协议签署标志着双方从传统供应模式向跨价值链合作关系的重要升级。这一转变源于双方共同的坚定信念：交通出行、能源与智能系统的未来发展，需要更紧密的协同创新。对科思创而言，该战略合作通过聚焦创新与循环解决方案，并在材料性能日益成为关键竞争要素的行业中开辟新的增长空间，将直接推进其“可持续未来”战略的发展。

科思创工程塑料事业部全球总裁王丽表示：“在科思创，我们深信材料科学与协作的力量能够推动行业变革，此次与比亚迪的合作正是这一理念的有力印证。比亚迪旗下每个行业都面临着截然不同的材料挑战，而这恰恰是科思创深厚专业积累最能发挥价值的地方。我们期待与比亚迪携手，将这份专业知识转化为切实可行的解决方案。”

比亚迪材料负责人表示：“科思创是值得信赖的材料创新合作伙伴，此次协议体现了我们将合作关系提升至新高度的坚定信心。在我们持续突破未来出行及更广阔领域创新边界的征程中，比亚迪期待与科思创携手共创，开发可重新定义未来产业、加速我们全球化进程的先进材料解决方案。”

材料专长赋能比亚迪前沿应用

根据合作谅解备忘录，双方将在新能源汽车、动力电池、公共交通、储能及新技术应用等领域深化合作，推进联合创新、共同技术开发，并探索战略投资机会。

科思创将为比亚迪投入专属研发资源，共同开发新材料技术，并为比亚迪提供可靠的供应量保障、材料创新成果优先获取权及定制化技术支持。比亚迪则承诺将科思创主动引入其全业务版图的新项目和技术路线规划中。

科思创在聚碳酸酯和聚氨酯解决方案领域的世界级材料专长，及其数十年的汽车及电子电气行业应用经验，与比亚迪的核心应用领域高度互补：

• 新能源汽车：涵盖车灯、高端内外饰及智能电子元器件领域的成熟材料解决方案，为智能出行带来美学与功能双重价值。
• 动力电池与储能：应用于电动汽车及家用储能设备的轻量化高性能材料，可兼顾安全性、热管理性能与成本效益。
• 下一代前沿技术： 专为极端工况设计的高性能聚合物解决方案，融合轻量化结构、结构强度、热管理与电气管理及耐久性，可助力未来复杂技术平台落地。

共建更可持续的产业未来

除共同开发产品外，双方还将致力于推进低碳与循环材料解决方案的开发，旨在减少下一代交通出行、能源与智能系统的环境足迹。科思创CQ（循环智慧）材料系列含有至少25%替代性原材料，将是践行这一承诺的重要组成部分。

科思创工程塑料事业部全球总裁王丽表示：“循环经济的价值，最终要在真实的产品和市场中得到验证。这款咖啡箱的全球发售，证明了高质量循环材料完全能够满足消费者对性能与设计的期待。我们很高兴看到与90分品牌多年来的合作持续深化，也希望这样的合作能够为更多中国品牌提供支撑，以绿色创新在全球市场建立差异化竞争力。”

润米科技首席执行官尚雅敏表示：“90分品牌致力于以可持续创新引领全球绿色出行风尚。新一代消费者不仅追求产品的高品质与设计美学，更关注其背后的环境责任与价值主张。此次与科思创合作，将新一代含消费后回收聚碳酸酯材料的行李箱推向全球，为消费者提供了兼具性能与环保的出行解决方案。润米科技将继续携手科思创深化战略合作，以创新材料推动产品持续升级，让可持续成为中国品牌在全球市场的核心竞争力。”

兼具可持续性与耐久性 

该旅行拉杆箱外壳采用以废旧聚碳酸酯水桶为原料、回收含量高达90%的模克隆® R90制成。科思创自2020年起每年与合作伙伴回收约100万个此类19升聚碳酸酯水桶，将其转化为高品质PCR聚碳酸酯，再次应用于消费品、电子及家电等行业。

以一个20英寸咖啡箱为例，箱壳碳足迹较上一代产品减少逾67%[1]，为高效循环利用提供了切实可行的解决方案。

在性能表现方面，该回收材料在常温及零下20摄氏度极端低温条件下均能保持稳定的抗冲击性能。此外，该材料具备优异的配色适应性，本次发布产品推出澳白、美式和拿铁三款色调，呼应了材料本身的自然质感。 

助力品牌绿色出海 

科思创与润米科技旗下90分品牌于2021年首次携手推出含PCR聚碳酸酯材料的限量版旅行箱。此次新一代咖啡箱全球发售，是双方多年来持续合作深化的成果，也体现了可持续材料在消费品领域的逐步规模化应用。 

近年来，欧美等国际市场对消费品的环保准入门槛持续提升。例如，全氟及多氟烷基物质（PFAS）限制法规的陆续推进，对进入欧美市场的中国品牌提出了更高要求。 90分咖啡箱所采用的PCR聚碳酸酯不含有意添加的PFAS，符合欧盟PFAS限制法规草案要求。此外，结合严格的来料控制和标准化的生产流程，该材料可提供接近原生材料的优异特性与稳定性能，并经第三方消费后回收认证。  

