推动公司在MDI市场实现长期增长的决心。”科思创首席执行官施乐文博士（Dr. Markus Steilemann）表示，“市场需求强劲且持续增长，同时客户对供应可靠性的要求也与日俱增。通过这些计划中的投资，我们将进一步增强规模化服务客户的能力，并充分发挥自身技术与运营优势。XRG的长期承诺为项目实施奠定了坚实基础，使我们能够充分发挥一体化价值链优势、提升供应保障能力，并在全球市场中保持竞争力。”

MDI（二苯基甲烷二异氰酸酯）是生产聚氨酯硬质泡沫的关键原材料。长期来看，全球MDI需求预计将持续增长，驱动力来自多个应用领域：建筑与施工行业的节能保温解决方案、家电行业的食品冷链能效提升及可持续升级改造，以及运动与生活方式相关应用——增长尤以亚洲和中东市场最为显著。与此同时，需求增速预计将超过产能扩张速度，可靠的大规模供应能力因此愈发重要。科思创是全球领先的MDI生产商之一，在欧洲、亚洲和北美均设有生产基地。

中国：依托卓越运营能力，稳步推进

科思创计划扩建上海一体化基地，新建一套MDI生产装置。 除MDI主装置外，本次投资还涵盖上游工厂及配套基础设施，通过在厂区内生产关键中间体，构建一体化生产布局。装置将采用专有的MDI AdiP技术，大幅降低能耗，并以温室气体净零排放（范围1和2）为设计目标。

科思创首席技术官戴思腾博士（Dr. Thorsten Dreier）表示：“我们的上海一体化基地在可靠性与复杂项目交付能力方面均有深厚积累。新建MDI生产装置不仅将提升整体生产效率，更承载着我们实现运营气候中性的宏伟目标。这一目标的实现，也有赖于我们的专有AdiP技术——该技术已在德国成功完成工业规模验证。”

阿联酋：探索战略性生态系统优势

针对在阿联酋潜在新建MDI生产设施的可行性研究，将以此前宣布的与TA'ZIZ及Fertiglobe的合作伙伴关系为基础，评估鲁韦斯工业城新兴生态系统内的协同效应。此类面向全球的大型设施将对科思创“本地为本地”的生产布局战略形成有益补充，并进一步提升对全球各地区客户的供应保障能力。

此次评估将重点考量可再生能源的获取条件，以及TA'ZIZ化工园区一体化工业平台的优势，包括氯、氨等关键原材料的可靠本地供应。若最终决定投资，将以上海基地的项目经验为蓝本加以推进。

XRG为科思创未来增长提供战略视角

这两个项目均体现了科思创以审慎稳健的方式把握全球MDI市场长期增长机遇、专注于创造可持续价值的发展方向。作为科思创的战略投资者，XRG将凭借长期投资理念和全球化平台视角，为科思创下一阶段的发展提供战略支持。

施乐文补充道：“中国扩产计划以及阿联酋项目可行性研究，体现了我们正积极把握机遇，进一步增强供应链韧性、提升竞争力，并为客户提供长期稳定的支持。”

全新推出的涂料产品组合针对交通出行、家居生活、基础设施、可再生能源以及印刷包装等关键应用领域。这些专为亚太市场量身打造的产品体现了科思创对客户需求的深刻理解，以及将市场洞察转化为实用高性能材料解决方案的卓越能力。

• 交通运输：专为中国轨道交通市场开发的Bayhydrol® A 2670，致力于推动行业从溶剂型涂料向水性体系的转型升级。该面漆解决方案具备卓越的耐候性与耐化学性，能帮助轨道车辆轻松应对高速运行中的沙蚀冲击和多变的气候环境，同时保持高光泽度等优异外观品质。凭借快速干燥和易施工的特性，该产品可显著提升生产效率。此外，该解决方案同样适用于正在经历水性化转型的南亚庞大汽车修补漆市场。
• 家居生活：本地研发的新一代通用型水性低羟丙烯酸乳液NeoCryl® XK-228，可同时满足工业木器漆、地坪涂料和墙面漆对颜色稳定性、高硬度、快速交付及耐化学性等的多重需求。其创新设计将最低成膜温度降至10摄氏度以下，显著减少施工过程中对助溶剂的依赖，有效降低VOC排放，同时提升配方设计的灵活性。
• 基础设施：专为中国防水涂料市场开发的Bayhydrol® UH 2896和Bayhydrol® UH 2897，采用专利合成技术，既可作为主体树脂用于单组分水性防水涂料配方，也可作混拼树脂用于改善防水涂料性能。该系列聚氨酯分散体适用于户外屋面、室内卫生间等多种防水应用场景，不仅具备卓越的低吸水率、长效防水性、低温柔韧性及良好的施工性能，还为开发差异化产品提供了充分的配方灵活性。
• 可再生能源：针对光伏行业对成本优化和效率提升的迫切需求，科思创本地研发的高性能固化剂Desmodur® ultra N 31890 BA实现了干燥速度的大幅提升——在高温烘烤条件下，其干燥速度可达标准固化剂的近三倍，显著提升生产效率。该产品具有出色的耐紫外性能，可确保光伏组件25年以上的使用寿命。卓越的耐湿热老化性使其在各种环境下保持稳定的性能表现。同时，良好的基材附着力为多样化应用提供了灵活性。
• 印刷包装：在可持续发展趋势以及亚洲主要市场年轻消费者对安全健康需求日益提升的双重驱动下，科思创推出新型水性丙烯酸乳液NeoCryl® A，专为食品接触级纸包装阻隔涂层量身打造。该产品不仅具备卓越的防水防油性能，更可作为传统聚乙烯（PE）塑料淋膜的可持续替代方案。该解决方案可显著提升纸张回收效率——经测试验证，纸浆可回收率超过90%，为循环经济贡献重要力量。同时，该方案避免使用PFAS（全氟和多氟烷基物质），从源头保障消费者健康安全。

实验室自动化：投资未来

在推出全新涂料解决方案的同时，科思创也着眼于未来研发能力的建设。即将投入运行的Weighing & Mixing Workstation智能工作台，正是公司提升研发效率的一项战略性投资。该系统能在实验过程中处理物料称量与混合工作，同时将过程数据安全上传至云端。该系统具备连续运行能力，可自动执行重复性任务并优化工作流程，使研发团队能够更专注于高价值创新工作，更快响应定制化市场需求，缩短产品上市时间；同时还可有效减少实验过程中的原材料浪费。其操作精准度与数字化数据采集能力，更为AI驱动的材料研发筑牢基础。

科思创涂料与胶粘剂事业部亚太区高级副总裁高阿南（Anand Khot）表示：“自动化工作台是我们构建未来研发能力的关键一步，将支持AI系统解锁新的材料洞察并加速突破性研发成果的落地。该自动化平台以及本土化产品开发，是我们坚持创新投入的具体体现，这将确保我们始终领先于市场需求，助力客户实现商业成功。”

基于对行业趋势的深刻洞察，双方将聚焦汽车与工业涂料两大方向，围绕汽车原厂涂装、零部件、修补漆，以及卷钢、工程机械、风电光伏等应用场景，在低碳材料开发、技术创新、能效提升、VOC减排等方面展开深度合作，期望通过加强产业链上下游协同，推动行业实现更高质量、更可持续的发展。

本次协议的签署是科思创与立邦探索合作发展新路径、努力实现互惠共赢的“双向奔赴”。多年来，双方在产品研发、材料创新等方面积累了丰富的合作经验。在2022年进博会上，立邦携手科思创发布了一款突破性生物基汽车涂装解决方案，双方攻克关键技术难点，使用该生物基方案配合渐变色色漆实现了哑光效果。该创新旨在满足汽车行业对卓越性能、个性化外观及绿色减碳的需求。此次进博会再度携手，标志着双方合作从汽车涂装延伸至更广阔的工业应用场景，并通过更深层次的技术共研与资源整合，构建覆盖原材料到成品的全方位低碳涂装体系。

立邦中国采购总部副总裁柏毅表示：“进博会不仅是展示全球创新成果的窗口，更是推动产业链协同、构建可持续生态的重要平台。很高兴能再次借进博东风，与科思创续写合作新篇，共同探索低碳材料与绿色涂装技术的创新突破。立足进博这一开放平台，立邦将持续深化本土创新，携手伙伴为中国市场带来更具价值、更可持续的涂装解决方案。”

科思创涂料与胶粘剂事业部亚太区高级副总裁高阿南（Anand Khot）表示：“本次战略合作将充分释放双方在技术研发与资源整合上的协同潜力。我们期待与立邦共同推进前沿技术的研发与落地，以创新材料科学和循环经济理念驱动行业绿色转型，为中国双碳目标的实现与产业升级贡献科技力量。” 

作为源自日本的国际权威设计奖项，“优良设计奖”致力于表彰那些在产品、建筑、软件和服务等领域对提升生活品质和社会发展做出贡献的卓越设计。科思创此次获奖的“将可持续材料转化为理想设计”项目，是与清华大学艺术与科学研究中心色彩研究所深度合作的成果。该项目成功展示了如何通过专业材料技术和创新设计理念，赋予废旧材料新的生命，在实现商业成功的同时，为消费者带来可持续价值和卓越的感官体验。

科思创工程塑料事业部全球色彩与设计负责人Mathieu Jung表示：“获得‘优良设计奖’是对科思创在可持续材料创新领域开拓性工作的重要肯定。我们正在用实际行动证明，可持续性与高端设计不仅可以兼具，更能相互促进。我们坚信，回收塑料的应用不应局限于黑色和隐蔽部件，而应成为创造具有独特魅力、让消费者主动追求的产品的重要元素。”

该项目的核心是五个源自自然灵感的CMF主题——大地之歌、在水一方、五色柔石、奇珍物语和昼夜永续。这些主题通过严谨的市场调研、消费者问卷、专家访谈和大数据分析精心打造。有别于通常将回收材料特性进行淡化的传统思维，科思创的CMF方法旨在巧妙地强化并展现这些独特品质。通过将这些创新策略应用于回收聚碳酸酯，科思创成功将这种工程塑料转变为能够引发消费者情感共鸣的高端设计元素，同时满足严格的性能要求，有效解决了循环经济规模化发展中的关键难题。

这一设计创新的技术基础在于聚碳酸酯卓越的可回收特性。由聚碳酸酯制成的水桶等废旧产品经过专业的收集、分类、粉碎、清洗和再加工，被转化为高性能塑料粒子，并在高端应用中获得“重生”，完美诠释了循环利用与高端设计的和谐共存。

目前，这些CMF解决方案已成功应用于从行李箱到高端家具等多个领域，展现了可持续设计方法的商业价值。市场反馈表明，回收材料不再是设计上的妥协，而是可以成为产品的高端特色和亮点。

此次获奖项目是科思创全面推进循环设计理念的重要组成部分。此前，公司已推出一系列循环设计指南，将专业知识赋能设计师，推广便于末端回收的单一材料和模块化设计理念。通过跨行业合作和创新材料开发，科思创持续推动循环设计原则的应用与发展，助力品牌创造更具可持续性的产品，共建循环未来。

科思创工程塑料事业部全球总裁王丽在签约仪式上表示：“随着电动汽车和未来飞行汽车的发展，汽车设计正向更大透明区域、更智能化和更轻量化方向演进。科思创与恩高光学的战略合作将充分发挥双方优势，共同为汽车制造商提供创新的透明工程塑料解决方案及其创新应用，助力行业可持续发展。”

