“科思创积极通过加大替代性原材料的使用力度，帮助不同价值链减少二氧化碳排放，加速向循环经济转型。”科思创中国区总裁雷焕丽表示，“很高兴与圣奥及各方携手，推动办公家具行业的绿色发展。我们期望通过扩大相关循环材料的本土生产能力及规模，促进更多创新方案的落地商用，为中国经济高质量和可持续发展以及‘双碳’目标做贡献。”

圣奥集团有限公司副总裁陈园芳表示：“圣奥始终致力于为用户提供健康环保、舒适智能的办公商用空间整体解决方案，以‘一切为了健康办公’为使命 ，将科技自然健康的理念贯穿于家具制造全生命周期，这与科思创的循环经济理念不谋而合。为实现客户健康办公，我们不断推动环保升级及可持续材料解决方案的创新应用，满足市场对低碳环保办公家具产品日益增长的需求。通过携手科思创及产业链各方合作伙伴，打造办公家具低碳环保新概念，我们期望加速行业绿色转型升级。”

低碳高效的办公家具新材料

消费者正越来越关注生活居家及工作环境中所接触产品的材料安全性与可持续性。尽管用于家具表面处理的生物基蜡和油早已诞生，但是面对性能要求更高的办公家具时，它们很多时候还无法提供与化石基涂料相同的保护功能。科思创生物基水性UV技术Bayhydrol^® CQ和Decovery^® CQ涂料树脂含约35%生物基，可降低家具涂料碳足迹，同时在耐化学性和机械性能方面与常规化石基产品相比也毫不逊色。该技术已在圣奥浙江钱塘智造基地现代化水性UV五轴喷涂线完成测试，涂装产品的外观和性能达到预期目标。CQ（Circular Intelligence）代表循环智慧，专用于替代性原材料含量至少25%的科思创产品。

科思创还为家具行业提供基于质量平衡方法生产的含生物质原料份额的材料。例如，经ISCC PLUS认证，基于Desmodur^® CQ异氰酸酯的高性能超纤人造革解决方案、高密度海绵解决方案和无醛家具胶解决方案，其生物质份额分别可达60%、50%和60%，碳足迹则可分别降低50%、30%和50%以上（从原材料提炼到离开科思创 工厂大门前的部分产品生命周期）。在质量平衡方法中，源自生物质或废弃物的原材料与化石原料混合，然后通过记账方式被分配给最终产品，实现温室气体减排。

此外，科思创也积极探索消费后回收再生聚碳酸酯材料在家具行业的应用。由于该材料来源可控、可追溯且品质有保证，已广泛应用于电子电气等行业，助力其减少碳排放。科思创凭借在聚碳酸酯领域的色彩、材料和表面处理（CMF）综合能力，更可为家具设计带来更多灵感。

科思创中国区总裁雷焕丽表示：“新项目将为中国及更多市场的高质量和可持续发展做出贡献。它们还将进一步提升科思创上海一体化基地的规模和实力，上海基地在集团2035年实现运营气候中性目标的进程中将扮演重要角色。”

可持续解决方案的领先供应商

新的PUD工厂以及与之配套的一条为PUD提供原材料的聚酯树脂生产线将于2024年竣工。PUD用于生产各种更为环保的涂料和胶粘剂，覆盖汽车、建筑、家具、鞋类和包装等应用场景。例如，科思创的Bayhydrol^®和Bayhytherm^®原材料可应用于汽车原厂涂料和修补涂料、木质家具涂料以及耐用地坪涂料，而采用Dispercoll^® U配制的胶粘剂可用于家具、制鞋以及汽车行业。全球范围内，科思创PUD涂料原材料产品组合还包括Baybond^®、Impranil^®、NeoPac^TM和NeoRez^®，应用领域十分广泛。

“通过新的投资项目，我们得以更好应对全球市场对更环保涂料和胶粘剂不断增长的需求。” 科思创涂料与胶粘剂事业部亚太区高级副总裁钟小斌表示，“作为该领域的全球领导者之一，我们将继续把握行业趋势，为客户提供更可持续且具备相同优良品质的水性系统来替代溶剂型产品。”

高性能弹性体驱动可持续增长

聚氨酯弹性体广泛应用于海上风电、光伏以及物料输送等行业。新工厂预计将于2023年投入运营。这些高性能材料在中国和亚太地区的市场增速高于GDP和下游产业的增速。

科思创弹性体事业部亚太区总监陈敏表示：“聚氨酯弹性体新工厂将确保我们有强大的产能来满足客户需求。我们的Desmodur^®聚氨酯弹性体产品具有卓越性能，将服务于更多的应用场景，尤其是在可再生能源领域。”

自2001年以来，科思创上海一体化基地累计投资已达36亿欧元。目前，上海一体化基地已成为科思创全球最大的综合性生产基地，拥有11座工厂。2021年，上海基地获得ISCC PLUS质量平衡认证，这意味着其已具备向客户大批量供应含部分可再生原料份额的原材料的能力。

对科思创而言，为了使TDI这一重要化学原材料更具可持续性，提供采用可再生原材料生产的质量平衡TDI是合乎逻辑的进一步发展。科思创首席技术官萧枫博士（Dr. Klaus Schäfer）解释说：“多年前，我们已通过使用独有的气相技术显著提升了TDI的生产能效，之后我们又承诺通过使用绿电来实现生产中的进一步减排。如今，这一最新进展清楚表明，我们是如何始终如一地在生产中追求气候中性³以及循环经济。通过使用基于质量平衡方法的可再生原材料，我们正努力大幅减少来自供应链的间接排放，提供碳足迹更低的产品。” 

科思创首席商业官苏智雅（Sucheta Govil）表示：“随着科思创转向基于质量平衡方法生产的产品，我们可以助力各行业客户实现其气候目标，加速向循环经济转型。同时，我们正在加大替代性原材料的使用力度，帮助不同的价值链减少二氧化碳排放。”客户可以使用该采用可再生原材料生产的TDI作为直接替代方案，快速简便地应用于现有生产工艺，无需进行技术改造。

由TDI与长链多元醇制备的聚氨酯软泡是生产座垫和床垫的重要材料。采用可再生原料生产的TDI不仅可以满足对更可持续生产的需求，也拥有和化石基TDI一样的优良品质、舒适度和透气性。来自汽车行业的需求也正上升，例如，采用可再生原料生产的TDI可以作为替代原材料生产碳足迹更低的汽车座垫。

不断追求可持续发展的先驱：盛诺集团

去年年底，科思创与来自中国的全球知名聚氨酯软体家居产品制造商和销售商盛诺集团签订了首份经质量平衡认证的TDI商业订单。双方均对循环经济有着明确的承诺，盛诺集团更希望成为第一个使用这一新型TDI进行生产的客户，以实现减排。该TDI订单由科思创上海一体化基地负责交付。凭借全球布局，公司有能力提供更大量的质量平衡TDI。

在质量平衡方法中，源自生物质或废弃物的原材料在原料提取的早期阶段被引入，并从数学意义上被分配给最终产品。这节省了化石原材料的使用并减少了温室气体排放，质量平衡产品的品质也与纯化石基产品保持一致。制造商可以继续使用其成熟的配方、设备和工艺，同时逐步将其产品组合转变为更可持续的组合，进而实现其气候目标。