根据合作备忘录，双方将围绕透明工程塑料在电动汽车和飞行汽车市场的应用展开全方位合作，重点聚焦汽车功能性透明塑料车窗（例如：变色、光伏、显示等功能）的开发。恩高光学将发挥其在原型到量产转化、低成本加工技术、系统集成以及汽车客户项目渗透方面的优势；科思创则将提供专业的原材料解决方案、新应用技术开发支持，以及在车窗设计优化、机械和热管理仿真分析方面的工程支持。

恩高光学总经理高茂林表示：“恩高光学是国内首家通过欧洲E-mark和美国DOT汽车安全认证的透明塑料车窗企业，在透明塑料汽车车窗成型、涂层技术和系统集成方面拥有丰富经验。与科思创的合作将帮助我们进一步提升产品性能和应用范围，为客户创造更大价值。”

工程塑料相比传统玻璃具有显著的轻量化优势，直接助力提高电动汽车的续航里程。同时，这些材料具有优异的耐冲击性能、设计灵活性和功能集成能力，能够满足未来汽车对安全性、智能化和个性化的多重需求。

作为可持续发展的重要一环，双方将共同推动含循环生物质原料份额和含化学回收原料份额的聚碳酸酯等可持续工程塑料在汽车部件中的广泛应用，为汽车行业提供更多低碳解决方案，助力实现碳中和目标。这些创新材料将为汽车制造商提供更多可持续选择，满足日益严格的环保要求。

除技术合作外，科思创与恩高光学还将在市场推广、行业研讨会、外部认证等方面展开联合行动，共同开发业务。双方将充分利用各自在全球和中国市场的资源和网络，为客户提供更全面、更具竞争力的解决方案。

HUD是一种透明显示系统，将行驶速度、导航和警报等关键驾驶信息直接投射到驾驶员视野范围内的前挡风玻璃上。随着数字座舱成为标配，HUD在当今汽车的设计中愈发重要。

定制开发，应对行业需求

中国汽车制造业，尤其是电动汽车，正走在全球创新的前列。为满足中国汽车制造商日益增长的需求，科思创专为HUD量身开发了模克福®系列薄膜新型号，这些应用于防尘罩的聚碳酸酯薄膜具备多种先进特性，可确保长期图像清晰度和系统稳定性：

• 双折射控制：防止投影图像出现色偏，减少光线穿过防尘罩时产生的失真
• 颤纹控制：防止投影图像出现干扰纹，实现最佳显示清晰度
• 紫外线防护：抗紫外，提高防尘罩总成的耐候性
• 卓越耐久性：确保防尘罩总成在高温高湿环境下性能稳定

“通过深入了解中国和全球汽车制造商面临的技术挑战，我们开发出既满足高光学标准，又能在苛刻环境中保持稳定性能的HUD薄膜解决方案。”科思创特殊薄膜事业部亚太区总监Caroline Wolff博士表示，“这一创新反映了我们对中国市场的长期承诺。随着智能座舱技术的不断普及，我们相信高性能薄膜会在推动汽车设计变革中发挥关键作用。”

模克福®薄膜为HUD防尘罩应用提供多种规格，包括模克福® DE920、模克福® OF924和模克福® SR934，可满足主机厂和一级供应商对光学性能与环境耐候性的不同需求。

该创新解决方案已与多家中国汽车制造商实现规模化生产。科思创将于2025年6月4日至6日举办的易贸汽车产业大会（EAC）期间首次公开展示这一技术（杭州大会展中心，2-088和2-109展位）。

该概念基于热塑性聚氨酯（TPU）薄膜技术，支持多层安全特征、高精度个人化以及与各种印刷及后处理技术的兼容性。其可回收性也符合行业向更可持续解决方案转型的趋势。科思创将在即将于北京举行的第19届安全识别技术展览会暨高峰论坛（SDS）上展示这一概念。

科思创特殊薄膜事业部亚太区总监Caroline Wolff博士表示：“中国是科思创的重要市场，这里不仅是全球制造中心，也是先进材料创新和应用的领导者之一。科思创期待通过SDS展示基于TPU薄膜的安全印刷概念，并与本地专家交流，从而不断精进我们的创新解决方案，以满足安全证件应用不断发展的需求。”

除了该聚合物基材新概念，科思创还将在SDS展示用于安全身份证件的一系列特殊薄膜——包括其知名的模克福® ID聚碳酸酯（PC）和Platilon® TPU薄膜。亮点包括:

• 防刮擦和抗撕裂护照封面
• 用于复杂透明视窗设计的超薄高遮光白色PC薄膜
• 个人化后支持3级安全特征的超级激光PC薄膜
• 用于全息增亮的PC薄膜
• 低荧光聚碳酸酯薄膜
• 具有变色效果的PC薄膜等

欢迎于5月28日至29日期间莅临北京国家会议中心A062展位，探索科思创的产品并与技术专家交流。亚太区特殊薄膜安全与身份识别市场经理梁尚德将于5月28日发表题为“特殊薄膜赋能一体化证件概念和安全印刷”的演讲。

科思创的热塑性聚氨酯（TPU）薄膜可将多层玻璃、聚碳酸酯或亚克力材料粘合成坚固、透明的多层复合的安全玻璃。薄膜出色的韧性和延展性能提高了抗冲击性能，有助于防止玻璃碎片飞溅，保护乘客和使用者安全。通过调整薄膜类型、厚度和结构配置，玻璃制造商可以满足严苛的防护安全标准，并为各种应用定制防护等级。

除了广泛使用的Platilon® A4700薄膜外，科思创还将在中国玻璃展上展示其他型号胶膜新产品和封边胶带解决方案：

• Platilon® A4500：一种柔软、低模量的胶膜，专为车辆和屏幕的曲面或非对称玻璃设计。其柔软性确保了在复杂形状上的出色层压效果。
• Platilon® X2260：一种具有高硬度、高模量和高撕裂强度的胶膜，专为满足苛刻环境要求而设计，包括高速车辆和极端气候。特别适用于需要玻璃加热除冰的特种用途车辆、装甲运输车和高铁窗户等。
• Platilon® ES2592：一种新开发的边缘密封胶带，通过防止水分渗入来保护夹层玻璃的边缘。即使在潮湿或沿海环境中也能保证产品寿命。

科思创特殊薄膜事业部亚太区总监Caroline Wolff博士表示：“在充满不确定性且对保护和安全需求日益增长的当下，许多客户都在寻找可靠和创新的解决方案。我们经验证的高性能薄膜和边缘密封胶带相结合的一站式方案，能够为防弹应用提供更高的安全标准。凭借全面的产品组合和来自我们上海亚太创新中心的本地技术支持，我们致力于提供定制化解决方案，以满足高速铁路和高安全性建筑等行业不断发展的需求。”

欢迎于5月26–29日期间莅临北京中国国际展览中心（顺义馆）E1馆039展位，探索科思创应用于安全玻璃的薄膜和胶带解决方案。

Desmophen^® CQ NH聚天门冬氨酸酯树脂含有至少25%的生物基成分，可减少碳足迹，同时保持与前代化石基产品相同的高性能。这些树脂材料拥有卓越的耐化学性和耐候性，能够确保其在多种环境下的长期稳定性与保护效果。产品的快速固化特性能够提升建筑施工的效率，有效缩短恢复运营的时间。此外，该系列树脂材料具有低挥发性有机化合物排放和低气味的特点，可降低对环境的影响。其关键应用领域包括风电设备涂料、地坪涂料和美缝剂。

值得一提的是，科思创佛山基地已实现100%绿电生产，电力来自广东的海上风电场，这进一步减少了Desmophen^® CQ NH产品“从摇篮到大门”的碳足迹。

“科思创致力于推动循环经济发展，主要措施包括扩大替代性原材料的利用以及在生产过程中向可再生能源转型。”科思创涂料与胶粘剂事业部亚太区高级副总裁高阿南（Anand Khot）表示，“在亚太本土化生产部分生物基Desmophen^® CQ NH，展现了我们打造稳定且高效的供应网络的决心，帮助我们快速响应市场需求，支持客户和终端用户实现其可持续发展目标。”

Desmophen^® CQ NH作为科思创Pasquick^®快速固化涂料技术的一部分，可以与组成Pasquick^®的其他部分生物基产品结合使用，例如Desmodur^® CQ脂肪族聚异氰酸酯。

目前，科思创在亚太地区涂料和胶粘剂行业销售的产品中，已有约 75% 实现了本土化生产，充分体现了公司致力于加强该地区供应能力的承诺。

在运动鞋行业向轻量化、个性化设计等方向发展的背景下，科思创推出的适用于难粘特殊鞋材的Dispercoll^® U高性能水性聚氨酯胶粘剂解决方案，可帮助提升运动鞋制造效率，实现节能减碳。该款解决方案具有卓越的初粘性，适用于轻量化的温度敏感型基材以及鞋型设计新颖的粘接场景，使操作加工更顺畅，生产效率大幅提升。同时，其活化温度可由55摄氏度降低至35摄氏度，减少了热活化工艺过程中的能耗和碳排放。

此外，简化粘接工艺的单组分鞋胶解决方案也越来越受行业关注。科思创为此开发的Dispercoll^® U PLUS单组分水性鞋用胶粘剂解决方案，可使制鞋加工过程更简便，节约设备和劳动力，减少材料浪费，并适用于自动化喷涂工艺。经下游客户验证，其出色的耐水解性和粘接强度，可有效降低高性能运动鞋在穿着过程中开胶的风险，延长产品使用寿命。

针对汽车行业内饰设计的变化趋势，科思创推出了耐热性更佳的Dispercoll^® U水性聚氨酯汽车内饰包覆胶解决方案。该方案具有良好的初粘性能和出众的初期耐热性能，能有效满足3D饰面高内应力粘接的严苛要求，使包覆工艺更高效，可应用于新颖的汽车扶手设计和大弧度座椅背面等3D设计内饰包覆件。与市售标准方案相比，这款解决方案在初期耐热性和最终耐热性上均表现更佳，可更好满足生产工艺和应用的双重要求，降低反弹、鼓包等现象的发生风险。

科思创还在此基础上推出了升级版通用型Dispercoll^® U PLUS水性聚氨酯汽车内饰胶解决方案，其耐热性和耐湿热性显著提升，可应对极端高温天气对内饰的老化挑战，保障内饰胶粘剂粘接表现长期稳定性。同时，产品还具备更出色的储存稳定性。

持续提升本土化，服务涂料和胶粘剂行业

这些创新胶粘剂解决方案均由位于上海的科思创亚太创新中心开发。此外，为更好地服务本地客户，科思创在亚太地区涂料和胶粘剂行业销售的产品中，已有约75%实现了本土化生产。

科思创涂料与胶粘剂事业部大中华区副总裁李金旗在胶粘剂年会上表示：“近年来，科思创持续加码本土化研发和生产能力，已在亚太构建起高效的创新和供应网络，并保持品质均一性，成功助力涂料和胶粘剂客户更好地布局区域市场。此外，我们正积极在产品研发的不同阶段推进数字化战略，以大幅提升产品创新效率。”

例如，在亚太创新中心，科思创还为制鞋行业检测初粘性能全新开发了数字化测试设备和方案，取代传统主观的人工评估方法。该数字化工具通过对粘附过程进行微观力学分析，可确保测试结果的客观性、科学性和准确性，帮助缩短产品开发周期，满足客户对高质量产品快速开发上市的需求。

Baypreg® STM聚氨酯电池包壳体解决方案采用了独特的树脂喷涂转移模压成型（Spray-Transfer-Molding）工艺，通过将聚氨酯树脂喷涂于玻璃纤维表面，再转移到电池包壳体模具内压制成型，由此实现电池包壳体的高效生产。该新品由科思创与零部件和电池包生产商溧阳山湖携手推出，性能出众且具备成本竞争力。溧阳山湖是多个国产和日系汽车品牌的一级供应商。

轻质高性能电池包壳体解决方案

与传统壳体方案中的钢材相比，科思创聚氨酯解决方案能够使壳体的重量至少减半。作为非金属材料，Baypreg®电池包壳体具有绝佳的防腐及绝缘性能，能够有效杜绝电拉弧现象。而与其他非金属材料方案相比，其在外观平整度和气密性方面又更具优势。此外，该解决方案可满足汽车生产企业对强度的严格要求。

“作为聚氨酯的发明者，科思创在汽车行业已有数十年的积淀，通过应用于汽车内外饰的众多聚氨酯解决方案提升驾乘体验。现在，我们的相关技术专长也可拓展至新能源车领域。”科思创定制化聚氨酯事业部特种产品全球负责人安星海（Akhil Singhania）表示，“Baypreg® STM壳体的开发显示了科思创对不断变化的市场需求的敏锐洞察，以及在先进材料解决方案方面的快速创新能力。我们的目标是通过不断的技术创新，为汽车行业带来更轻量、高效、可持续的解决方案。”

近年来，新能源车行业增长迅猛。据中国汽车流通协会乘用车市场信息联席分会统计，2024年7月，新能源乘用车国内零售渗透率达到51%，首次超过传统燃油车。

科思创聚氨酯复合材料：丰富的应用场景

本次复材展期间，科思创还将展示聚氨酯复合材料在更多领域的不同应用。例如，聚氨酯复材凭借性能优势已广泛应用于光伏组件，促进组件提质增效。具体应用包括：具有卓越耐腐性和耐候性的聚氨酯光伏组件边框及涂料解决方案，可实现高强绝缘的聚氨酯储能电池型材，以及由复材打造的兼具高透光性与强度的透明前板。

此外，在建筑行业，使用聚氨酯制造的节能门窗解决方案保温性能出色，是近零能耗建筑的理想之选。在基础设施领域，聚氨酯复材凭借耐久性、高耐候性和低维护成本等特性，被广泛应用于电杆、铁路枕木和电缆桥架等场景。

如需了解更多科思创聚氨酯复材的创新应用，请于2024年9月2日至4日莅临国家会展中心（上海）7.1号馆科思创复材展展台（7R19）。

科思创弹性体事业部全球负责人白拓文（Thomas Braig）表示：“UTECH Asia / PU China期间，科思创将展示其在浇注型聚氨酯领域的强大产品组合，重点聚焦亚太地区快速增长的行业，如可再生能源、物料搬运和电动汽车。我们致力于提供优质、高性能和可持续的解决方案，为客户创造价值并助其发展。”

为增长型行业提供丰富解决方案

展示亮点包括聚氨酯弹性体材料在海底电缆保护部件中的各种应用，例如用于海上风电场的弯曲限制器、弯曲加强筋和电缆保护套管。这些材料具有出色的耐冲击、耐水解和耐磨性，可延长电缆的使用寿命并降低风电场维护成本。随着越来越多的海上风机被部署于深水远岸区域，科思创可为此提供包括更高性能的弹性体和可定制化大流量博雷^® omega浇注设备在内的一站式解决方案，赋能行业高速发展。

在物料搬运领域，基于科思创Vulkollan^®和Desmodur^®原材料的弹性体可用于自动导向车辆（AGV）与叉车的胶轮，助力物流和制造业的自动化和数字化进程，实现安全高效的全天候生产。

科思创还将展出Vulkollan^®解决方案在电动汽车领域的应用。相比传统燃油车，电动汽车对NVH（噪音、振动和声振粗糙度）静谧性要求更高，同时由于电池增加了车身重量，因而需要更优异的减震降噪解决方案。微孔Vulkollan^®特别适用于打造性能要求更高的电动汽车阻尼元件，例如缓冲块、顶支撑和隔震垫。

不断增强亚太地区布局

为更好地支持亚太地区不断增长的市场需求，科思创正持续增加其浇注型聚氨酯弹性体业务在该地区的布局。近年来，公司分别在泰国玛塔府基地和中国上海一体化基地投产了一条新Vulkollan^®原料生产线和一座新聚氨酯弹性体工厂。日前，科思创还在位于上海的亚太创新中心下线了首台本土组装的博雷^® alpha低压浇注设备。

“这些投资和本地化举措使我们更贴近客户，提升了对本地市场的供应能力，从而更好支持关键行业的增长及新市场开发。”弹性体事业部亚太区总监陈敏表示，“我们还可为客户提供定制化解决方案，满足阻燃性能和抗静电性能等特定技术需求。”

在上海新工厂，科思创还可使用替代性原材料（通过质量平衡法进行分配）和绿电生产更可持续的弹性体产品，这其中也包括CQ系列。CQ意为“循环智慧”，用于标识替代性原材料含量至少25%的科思创产品。

欲了解更多科思创应用广泛的弹性体解决方案，请于7月17日至19日莅临上海世博展览馆，参观科思创UTECH Asia / PU China展台（150号展位）。

应用于唐年T50-GY和T50-B两款吹风机的Bayhydur^® CQ ultra 701-90部分生物基水性固化剂的生物基含量约为61%，较传统化石基固化剂可减碳35%。此外，其耐化学品性更优；树脂相容性更高，由此可提升产品使用的便捷性；颜色清透性也更佳，能更好地呈现定制配色。

科思创涂料与胶粘剂事业部亚太区高级副总裁高阿南（Anand Khot）表示：“此次合作不仅彰显了科思创领先的研发实力，更见证了产业链各方在生物基涂料原材料商业化方面的积极尝试。唐年吹风机是科思创生物基水性固化剂在电子电器领域的首个商业应用案例，更是科思创将生物基涂料推向更广阔市场的强心剂。”

这两款吹风机外壳还使用了科思创PCR聚碳酸酯解决方案模克隆^® 205 R50。该材料经UL ECV权威认证，回收含量达50%，不仅可以减少废弃物填埋，与原生塑料相比更可减少36%的碳排放。此外，该款聚碳酸酯可在提供设计壁厚灵活性的同时，最大程度确保产品安全性和设计多样性。

上海唐年实业股份有限公司董事长张洪斌表示：“如何撬动材料科技的杠杆降低产品碳排放，同时保持良好的产品稳定性和外观，提升消费者使用体验，是唐年正在探索的产品方向。此次科思创为我们提供的整合性可持续材料解决方案，将为新文旅环境下的酒店业ESG发展注入强劲动力，极大地推动消费者实现低碳、可持续的旅行生活方式。”

除了低碳材料本身，科思创还为唐年吹风机提供了定制化的CMF（色彩、材料、表面处理）涂料效果解决方案，未来还计划合作推出更多聚碳酸酯免喷涂美学设计方案。科思创一直致力于通过CMF专长将美学设计融入更可持续的材料中，推广兼顾美学和循环的设计理念，帮助设计师打开更多产品设计的可能性。

如需了解更多科思创CMF和循环设计相关解决方案，欢迎在2024年6月19日至22日“设计上海”期间莅临上海世博展览馆4C33科思创展位。

部分生物基快干固化剂成功应用于光伏背板

展示亮点之一是科思创与回天新材携手推出的创新型部分生物基光伏涂层背板，其在行业内首次采用了生物基含量高达70%¹的科思创Desmodur^® CQ部分生物基固化剂。该涂料解决方案可确保背板的防水、抗紫外线以及电绝缘等关键性能与同类石油基涂层背板相当，并显著降低碳排放。例如，如果使用Desmodur^® CQ，每生产1吉瓦太阳能背板，就可减少41吨二氧化碳排放，相当于1万棵树一年的二氧化碳吸收量。CQ用于标识替代性原材料含量至少为25%的科思创产品。

此外，这种创新解决方案能提供良好的附着力和优异的耐候性，可保障组件25年以上的使用寿命。其快干的特点也会提高背板的生产效率。

聚氨酯复合材料边框经久耐用无惧严苛环境

边框是光伏组件的重要辅材之一。科思创在SNEC展会还将展出应用拜多^®树脂的聚氨酯复合材料边框，其卓越的耐腐蚀性能尤其适用于高湿度和高盐雾的沿海和海上光伏电站。作为非金属绝缘材料，聚氨酯复合材料边框无需接地且有助于降低电势诱导衰减，从而提高光伏组件的发电效率。此外，聚氨酯复合材料的“从摇篮到大门”碳足迹与传统边框所使用的原生铝型材相比可降低85%²。拜多^®聚氨酯树脂已获德国TÜV莱茵和TÜV南德的光伏行业相关商用材料认证。

聚氨酯复合材料已在各行业应用40余年，历经低温、极限风载、冰雹等恶劣条件考验，证明了其在严苛环境下的耐久性。在光伏领域，中国最早一批使用基于科思创聚氨酯树脂的复合材料边框的组件已安全运行超过8年。

聚碳酸酯专业技术应对新能源产品关键趋势

随着光伏、储能、风力发电和电动汽车等新能源产品的加速发展，市场对产品的安全性、耐用性、耐候性、美观性和可持续性提出了日趋严格的要求。在SNEC展会期间，科思创将展示其为新能源设备外壳、CMF（色彩、材料、表面处理）设计部件、电动汽车充电站和高性能储能电池等领域量身定制的聚碳酸酯解决方案。

例如，聚碳酸酯作为一种轻质材料，可替代金属用于新能源设备外壳电磁干扰 （EMI） 屏蔽组件。结合导电涂料，科思创聚碳酸酯解决方案可确保持久的户外电磁屏蔽可靠性。此外，科思创的高性能户外聚碳酸酯材料具有出色的耐候性、机械性能和阻燃性，是弹性和安全电池系统的理想选择。用于电池外壳和支架的模克隆^®聚碳酸酯还可承受低至零下40摄氏度的极端温度，并耐水解且可抗紫外线老化。

SNEC是全球最大的光伏行业展览会之一，展出内容包括光伏生产设备、材料、应用产品和组件，以及储能、移动能源等，涵盖光伏产业链的各个环节。如需深入了解科思创在光伏及更多新能源相关领域的材料解决方案，敬请于6月13日至15日莅临国家会展中心（上海）6.1号馆F006-007科思创展台。

¹ 数值依据理论计算（69±4%可再生碳，根据ASTM-D6866标准使用碳14测试）

² 科思创基于TÜV南德数据测算得出。据TÜV南德，每千克100%应用原生铝的型材的“从摇篮到大门”二氧化碳排放量为24.2千克。

Desmopan^® FR系列具有无卤低烟的特性，并拥有多种性能等级供选择，可在耐用性、安全性和设计自由度之间实现所需的平衡。该系列具有出色的耐化学性，且机械强度高，可承受巨大的拉伸应变。同时，其符合VW-1、IEC 60332-1-2、RoHS和REACH等严格安全法规。

科思创热塑性聚氨酯事业部亚太区负责人何骏晖表示：“我们深知电缆行业在阻燃性能和物理性能之间实现理想平衡面临的挑战。随着Desmopan^® FR TPU的推出，我们将扩大TPU在电线电缆领域的产品组合，通过阻燃级线缆解决方案满足不断发展的市场需求，尤其在迭代迅速的亚太市场。这使我们的客户能保持市场领先地位，在满足严格防火安全要求的同时兼顾可持续发展。”

Desmopan^® FR TPU系列可根据具体规格进行定制，实现性能优化并与特定电缆设计和条件兼容，为电缆设计师在选择理想护套材料时提供灵活性。

“我们与客户密切合作，合力共创应用方案以满足特定需求。这也使我们能够不断创新，调整优化解决方案。”科思创热塑性聚氨酯事业部全球创新负责人施马可博士（Dr. Michael Schmidt）表示，“竞争激烈的电缆行业需要紧跟市场趋势，为此我们可提供各种规格，帮助客户在机械性能、使用便利性和设计自由度之间获取平衡。”

此外，科思创还为该阻燃系列提供部分生物基规格，以满足尤其是消费电子和汽车等行业客户在可持续性方面的要求。

对身份证件的安全威胁，包括伪造、篡改和身份盗窃等，在不断演变。作为应对，制造公民身份证件必须优先考虑最高级别的安全性、复杂性和耐用性，同时保持其易于验证。科思创凭借其特殊薄膜系列产品，一直在支持身份证件行业打击伪造方面发挥着关键作用。

“证卡和护照制造商需要在确保耐用性的同时防止伪造。这一行业大奖证明了科思创在为制造商提供强大解决方案方面的专业能力，也突显了我们在该领域通过创新提升安全性的坚定承诺。”科思创特殊薄膜事业部亚太区总监Caroline Wolff博士表示，“30多年来，我们一直致力于通过全面的特殊薄膜产品组合来支持公民身份证件行业发展，大大提高了身份证件的安全性。”

该奖项由中国国际科技促进会证卡票签专业委员会和SDS组委会颁发。作为中国最重要的年度安全识别领域大会，今年的SDS于5月28日至29日在北京举行。

使用聚碳酸酯和热塑性聚氨酯薄膜打造更安全、更复杂的身份证件

本届SDS期间，科思创展示了应用其最新模克福^® ID聚碳酸酯（PC）和Platilon^® ID热塑性聚氨酯（TPU）薄膜的一体化护照和身份证件解决方案。

其中包括采用TPU薄膜的护照封皮解决方案，可提供防刮和抗撕裂性、独特的表面浮雕效果以及根据特定护照项目要求量身定制的配色。

科思创还提供护照资料页和身份证卡的解决方案，例如，由超薄高遮光的白色PC薄膜实现的复杂透明视窗设计；用于身份证件中透明视窗和透明区域的变色PC 薄膜；高对比度可激光刻蚀的PC薄膜，个人化后可具有能够作为法庭证据的3级安全特征；以及便于在PC 证件中形成更明亮的全息图的PC薄膜。

此外，科思创还推出了一种将PC护照资料页连接到护照封皮上的柔性耐用、抗撕裂的TPU护照铰链解决方案。

如需了解更多科思创薄膜解决方案在证卡领域的应用，请访问科思创解决方案中心：https://solutions.covestro.com/zh/highlights/articles/theme/applications/id-and-security-documents

在德国国际合作机构GIZ发起的联合试点项目下，科思创将与合作伙伴共同探寻报废汽车高值塑料的闭环再生路径，旨在建立一个高效、可持续的车用塑料回收体系，从而推进汽车行业的绿色转型。项目启动仪式于CHINAPLAS 2024国际橡塑展科思创展台举行，合作方还包括蔚来汽车和大众汽车、中国回收企业格林美以及TÜV莱茵等第三方认证机构。

科思创工程塑料事业部全球总裁王丽表示：“我们非常自豪能携手志同道合的汽车价值链合作伙伴，开创车用塑料闭环再生的先河。借助跨领域资源优势，我们有信心合力建成车用塑料回收闭环，从源头上减少塑料废弃物产生，降低碳排放并提高资源利用率。我们志在通过本次联合项目，驱动汽车行业加速驶向更可持续的气候中性未来。”

GIZ东亚“气候、能源、环境及生物多样性”项目组主任Martin Hofmann表示：“汽车是全球资源消耗最大的行业之一，而来自报废车辆的高值塑料大部分未被开发利用。GIZ正在引领一个创新性的项目，探索报废汽车高值塑料的闭环再生路径。我坚信，我们的努力将为向可持续的循环经济转型开辟道路。”

作为该试点项目的一部分，各方将组建专家团队，探索将废弃聚碳酸酯部件（如报废汽车前大灯）回收制成消费后回收再生（PCR）聚碳酸酯，再次用于生产汽车内外饰，从而节约资源并减少碳排放。

该项目也将为汽车制造业提供长期解决方案。随着日益严苛的环保法规出台，汽车行业亟需更多性能卓越且满足相关法律法规要求的PCR聚碳酸酯材料。以2023年欧盟委员会公布的一项新规提案为例，为促进汽车行业循环利用，制造新车所用塑料中的25%必须来自消费后回收材料，而这其中的25%必须回收自报废车辆。

在2024国际橡塑展期间，科思创还将展出更多面向汽车行业的解决方案，例如智能前格栅和一体式前大灯，助力推动智能互联和循环经济的未来。

欲了解科思创的更多循环经济解决方案，欢迎在2024年4月23日至26日国际橡塑展期间莅临国家会展中心（上海）7.2号馆C38科思创展位。

新系列产品有望率先应用于电子电气及医疗健康领域，这两个行业在亚洲的发展较为突出。用于壳体部件的塑料产品必须在设计自由度、尺寸稳定性、抗冲击性和耐化学腐蚀性上表现突出，在某些情况下还须具备良好的阻燃性。

该共聚物在电信和光伏行业也有广阔应用前景，例如可用于制造对耐候性、电绝缘性、延展性和阻燃性需求较高的天线壳体。

未来，基于该新型共聚物技术平台进行产品创新，应用领域还可拓展至汽车和基础设施。例如，凭借出色的电绝缘性、耐候性和阻燃性，该系列新品可用于制造户储系统、充电站和充电枪等产品的壳体，应用前景良好。

雅霸^® XT产品在极端恶劣条件下也能保持韧性。基于新的共聚物生产技术，产品即使在零下40摄氏度的低温条件下也能保持良好的抗冲击性。此外，这些共聚物还具有优异的耐化学腐蚀性和抗老化性，因此特别适用于需要接触腐蚀性清洁剂和要求户外耐久性的应用场景。

同时推出更可持续的产品类型

同时，科思创将提供基于质量平衡法生产的共聚物产品规格，其经ISCC PLUS权威认证，循环生物质原料份额高达80%。因此，雅霸^® XT也将成为科思创更可持续的CQ（Circular Intelligence）系列产品解决方案的一员。

此外，科思创还将在雅霸^® XT新品系列下推出含有回收成分的产品，以进一步减少其对环境的影响。凭借卓越的耐候性，雅霸^® XT还可显著延长产品的使用寿命，从而改善产品全生命周期的碳足迹。

欲了解科思创的更多循环经济解决方案，欢迎在2024年4月23日至26日国际橡塑展期间莅临国家会展中心（上海）7.2号馆C38科思创展位。

“我们深感荣幸能够欢迎朔尔茨总理，并有机会强调化工行业和科思创在助力中国和世界各地可持续转型方面的潜力。”科思创首席执行官施乐文博士（Dr. Markus Steilemann）表示，“我们在华数十载的发展历程是中德合作精神的缩影，这种合作对双方都大有裨益。我们期待两国政府在进一步促进开放和互信方面给予支持。”

该代表团由政府官员、商界领袖和媒体记者组成。在参观亚太创新中心期间，代表团深入了解了科思创在中国的各种业务活动。科思创亚太创新中心通过与商业及学术等各界合作，为全球客户提供世界一流的研发支持，尤其聚焦电动汽车、风能和光伏、消费电子和建筑等面向未来的应用领域。该中心还积极探索新商业模式和数字化研发。

科思创中国区总裁雷焕丽表示：“科思创对中国市场的承诺始终如一。我们不断努力在全价值链各领域建立紧密的合作伙伴关系，积极倡导循环经济，力争实现气候中性，从而支持客户、行业和国家在绿色转型和高质量发展方面取得成功。”

中国是科思创最大的市场之一，2023年销售额占集团总销售额的20%以上。集团累计在华投资额已超过40亿欧元。科思创在上海设有综合性地区总部，其包含该亚太创新中心、工程塑料事业部全球总部，以及一系列其他业务和职能部门的地区总部。此外，上海还是公司全球最大生产基地——科思创上海一体化基地的所在地。

新项目彰显了科思创推进可再生能源利用的坚定决心，可再生能源是公司实现循环经济愿景的重要措施。作为科思创全球最大的生产基地，上海一体化基地2023年绿电使用占比已超过40%，主要基于与中广核新能源等供应商签订的多年购电协议。

科思创上海一体化基地总经理陈耘博士表示：“新光伏项目并网发电是上海基地在推进减排与实现全面循环道路上迈出的又一坚实步伐。尽管项目所产生的太阳能发电仅占我们基地电力消耗的一小部分，但其中传递的信息却非常明确：我们致力于使所有企业活动符合循环经济理念，同时希望利用我们生产的创新材料为循环经济的发展贡献力量。”

聚氨酯复合材料提升光伏组件发电效率

边框是太阳能光伏组件的重要辅材之一，起到保护玻璃边缘、加强密封性能和提高整体机械强度的关键作用。该光伏发电设施中的部分组件采用了来自科思创的聚氨酯复合材料边框，展现了公司在利用材料专长支持光伏行业绿色发展方面付出的努力。

该使用拜多^®树脂的聚氨酯复合材料边框由科思创与浙江德毅隆科技股份有限公司合作开发，展现出卓越的耐腐蚀性能，尤其适合高湿度和高盐雾地区。作为非金属绝缘材料，聚氨酯复合材料边框可以降低电势诱导衰减，从而提高光伏组件的发电效率。拜多^®聚氨酯树脂已获德国TÜV莱茵和TÜV南德的光伏行业相关商用材料认证。

此外，聚氨酯复合材料的“从摇篮到大门”碳足迹与原生铝型材相比低85%¹。传统光伏组件边框通常由铝合金制成，而电解铝行业是能耗和碳排放大户。

科思创定制化聚氨酯事业部特种产品负责人安星海（Akhil Singhania）表示：“新光伏项目不仅再次表明了科思创推进在生产基地使用可再生能源的决心，而且突显了聚氨酯复合材料在光伏组件中的卓越表现。我们发挥专长，在这一战略项目中采用创新的聚氨酯方案，满足市场对可持续能源解决方案日益增长的需求。我们致力于减少碳足迹，优化资源利用，引领循环经济发展并积极推动行业变革。”

¹ 科思创基于TÜV南德数据测算得出。据TÜV南德，每千克100%应用原生铝的型材的“从摇篮到大门”二氧化碳排放量为24.2千克。

在合作初期，双方将用一辆电动重卡替换柴油卡车，从上海一体化基地向周边仓库运输聚合二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI），覆盖科思创全球最大生产基地部分聚合MDI年短驳运输量。通过使用该电动卡车，2024年“从油井到车轮”阶段的碳排放预计可比2022年相同路线的柴油卡车减少22%或43吨二氧化碳当量。如未来采用绿电为电动卡车充电，该物流场景将实现净零排放。

合作双方将加强该电动卡车的绩效管理，定期评估和优化其总拥有成本。科思创将在此基础上决定是否扩大新能源车辆的使用，包括其他运输场景。

中远海运物流供应链有限公司副总经理符鹏表示：“作为实现净零排放的关键途径，绿色物流能为范围3减排提供可持续的解决方案。我们期待与科思创合作，共同推动化工行业可持续物流解决方案的探索和落地，为实现物流环节净零排放这一终极目标做出贡献。”

科思创上海一体化基地总经理陈耘博士表示：“供应链在化工行业实现气候中性的过程中发挥着至关重要的作用，这需要各方携手合作，单个公司无法完成。此次电动卡车化学品短驳的商业化部署具有开创性意义，将推进上海一体化基地和全公司实现气候中性和循环经济。”

助力实现范围3减排目标

科思创的总排放量中约有80%来自范围3，即来自价值链上下游（包括供应链、材料运输或生产过程中原材料加工等环节）产生的间接温室气体排放。

在亚太地区，卡车运输承担了科思创近70%的货运量，因此，该地区物流环节的减排主要聚焦于卡车。为此，去年启动的绿色物流试点项目旨在设计更可持续的卡车公路运输方案。该项目的合作方包括客户、物流解决方案和基础设施合作伙伴以及行业组织，成员网络正稳步扩大。

该项目严格评估具体物流解决方案在特定场景下的经济可行性，已探索尝试的解决方案包括在上海利用政策补贴的生物柴油进行危险品的长途运输，以及氢燃料电池卡车的应用。

科思创亚太区供应链与物流高级副总裁Marius Wirtz表示：“我们致力于拓展我们的合作伙伴网络，积极寻求、试点和推广兼顾环境和经济效益的低碳物流解决方案。我们期待引入更多可持续解决方案，从而大幅减少范围3排放，推动我们迈向气候中性未来。”

此前，科思创已宣布到2035年实现运营气候中性的目标，即在范围1（生产中直接产生的排放）和范围2（外购能源的间接排放）实现净零排放。公司即将公布其范围3减排目标。

该低碳足迹PUD包含源自生物废弃物和残留物的替代性原材料，这些原材料通过质量平衡方法被分配给PUD产品。质量平衡是一种监管链方法，允许化石基原料和替代性原材料在生产中混合，但在簿记中分开。该方法可通过价值链跟踪物料，将替代性原材料分配给选定的最终产品，全过程由ISCC PLUS认证。科思创上海一体化基地已在2021年已获得ISCC PLUS认证。

基于质量平衡方法生产的PUD作为即用型解决方案，可直接应用于生产。客户无需改变现有生产工艺或技术，可实现从使用化石基原材料向更可持续解决方案的平稳过渡，同时确保产品品质和性能与化石基材料等同。

科思创涂料与胶粘剂事业部亚太区高级副总裁高阿南（Anand Khot）表示：“随着我们不断拓展更可持续的产品组合，科思创支持客户和合作伙伴向循环经济转型的能力也得以不断增强。我们在满足亚洲市场对更可持续PUD不断增长的需求的同时，继续为更好服务全球客户打造更强的供应和创新能力。”

凭借在全球范围内积累的供应低碳足迹质量平衡产品以及生物基产品的成熟经验，科思创将为亚太市场带来更多以“CQ”（Circular Intelligence）为后缀的更可持续涂料和胶粘剂原材料，涵盖PUD、水性丙烯酸、聚酯等产品。CQ用于标识至少含25%替代性非化石基原材料的科思创产品。

此外，科思创正积极推进在其生产基地使用更多可再生电力，这也将有助于扩展其低碳涂料与胶粘剂原材料的产品线。例如，科思创上海一体化基地已签署数个绿电采购协议，目前绿电已覆盖该基地45%左右的电力需求。

[1] 低碳足迹PUD产品固体成分中所含的替代性原材料份额的数值取决于具体的产品牌号和应用，并且可能会存在较大差异。

“中国是科思创全球最大市场之一，也是全球最大的聚氨酯市场之一。科思创将持续深耕中国市场，赋能行业客户发展。例如，日前竣工的上海水性聚氨酯分散体（PUD）新工厂，将为亚太尤其是中国市场日益增长的环保涂料需求保驾护航。” 科思创涂料与胶粘剂事业部亚太区高级副总裁高阿南（Anand Khot）在于亚太区创新中心举办的新品发布会上分享道。

延续科思创低碳办展思路，此次“创·续未来”系列活动还设有线上研讨会、线上展厅等形式，旨在为行业同仁提供一个灵活、便捷、高效的沟通平台。

始于创新 横向拓展产品组合

科思创以客户需求为中心，不断拓展产品组合满足行业降碳减排、提质增效等高质量发展诉求。此次发布的新品包括：

·       为满足轨交行业低碳环保和高效涂装的需求，科思创本土开发了可用于轨道交通金属件涂装的创新型固化剂Desmodur^® N 31500。该产品适用于双组分免烘烤高固体分体系，可实现底面合一快速固化涂装，预计每年可为终端生产车间节约能耗约25%，综合年二氧化碳排放量减少约24000吨¹。其还可以用于自动涂装与打磨工艺，在提高施工效率的同时有效改善作业环境。

·       Desmodur^® ultra E 30800是一款基于HDI的环保型无溶剂异氰酸酯固化剂，特别适用于聚天门冬氨酸酯涂料体系，可广泛应用于地坪、美缝剂、防腐涂料等领域。该产品具有超低游离单体含量，有效保障工业卫生及安全；其粘度低，使用时无需使用溶剂稀释，并且可以平衡较长操作期及较快的干燥速度；同时具有优异的耐水性和耐久性，刚柔相济。

·       为应对恶劣天气或环境条件对工业涂装的影响，科思创本土研发了升级款水性丙烯酸乳液NeoCryl^® XK 824。该产品具有优异的早期耐水性，可有效防止潮湿环境对未实干的漆膜造成损害，确保涂装及干燥过程中工件表面完好。快速的硬度建立可满足工件下线快速堆叠的工艺需要，提升生产效率。此外，其在耐盐雾方面的优异表现将进一步提升工业轻防腐涂料的性能，可应用于金属基材的底漆、面漆及底面合一漆。

·       在包装领域可持续发展趋势的推动下，纸基包装材料应用场景不断延伸。科思创专为食品接触级纸质包装阻隔涂层开发了全新水性丙烯酸乳液NeoCryl^® A 2085。该产品具有出色的耐水性和耐油脂性，能够有效保障食品的味道与质量。因其不含氟化物，是PFAS（全氟烷基和多氟烷基物质）这类添加剂的环保替代方案，保障消费者健康安全。使用NeoCryl^® A 2085的阻隔涂层方案可替代传统聚乙烯（PE）塑料淋膜用于纸质包装，助力实现纸张的回收再利用，经测试，纸浆可回收率大于90%²。

·       替代性原材料是实现循环经济的重要一环。科思创推出的部分生物基水性丙烯酸乳液Decovery^® CQ 6010生物基含量约为37%，用于阻隔涂层能达到与传统化石基产品同等的阻隔性能（基于防水性能cobb测试和防油脂性能Kit测试）。该产品具备极低的水蒸气透过率（MVTR），能够有效保障食品新鲜度并延长保质期。Decovery^® CQ 6010也可以取代聚乙烯（PE）淋膜工艺等多层纸质食品包装材料，经测试，纸浆可回收率大于90%³，助力实现食品纸质包装的回收再利用。

持之以恒 纵向深耕服务能力

横向拓展产品组合，迎合多行业创新发展需求。纵向深耕服务能力，满足单一行业多维度需要。为此，科思创还联合了联合国环境署-同济大学环境与可持续发展学院教授杜欢政、全球食品资讯网共同发布《可持续包装创新趋势——食品饮料企业如何实现“全面循环”》白皮书，探讨如何推动包装技术向可回收、可持续方向发展，聚焦纸基材料可回收、单一材料软包装、生物基油墨和胶粘剂等领域。

¹ 基于内部计算结果，按单厂年产1000节车厢计算

² 根据内部实验室测试数据结果

³ 根据内部实验室测试数据结果

携手推动全球汽车行业发展

科思创为汽车行业提供多种解决方案，例如由科思创发明的聚氨酯，就是汽车内饰的重要原材料。在仪表板、门板和中控扶手等应用中，聚氨酯可以提供柔软的触感，提高驾乘人员的舒适度。而且，聚氨酯具有轻量化、低气味、挥发性有机物（VOC）含量低等特点，可打造环保舒适的车内空间，满足行业的重要诉求。

与科思创合作十余年来，随着业务量的逐年提升，新泉深刻理解中国企业拓展海外市场过程中的需求。新泉的全球扩张战略正朝着“研产销”三位一体本土化升级，其墨西哥工厂已于去年投产，北美技术中心以及位于欧洲和东盟的新工厂也已在规划中。科思创专注于创新和研发，在美洲、亚洲和欧洲设有十个创新中心，能有效地支持新泉的全球拓展愿景。科思创已通过其美国和墨西哥生产基地，为新泉位于墨西哥的新工厂提供聚氨酯材料。双方的合作体现了全球化在推动创新方面起到的重要作用，也突显了科思创致力于继续在全球关键市场布局的承诺。

科思创定制化聚氨酯事业部全球负责人Christine Bryant表示：“科思创通过全球合作伙伴关系，协同创新，为汽车行业提供定制化解决方案。我们全力支持客户出海，走向零碳转型之路。科思创以客户为中心，合作共赢，这是我们前进的动力，也是我们创造价值的关键。”

联合开发低碳聚氨酯内饰和电池解决方案

根据战略协议，科思创与新泉将进一步深化技术合作，利用科思创的全球研发资源，聚焦两方面的应用研发：一是使用含有部分生物基的原材料开发绿色低碳以及轻量化低气味的聚氨酯车内饰应用；二是拓展聚氨酯在新能源汽车电池包领域的相关新应用。双方旨在通过合作，助力汽车行业实现其减碳目标，践行循环经济。

新泉股份董事长唐志华说道：“在新泉的全球化拓展中，新泉和科思创紧密合作，资源共享，优势互补。通过提高生产效率和产品质量，降低成本和风险，提高了自身的核心竞争力。双方将共同推广聚氨酯材料在汽车行业的技术创新和低碳应用，促进汽车产业的可持续发展。”

如需了解更多科思创材料解决方案，请于2023年11月5日至10日莅临国家会展中心（上海），参观科思创“开创净零新境”进博会展台3B6-05。

在“双碳”目标指引下，中国持续推进产业结构和能源结构改革，大力发展清洁能源，为光伏市场蓬勃发展提供了支持。科思创则从材料角度出发，进一步在光伏组件的生产环节通过提高组件的应用效能与使用替代性原材料，在满足主流应用发展趋势的同时，与产业链携手应对技术挑战，推动行业绿色转型。

科思创涂料与胶粘剂事业部亚太区高级副总裁高阿南（Anand Khot）表示：“作为全球领先的材料供应商，科思创致力于提出可行的创新技术，提供差异化服务。同时，我们希望通过与客户的通力合作，赋能光伏行业发展，为实现循环经济与气候中性做出贡献。”

丰富解决方案

作为活跃于光伏行业新一代参与者，科思创将为此次启动的可持续发展创新平台提供丰富的材料解决方案，用于提升组件发电效率、减轻重量、延长使用寿命，同时助力客户开发更多差异化产品，减少碳足迹。例如：

·       采用科思创涂料原材料的双面涂覆型光伏背板，透光率可达93%，帮助双面组件减重20%，发电增益1.29%，具有良好的耐老化性能，保证组件25年以上使用寿命。

·       光伏低温银浆高分子聚合物解决方案，帮助下一代电池技术提高光电转换效率，实现低于200摄氏度的低温固化，降低能耗。

·       Decovery^®生物基水性解决方案可应用于光伏配套集装箱式储能箱，替代传统化石基油性产品进行箱体涂装，有效减少VOC（挥发性有机化合物）排放，可实现超20%的碳减排；无需改变涂装工艺，保持原有涂装效率。这也是科思创首次将材料应用从光伏组件拓展到配套储能系统。

·       由拜多^®聚氨酯树脂制成的聚氨酯复合材料组件边框，具有优异的机械性能，其轴向抗拉强度是铝合金的5倍以上。同时，其还具有很强的耐盐雾腐蚀和耐化学腐蚀性能，适合安装在高湿地区的沿海和海上电场。另外，作为非金属材料，该边框不仅可以减少组件的功率衰减，而且无需接地，成本比铝合金边框更有市场竞争力，并大幅减少碳足迹。

苏州中来光伏新材股份有限公司总经理程旭东表示：“科思创的创新解决方案为我们提供了全新机遇和更大的行业发展空间。我们希望通过合作，优化技术升级和能源效益，打造可持续的光伏产品，有效驱动光伏产业进步。”

中国科学院上海微系统与信息技术研究所研究员刘正新表示：“科思创的产品研发成果与创新水平是业内的佼佼者。我们将与科思创保持密切合作，围绕循环经济、零碳排放等课题，为光伏领域注入活力，为中国绿色转型和社会发展不断努力。”

科思创期望通过替代性原材料和更可持续的生产工艺，帮助光伏产业链伙伴创造更高附加值、更低碳的产品，实现更前沿的技术，推动行业和社会的可持续发展。

如需了解更多科思创材料解决方案，请于2023年11月5日至10日莅临国家会展中心（上海），参观科思创“开创净零新境”进博会展台3B6-05。

TPU 是一种多功能塑料材料，应用领域包括运动鞋以及扫地机器人、智能音箱和手机壳等电子设备，还可以用于汽车漆面保护膜或风机叶片保护。

科思创热塑性聚氨酯事业部全球负责人Andrea Maier-Richter博士表示：“我们很高兴宣布新TPU基地正式开工建设。这进一步体现了我们不断增强‘解决方案和特殊化学品’业务，尤其是TPU业务生产网络的承诺。这也巩固了我们作为全球领先TPU供应商之一的地位，并使我们更贴近重要价值链。”

全部建成后的珠海基地将占地4.5万平方米，最大年产能将高达12万吨，成为科思创全球最大的TPU生产基地。

“我们致力于与客户和合作伙伴密切合作。” 科思创热塑性聚氨酯事业部亚太区负责人Lisa Ketelsen表示，“广东是IT、消费电子和制鞋等行业的制造中心，相信选址珠海可让我们贴近客户，提升协作。为此，投资项目第二期还将包括建设一个创新中心，研发人员可以驻场进行定制材料配方的设计和调整，以迅速响应客户需求。”

凭借新TPU基地，科思创将更迅速、更灵活地为客户提供高性能可持续解决方案。珠海基地未来也将生产“CQ”（Circular Intelligence）系列TPU产品，CQ用于标识至少含25%替代性非化石原材料的科思创产品。新基地将配备最先进的生产技术，并100%使用绿电。

科思创中国区总裁雷焕丽表示：“从华南TPU基地，到我们在上海一体化基地新建的弹性体和聚氨酯分散体工厂以及物理回收聚碳酸酯专用生产线，这些投资都将助力我们‘解决方案和特殊化学品’旗下各事业部，抓住其关键客户行业在中国、亚太乃至全球的强劲增长机会。”

提供可持续和更循环的解决方案是科思创也是珠海新基地的长期重要目标之一。 为此，公司正致力于拓宽其原材料的来源，以减少使用石油及其衍生物。比如，公司已具备基于质量平衡方法供应含替代性原材料（如生物质）份额的产品的能力，也正积极探索使用回收材料。除了减少对化石原材料的依赖，公司还不断在其工厂和生产过程中引入清洁能源，助其达成到2035年实现运营气候中性的目标。到2023年底，可再生能源预计将满足科思创全球约16%至18%的用电需求。

华峰提供的全新官方团队装备包括短裤和运动鞋，其设计采用了华峰新推出的HAPTIC^®纺织涂料体系，该体系含有科思创的部分生物基INSQIN^®聚氨酯分散体。同时，华峰提供的服装和运动鞋的面料由赛隆科技提供的赛隆力^®回收聚对苯二甲酸乙二醇酯（rPET）纱线制成，这些纱线均来自于回收塑料瓶。鞋面材料100%由赛隆力^® rPET制成，短裤则由86%的赛隆力^® rPET和14%的氨纶制成，确保了穿着舒适性。

Sonnenwagen团队经理Lina Schwering表示：“我们的新官方装备看起来非常棒，我们尤其喜欢其在可持续性方面的优势！加之卓越的性能，这些都非常契合我们所追求的更可持续的未来交通的愿景。在我们实现这一愿景的路途上，非常感谢赛隆科技、华峰及其HAPTIC^®产品、和科思创给予的源源不断的支持。”

新一代纺织涂料

该款运动鞋采用的HAPTIC^® Art纺织涂料是由华峰使用科思创的部分生物基聚氨酯Impranil^® CQ DLS/1开发而成，得以实现特别出色的美学外观和更好的机械性能，并减少生产过程的相关排放。该聚氨酯体系具有高固体含量和触变性能，可帮助制造商实现高涂料厚度，因此更适合在服装和鞋类上创建具有细腻图像和复杂3D效果的涂层。

应用于鞋面图案和纹理的HAPTIC^® Art油墨体系已经过耐折性、附着力、耐水解性、耐水洗性和耐磨性等一系列性能测试。出色的测试结果表明，HAPTIC^® Art油墨特别适用于高性能运动鞋鞋面涂料。凭借其出众的机械性能，华峰这款油墨涂料体系最近还获得了ISPO最佳产品奖。

“HAPTIC^® Art油墨标志着我们进一步拓展了实现美观涂层的能力，它具有不寻常的设计多样性，还能带来巨大的环境效益。”华峰创新与创造总监Thomas Schmidt博士表示，“例如，与使用传统方式制造的运动鞋相比，Sonnenwagen团队的新款运动鞋每双可减排约260克二氧化碳当量^*。我们期待开发更可持续的解决方案，从而帮助推动纺织涂料的未来发展。”

迈向更可持续的运动服装产业

凭借强大的环保属性，HAPTIC^®新型涂料体系有助于满足对更可持续运动服装日益增长的需求。传统的运动服装和鞋类大多依赖于化石基PET材料和聚氨酯涂料来实现所需的性能、外观和耐用性。如今，通过将华峰纺织涂料专业技术与科思创部分生物基INSQIN^®聚氨酯技术相结合，Sonnenwagen团队的新装备证明了另一种可行的更可持续的路径。

科思创全球纺织涂料负责人Torsten Pohl博士表示：“这种新型纺织涂料体系在性能和外观方面都向前迈进了一大步。其中，科思创部分生物基Impranil^® CQ聚氨酯分散体功不可没，为该鞋贡献了约80克的二氧化碳减排^*。这项技术将帮助服装和鞋类制造商生产不仅外观精美，而且还能减少对环境影响的产品。”

_*根据内部计算得出。

“我们为全球迈向零碳和循环经济的道路提供材料解决方案。上海新工厂正是对这一点的生动诠释，其产品将支持客户满足市场对可再生能源解决方案不断增长的需求。”科思创首席商业官苏智雅（Sucheta Govil）表示，“由此，我们正推动一个对气候保护至关重要的行业的增长。此外，我们还将提供含可再生原料份额的弹性体，促进众多行业的可持续发展。”

上海工厂生产的弹性体材料可广泛用于各类终端产品。例如，在海上风电行业，海底电缆保护是弹性体材料的重要应用领域。此外，弹性体也可用于光伏面板的生产制造过程，或是用作采矿业的筛分材料。通过与客户紧密合作开发的弹性体材料具备出色的耐磨和抗撕裂性能，能够抵御上述应用中恶劣的环境条件。

科思创弹性体事业部全球总裁白拓文博士（Dr. Thomas Braig）表示：“我们希望支持客户增长，积极参与关键行业的成长。我们预计弹性体市场的增速将高于中国GDP增速，我们期望助力客户抓住这一商机。这也是我们弹性体业务在全球进行一系列投资的原因，其中包括最新的上海工厂。”

新工厂是科思创上海一体化基地内的第12座工厂。上海基地 2001年开工建设，是科思创全球最大的综合性生产基地。截至去年底，基地累计投资额已达约37亿欧元。

科思创中国区总裁雷焕丽表示：“科思创以实现全面循环为愿景，目标到2035年实现运营气候中性，这与中国的‘双碳’目标非常契合。凭借科思创在上海一体化基地不断丰富的产品组合，我们能为包括可再生能源在内的众多领域提供弹性体等材料解决方案，从而为中国及更多市场的可持续发展做出重要贡献。”

上海一体化基地是经ISCC PLUS质量平衡认证的科思创生产基地之一。这意味着其具备供应含可再生原料份额的质量平衡材料的能力。通过使用质量平衡产品，下游行业客户可减少碳足迹，且无需改造生产工艺。同时，为了使产品组合中的循环解决方案更易为客户所见，科思创已推出名为“CQ”（Circular Intelligence）的品牌概念，用于标识替代性原材料含量至少25%的产品。

此外，科思创还宣布弹性体业务已正式登陆其阿里巴巴 1688旗舰店，通过线上平台提供弹性体全系列产品，更好地满足客户需求，提升采购体验。

该认证是TÜV南德针对聚合物材料应用于光伏行业的性能要求所做的基础性认证。TÜV 南德基于其技术规范PPP 58208A，对科思创的拜多^®聚氨酯树脂进行了材料力学性能、基材物理性能、阻燃等级以及耐热性能等测试，整个测试周期表现良好。

TÜV南德新能源可靠性与标准化研究院院长以及TÜV南德智慧能源运营总监张祝林在颁证仪式上提到：“该证书是对科思创拜多^®树脂的性能及可靠性的双重认可，有力证明了科思创在聚氨酯产品的研发和设计方面的能力。TÜV南德一直致力于为企业提供安全与可持续发展的解决方案，保护人类、环境和资产免受技术风险影响，从而推动企业和社会的进步。我们期待与科思创在未来有更多的技术合作。”

边框是光伏组件的重要辅材之一，用于保护玻璃边缘、加强光伏组件密封性能和提高光伏组件整体机械强度，便于光伏组件的运输和安装。太阳能光伏组件需要保证25年左右的户外使用寿命，而边框性能则会直接影响到电池组件的使用寿命。科思创多年来致力于为可再生能源行业提供创新的聚合物材料解决方案。为满足光伏行业降本增效的需求，科思创推出了由拜多^®聚氨酯树脂结合玻璃纤维通过拉挤成型工艺制成的聚氨酯复合材料边框，并首次参展SNEC。展品位于W2-388展位，其性能可以满足组件边框的力学性能以及耐久性要求，还能降低整体成本。

聚氨酯复合材料耐酸碱和耐盐性能远优于铝合金，尤其适合高湿高盐雾地区。此外，作为一种非金属绝缘材料，其可降低潜在电势诱导衰减（PID）效应，由此提升电池板的发电效率。

科思创定制化聚氨酯事业部副总裁马启明（Markus Mingenbach）提到：“很高兴科思创拜多^®聚氨酯收获全球首批复合材料边框用聚氨酯材料的TÜV 南德认证证书。科思创极其重视产品的安全性。TÜV南德是值得信赖的技术合作伙伴，这份证书提高了复合材料边框在光伏行业大规模应用的技术可信度。未来，我们将进一步加强与产业链上不同企业的合作，推动光伏行业技术进步，助力实现循环经济。”

获得权威认证是新材料进入大规模市场应用的通行证。科思创再度获得国际权威的光伏边框材料认证证书，进一步推进了聚氨酯复合材料的应用前景。除铝合金边框以外，光伏组件制造厂商如今拥有了性能和价格竞争力兼具的全新材料选择。

随着新生产线启用，科思创还推出了全新Desmopan^®UP TPU系列产品。UP （Ultimate Protection）意为“极致保护”。该系列材料具有卓越的耐用性、适应性和美观性，能够保护汽车表面涂层免受恶劣环境条件的影响，还可用于保护风机叶片或智能设备屏幕。

“我们相信，客户和TPU市场需要的不仅仅是材料供应商，还是能够共同开发解决方案的合作伙伴。科思创有能力成为这样的合作伙伴。”科思创热塑性聚氨酯事业部全球负责人Andrea Maier-Richter博士表示，“我们努力与客户及价值链伙伴合作，共同发掘Desmopan^®UP的潜力，实现汽车、风能等核心行业的增长目标。”

预计到2030年，全球PPF市场将实现稳步增长。其中，亚太区将占据最大份额，预期增长主要由中国市场驱动。同时，北美和欧洲市场也呈现稳健的增长预期。

该材料之所以深受市场青睐，主要源自车主对车辆，特别是车辆表面美观性日益增长的关注。就质量、持久美观和表面完整性而言，TPU是决定PPF性能的一个关键因素。科思创是PPF专用TPU的全球最大供应商之一。

热塑性聚氨酯事业部亚太区负责人Lisa Ketelsen表示：“我们非常高兴启用新生产线并推出全新Desmopan^®UP系列产品，满足亚太地区和全球市场对高性能PPF日益增长的需求。这是科思创致力于为客户提供创新的高性能解决方案以应对全新挑战的完美范例。此外，得益于卓越的本地研发能力，我们还能够与客户合作，进一步拓展产品线。”

材料的选择及配方对PPF性能起到决定性作用。多年来，科思创一直致力于研究配方和先进制造技术，为成功开发适用于PPF生产的Desmopan^®UP TPU奠定了基础。该产品具有出众的耐紫外老化性能、耐水解和耐化学性以及光学清晰度，从而确保持久的性能表现、耐候性和抗冲击性。此外，基于Desmopan^®UP的PPF 可轻松适应不同车型的复杂设计和表面种类。

边框是太阳能光伏组件的重要组成部分，能起到固定及密封太阳能电池组件和背板，增强组件强度的作用，有助于运输及安装，其性能对电池组件的使用寿命也会产生直接影响。光伏边框通常由高能耗的铝合金制成。由科思创研发的拜多^®聚氨酯树脂所制成的聚氨酯复合材料边框，可耐化学腐蚀，且具有综合成本竞争力，为光伏组件制造厂商提供了全新的材料选择。TÜV莱茵颁发的商用材料认证是太阳能行业重要的认证标志，测试项目包括热寿命、物理性能以及电性能测试。

德国莱茵TÜV华南区执行董事姜宏在颁证仪式上提到：“我很荣幸代表TÜV莱茵为科思创颁发首张应用于太阳能边框的聚氨酯材料认证证书。TÜV莱茵根据行业标准，对科思创的树脂进行了严格的测试，证明其满足了光伏行业对于长期使用及可靠性方面需求。TÜV莱茵将凭借专业的技术能力，为科思创提供优质的服务，助力中国的清洁能源发展和低碳之路。”

基于突破性的拜多^®聚氨酯树脂和创新的复合材料拉挤生产工艺，聚氨酯复合材料边框具有出色的耐腐蚀性能，尤其适用于高湿高盐雾的沿海和海上电站。此外，作为一种非金属材料，它拥有极佳的绝缘性能，可以免接地，同时有助于降低潜在电势诱导衰减（PID）效应，提升电池板的发电效率。

科思创定制化聚氨酯事业部亚太区研发副总裁李倩博士表示：“光伏行业正处于高速发展期。产业链上下游企业不断更新技术，提质、降本、增效成为企业的核心关注点。作为聚氨酯的发明者，科思创期望与更多合作伙伴探索创新，为光伏行业带来质优高效的材料解决方案，共同推动中国可再生能源领域的技术发展，助力循环经济。”

2016年，科思创携手合作伙伴成功开发了聚氨酯复合材料光伏边框，首批使用该边框的太阳能板安装于科思创位于上海的亚太区创新中心屋面上，多年来运行良好。2022年开始，该边框陆续出口到德国用于分布式光伏应用。

“我们很高兴彰化基地能符合所有严格的GMP要求，这使我们能够扩大我们的产品组合，并向亚太地区的客户提供Desmopan^® GMP系列产品。”科思创热塑性聚氨酯事业部全球负责人Andrea Maier-Richter博士表示:“在满足GMP标准的基础上生产高性能TPU材料，科思创在其他地区已经积累了丰富的经验。未来，我们也将致力于运用我们的专业知识，满足亚太客户的需求。”

Desmopan^® GMP系列高性能产品具备耐侵蚀、耐磨损和抗疲劳的特性，十分耐用。其也具有防水性，可以承受水洗与频繁擦拭，且性能不会随时间推移而退化。此外，该系列产品具备良好的尺寸稳定性、柔韧性和耐用性，能够承受各种力量而不会断裂或破裂，例如牙齿矫正器承受的牙齿移动的力量。此外，该系列产品符合欧盟食品接触塑料材料及制品法规EU10/2011（与欧洲经济区相关的文本），以及美国食品和药物管理局（FDA）21 CFR 177.1680（聚氨酯树脂）、21 CFR 177.2600（用于重复使用的橡胶制品）的相关标准。

科思创热塑性聚氨酯事业部亚太区负责人Lisa Ketelsen补充道：“除了遵循严格的食品接触及健康安全生产标准，我们的彰化基地还获得了ISCC PLUS认证。这意味着彰化基地的产品能提供基于质量平衡方法生产的含替代性原材料份额的产品规格，支持客户实现他们的可持续发展目标。这些规格不仅可以帮助客户减少碳足迹，同时也保持了与化石基材料相同的功能及特性。”

质量平衡通过监管链的方法，将替代性非化石基原料分配到各个产品中。这使得通过价值链来跟踪材料含量成为可能。

在3月23日至25日举办的2023深圳国际复合材料工业技术展览会期间，科思创将在深圳会展中心2号展厅1201展位上展示其一系列与合作伙伴共同开发的聚氨酯复合材料应用解决方案，其中包括应用于窗框和光伏边框的拉挤型材、风机叶片、新能源电池包上壳体、配电杆和建筑外立面隔热支架。这些产品涉及拉挤、高压树脂传递模塑成型（HP-RTM）、真空灌注以及纤维缠绕等复合材料生产工艺。主要展品包括：

拜多^®聚氨酯拉挤窗框具有出色的保温隔热性能和良好的力学性能，可降低建筑能耗。该型材由玻璃纤维增强聚氨酯复合材料制成，表面涂装有水性聚氨酯涂层。和传统铝合金或PVC门窗型材相比，其保温性能更好，因此碳排更低更环保。

拜多^®聚氨酯拉挤光伏边框的基材为聚氨酯拉挤复合材料并涂装水性聚氨酯涂层。其耐腐蚀性能佳，尤其适合高湿度高盐雾地区，而且力学性能也非常出色。作为一种非金属边框，拜多^®聚氨酯拉挤光伏边框无需接地，还有助于提高太阳能电池板的发电效率。无论应用于光伏电站还是光伏建筑一体化系统，该创新解决方案的综合成本均优于铝合金边框。

拜多^®HP-RTM工艺聚氨酯复合材料电池包上壳体是聚氨酯在新能源汽车领域的重要应用。聚氨酯复合材料重量轻，壳体厚度最低可至0.8毫米，通过减少动力电池重量来降低温室气体排放总量，而且具有良好的阻燃性能。此外，HP-RTM工艺采用一台注胶机配合两台压机的“一拖二”设计，可显著地提高生产效率并降低生产成本。

此外，使用拜多^®和Desmocomp^®聚氨酯材料制造的配电杆和通信杆可满足不同地区、环境或地形的要求。与传统的混凝土电杆相比，该解决方案重量仅为混凝土电杆的八分之一，即使在复杂地形区域也能更高效地运输和安装，并能大幅减少制造和运输过程中产生的二氧化碳排放。此外，其独特的设计结构能够经受住台风、雷暴和腐蚀性环境等极端条件的考验，使用寿命可长达40多年，全生命周期的维护成本因此将显著降低。

科思创还可以为各种聚氨酯解决方案提供含替代性原材料的规格，例如经ISCC PLUS质量平衡认证的低碳足迹聚氨酯以及部分生物基原材料，助力下游企业向循环经济转型。

作为全球最大的进口主题博览会，进博会每年都汇聚各行各业的众多企业。这也是科思创继2021年首次亮相后再度参展。

“世界正面临越来越多的巨大挑战。迎接挑战，引领绿色、智能和安全的未来是我们的责任。许多想法、概念和技术都已存在，现在需要的是将其付诸实践的决心。”科思创首席执行官施乐文博士（Dr. Markus Steilemann）表示，“科思创希望通过在进博会展示更为创新和可持续的材料解决方案，提升人们对循环经济和气候中性的认知。同时，我们期望深化与中国及全球各地合作伙伴的关系。”

这其中就包括科思创与聚氨酯软泡制造商盛诺集团的成功合作。总部位于香港的盛诺集团将在科思创展台首发其全球首款低碳足迹床垫。

“很荣幸能在本届进博会上携手科思创举行我们首款低碳足迹床垫系列的全球首发。”盛诺集团总裁张栋表示，“在中国乃至全球对低碳产品需求不断增长的背景下，此次首发标志着盛诺集团朝着可持续发展迈出了重要一步。我们期待在全球范围内与科思创展开更紧密的合作，开发更可持续的产品。”

该床垫采用科思创基于质量平衡方法，含生物质原材料的TDI（甲苯二异氰酸酯）制成，每张床垫可减少大约10千克的碳排放。TDI是用于海绵发泡的原材料。

碳足迹更低的材料

科思创基于质量平衡方法生产含可再生原料份额的¹TDI和其他材料，通过记账方式将可再生原材料分配给最终产品。这些产品经权威的ISCC PLUS认证，具备与同类化石基产品相同的品质。客户无需对现有生产工艺进行改造，同时能够减少二氧化碳排放。

科思创还在进博会展示了众多质量平衡解决方案，比如用于展台木制结构涂装的低碳涂料。该涂料由中国企业百川化工基于科思创质量平衡固化剂Desmodur® CQ生产。据ISCC PLUS认证，该固化剂生物质原料份额超过30%，较同类化石基产品可减少20%以上的碳排放（从原材料提取到科思创工厂大门）。

科思创中国区总裁雷焕丽表示：“我们相信质量平衡解决方案以及其他低碳材料对于支持各行业和社会实现可持续发展和零碳未来至关重要。 为了扩大其影响力，我们需要联合更多合作伙伴共同努力，这也正是我们参加进博会的原因。”

在另一个合作案例中，科思创与来自中国的豪华智能电动汽车品牌高合汽车将进一步深化合作，共同打造更智能、更环保的未来交通出行解决方案。双方将在进博会期间签署协议，将科思创一系列低碳足迹聚碳酸酯、涂料和胶粘剂解决方案应用于高合未来的新车型中，助其打造科技豪华智能体验，同时减少碳足迹。

丰富产品解决方案，促进循环经济发展

科思创将通过未来出行、清洁能源、绿色建筑及低碳生活四大展区展示其先进材料、解决方案、技术以及合作成果，同时设立品牌与文化专区增进与参观者的互动交流。

雷焕丽表示：“我们期待通过积极倡议以及深化与本土客户、合作伙伴和其他主要利益相关方的合作，进一步推进公司在中国的可持续发展进程。”

如需了解更多有关科思创助力零碳未来的解决方案，请于 2022 年 11 月 5 日至 10 日莅临国家会展中心（上海），参观科思创展台3C3-01。

¹ 基于质量平衡方法，使用可再生原材料（来自生物质以及生物废弃物和残渣）进行生产。可再生份额通过记账方式被分配给最终产品。

在中国“双碳”目标及环保政策引导下，水性胶粘剂作为溶剂型胶粘剂的替代品实现高速增长，市场规模不断扩大。水性胶粘剂市场规模的扩大有效带动水性聚氨酯分散体（PUD）应用需求的不断攀升。基于PUD生产的涂料与胶粘剂有望成为汽车、建筑、家具、鞋类和包装等下游应用领域的优选。

为满足持续增长的市场需求，科思创于今年7月在上海一体化基地投资建设PUD新工厂，以及PUD原材料聚酯树脂生产线，持续布局中国及部分海外市场的高质量及可持续发展。

水性粘接方案，领航消费电子行业绿色转型

科思创此次发布的适用于消费电子配件产品的水性聚氨酯胶粘剂方案，可应用于消费电子产品收纳盒、智能音箱包覆、平板电脑保护壳等领域。科思创水性解决方案符合国标GB 33372-2020要求，与传统溶剂型胶粘剂相比，可有效降低VOC含量。该解决方案在满足环保性能的同时并未牺牲材料本身的高适配性、易操作性及良好粘接性能。采用科思创水性解决方案可帮助行业客户拓宽基材选材范围，实现个性化3D外观造型。另外，其高耐湿热性能也将确保产品生命周期内的可靠性，有效解决消费电子产品多场景化的应用需求。

水性单组分鞋胶解决方案，赋能高效能生产

同时发布的新型水性单组分鞋胶方案，在保证粘接强度、耐热性、耐水解性的基础上，可通过水性聚氨酯分散体技术实现产品本身环境友好，并利用技术革新解决行业痛点，赋能高效生产。

运动鞋履制造行业正在从劳动密集型向智能制造转型。因此，精简的工业流程和自动化技术受到越来越多的关注。科思创用于鞋组件粘接的单组分水性聚氨酯技术Dispercoll^® U不仅可帮助生产企业节省现场混胶工序，其独特性能还可降低死胶概率，大幅提升工艺流程效率。

循环经济产品组合，创·续未来

除新品发布外，科思创还在年会展示了更多领域的循环经济解决方案，展示自身将商业发展与企业社会责任相融合的战略方针，持续赋能行业未来。

• 鞋胶固化剂产品Desmodur^® eco生物基含量达到约70%，可赋能制鞋行业实现更低的碳足迹，助力行业减碳之路。其高实操性可帮助行业客户直接将该产品应用于原配方体系而无需调整。
• 针对软包行业可持续发展趋势，科思创推出Dispercoll^® U可堆肥的软包装贴合胶粘剂方案。该解决方案基于欧洲DIN EN13432 和美国ASTM D6400-04标准，在受控有氧条件下达到较高的（约90%）降解率。这将更有利于包装材料的高效能降解。
• 部分生物基瓶标胶粘剂原材料Decovery^®是一款生物基含量达约35%的水性碱溶性丙烯酸共聚物分散体。据科思创内部计算数据，每1公斤Decovery^®可实现总体减碳0.3公斤。同时，其易除标的特性也更有益于简化回收流程，助力包装行业全面实现可持续发展。
• 基于腰果壳油提取物开发而成的部分生物基环氧增韧剂Desmocap^®产品，主要应用于汽车、风电、轨道交通等行业。该解决方案在实现环境友好的同时，将有效提升环氧体系的柔韧性和粘接强度，性能表现出色。

科思创致力于多措并举，布局日常生活各领域的创新及可持续产品解决方案的研发，通过技术革新及减碳方案为行业引入全新视角，激发创新活力。

“通过转向使用基于质量平衡的可再生原料，我们的目标是大幅减少供应链中的间接排放，提供更低碳足迹的产品。”科思创首席商业官苏智雅（Sucheta Govil）表示，“通过这种方式，我们正帮助客户实现其气候目标，加速向循环经济转型。”

代表循环智能的CQ品牌后缀

科思创工程塑料事业部全球总裁王丽强调了这为客户带来的更多好处：“我们为客户提供了一个可直接应用的解决方案，他们能快速轻松地将其整合到现有的生产流程，而无需进行任何技术改造。这些产品具备与化石基产品相同的优良品质。”科思创向客户提供模克隆^® RE、拜本兰^® RE、模本兰^® RE和雅霸^® RE等牌号的质量平衡聚碳酸酯产品。这些产品是公司CQ（Circular Intelligence）循环智能解决方案系列的一部分。通过CQ这一全新概念，科思创旨在突显产品中的替代性原材料含量，从而为寻求此类产品的客户提供清晰指引。

INVIRIDIS™系列的苯酚和丙酮由英力士在德国格拉德贝克和比利时安特卫普基地利用含生物基份额的异丙苯制成，不与人类食物链竞争。这两个生产基地均通过了国际公认的ISCC PLUS以及RSB标准的认证。与石油基产品相比，这些原材料的碳足迹更低。

ISCC PLUS和RSB的认证强调了英力士拥抱生物循环经济的坚定信念，也体现了INVIRIDIS™产品强大的可持续性。

英力士苯酚业务总监Gordon Adams表示：“作为可持续发展战略的一部分，我们开发了更可持续的苯酚和丙酮产品，并将其命名为INVIRIDIS™。该新产品系列为我们的客户提供了符合其严格质量和性能标准的可直接应用的可选方案。同时，在不影响独特产品品质的前提下，我们积极致力于推动全行业苯酚和丙酮经济的气候友好型发展。”

该生产线投资额超过2700万欧元，计划于2023年投入运营，每年可生产超过2.5万吨含有物理回收成分的高品质聚碳酸酯及合金。公司计划到2026年，将在亚太地区的回收再生聚碳酸酯供应能力提升至超过6万吨/年。

“该MCR生产线是我们在践行循环经济承诺和实现2035年气候中性目标道路上迈出的振奋人心的又一步。”科思创首席商业官苏智雅（Sucheta Govil）表示，“回收利用塑料废弃物对循环经济至关重要，可有效应对全社会共同面临的重大挑战。我们将通过继续投资不断扩大和提升回收再生塑料的生产能力，引领行业生产含更高回收成分的材料。”

科思创工程塑料事业部全球总裁王丽在开工仪式上表示：“为了满足下游客户对更可持续和更具循环性的解决方案快速增长的需求，我们将继续加大投资扩大生产能力。该MCR生产线是我们为此不懈努力的最新例证，表明了我们致力于在亚太，尤其是中国推动向更可持续产品转型的决心。”

改造升级泰国共混工厂，服务东南亚市场

科思创还将改造升级其位于泰国玛塔府基地的共混生产线，使其具备生产物理回收聚碳酸酯的能力。该改造计划将于2022年底完成，从而继续满足东南亚市场各行业对PCR聚碳酸酯产品的需求。根据目前预测，到2030年，PCR产品将占据该生产线10%的年产量。

科思创工程塑料事业部全球生产运营负责人Nicolas Stoeckel博士表示：“在中国和泰国的投资项目不仅仅为了扩大产能，更重要的是提升生产回收成分更高且品质更稳定的产品的能力。亚洲是领先的PCR聚碳酸酯生产地，这些项目进一步证明了这一点。”

位于上海和泰国玛塔府的这两条生产线将大幅提高科思创PCR聚碳酸酯规格模克隆^® R和拜本兰^® R 的产量，这些产品含有高达75%的回收成分，可减少最多50%的碳足迹，并同时满足产品性能和欧盟生态标签的要求。

“对于任何想要以最环保的方式保持运动和健康生活方式的人而言，这是一个令人高兴的好消息。”科思创纺织涂料全球市场经理吴晓敏说。他强调，提升可持续性并不会影响鞋面的耐用性、外观和舒适度。结合华峰的HAPTIC^®印刷技术，立体的印刷效果可应用于纺织面料，为运动鞋带来时尚设计和高性能。

Impranil^®  eco DLS是科思创INSQIN^®水性纺织涂料产品线旗下的一款部分生物基聚氨酯，在此次合作解决方案中可帮助每双鞋的生产减少约60克二氧化碳当量的温室气体排放量。该数据来自经独立外部专家验证的内部数据。若与溶剂型聚氨酯纺织涂料相比较，碳足迹方面的差异则显然会更大。另外，使用基于再生聚酯纱线制成的织物鞋面，可为每双鞋的生产减少约170克二氧化碳当量的温室气体排放量。

为向业界分享其经验和成果，科思创、华峰和赛隆科技共同举办了一场全球范围的线上研讨会，详述这三种技术，以及此次合作开发产生的协同作用。点击此处可观看线上研讨会的中文录像。

“可持续发展是华峰取得市场成功的关键。借助科思创部分生物基水性聚氨酯，我们得以将更多可再生原料引入HAPTIC^®涂层，进一步提升其可持续性。”华峰创新总监Thomas Schmidt博士说。科思创纺织涂料业务全球负责人Torsten Pohl博士补充说，“将我们INSQIN^®部分生物基聚氨酯与华峰的HAPTIC^®印刷技术结合应用于再生聚酯面料的方式，凸显了价值链伙伴通过合作可以创造出更可持续的产品。”