如需深入了解科思创的材料创新与解决方案，敬请莅临CHINAPLAS 2026科思创展台（上海国家会展中心7.2展馆C38），与我们共探“材料效应”如何塑造未来。 

[1] 基于90分内部测算。

根据协议，科思创将与海康机器人在快递分拣、工厂自动化等场景下联合开发系统解决方案，后者将优先采用前者的材料解决方案并获得研发技术支持。科思创与凯众股份的合作则将聚焦探索机器人足部等关键部件的创新材料商业化落地。

科思创工程塑料事业部全球总裁王丽表示：“科思创正从材料供应商升级为机器人产业链的战略赋能伙伴。在产业规模化落地的关键窗口期，科思创致力于与产业先行者深度协同，共同定义下一代机器人的材料标准，并以技术创新加速量产落地。与此同时，将可持续设计理念融入材料开发源头，推动机器人产业从一开始就走上绿色发展之路。”

联手海康机器人，打造智能化物流

海康机器人是面向全球的机器视觉、移动机器人和关节机器人产品及解决方案提供商，业务聚焦于工业物联网、智慧物流和智能制造。科思创与海康机器人将围绕智能化物流核心挑战建立战略合作，共同开发面向智慧物流、智能制造等领域的领先产品与系统解决方案。

海康机器人副总裁、供应链负责人谢明强表示：“很高兴与科思创在高性能材料与智能化物流领域展开战略合作。科思创全方位的材料技术支持，将助力海康机器人提升产品创新能力和市场竞争力。我们期待这次合作能推动双方在技术和产品层面实现更多突破。”

随着物流行业智能化加速转型，物流机器人面临运行精度、稳定性与使用寿命的严苛挑战。根据双方签署的合作备忘录，科思创与海康机器人将共同开发面向快递、电商及工厂自动化等场景的领先产品与系统解决方案。此外，海康机器人将优先采用科思创材料解决方案，科思创将为其研发及新品测试提供全方位的技术支持。

科思创拥有应对智能化物流领域核心痛点的材料解决方案。例如，拜本兰®聚碳酸酯可用于物流机器人的外壳及结构件，实现轻量化的同时可提供卓越抗冲击性；模克隆®聚碳酸酯具备高红外穿透性，确保机器人精准感知及移动。

携手凯众股份：从汽车领域延展至机器人应用

科思创与凯众股份此前已在弹性体材料领域建立合作。此次合作双方将基于科思创的高性能材料专长以及凯众股份在汽车产业链、系统集成领域的资源积累，共同探索机器人领域的商业化机会。例如，在机器人足部应用领域推动科思创弹性体解决方案商业化落地。

凯众股份董事、总经理侯振坤表示：“科思创是我们长期信赖的战略合作伙伴，双方在汽车领域的成功合作为此次向机器人领域的拓展奠定了坚实基础。科思创在材料创新方面的优势，与凯众在产业链与系统集成方面的能力形成互补，将共同推动机器人领域材料应用的商业化落地。”

机器人足部及关节部位对减震降噪、抗冲击与耐久性方面的要求严苛，科思创Vulkollan®弹性体凭借卓越的动态承载能力与抗疲劳性能，以及出色的耐磨性与抗冲击性，可有效保护机器人关键部件，显著延长足部的使用寿命，提升机器人整体运行的稳定性与可靠性。

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面对新兴产业不断涌现、AI和地空互联等技术加速普及，以及医疗服务向家庭场景延伸等趋势，科思创通过“智拓边界”“智联生活”“智护健康”三大主线，系统展示其创新材料解决方案如何支持时代变革。

科思创工程塑料事业部全球总裁王丽表示：“技术迭代正以前所未有的速度深刻改变各行各业，尤其是AI技术的迅猛发展，催生出大量新兴应用场景。为此，科思创持续为行业和客户开发高性能可持续解决方案，以‘材料效应’ 重塑产业边界，赋能下一代出行、电子电气与医疗健康等领域的创新发展，同时迈向循环经济。”

智拓边界：领航前沿产业新赛道

智能化正重新定义行业边界，催生出低空经济、具身智能、智慧能源等全新产业形态。轻量化、长期可靠性与系统安全性，正是这些前沿领域跨越商业化鸿沟的关键。科思创以系统性材料解决方案为此提供坚实支撑。

例如，科思创将展示合作伙伴高域科技的AirCab飞行汽车，借此呈现其面向电动垂直起降（eVTOL）飞行器的系统性材料能力。从聚碳酸酯轻量化车窗和可一体化集成的传感器盖板，到保障电池安全的聚氨酯灌封泡沫，再到轻量化机身可持续涂料解决方案，科思创材料体系直击eVTOL飞行器的关键材料挑战，助其飞得更远、更安全。科思创材料同样支持无人机AI导航系统与轻量化结构，赋能下一代物流革命。

科思创还将展示全面的人形机器人解决方案，助力产业加速迈向规模化应用。聚碳酸酯应用于机器人结构件，可提供卓越的抗冲击性能，提升复杂环境下的安全性；应用于芯片及电控系统的散热罩或支撑结构，可实现高效散热，其优异的尺寸稳定性更确保与精密元件的精准适配；应用于电池系统外壳，其出色的阻燃特性可维持电池包温度均匀分布，保障高温环境下长期稳定运行；应用于传感器外壳，其高红外透过率则助力实现精准环境感知。此外，硬质聚碳酸酯薄膜可应用于人机交互面板，通过环境光效与触控功能支持人机交互，而柔性TPU薄膜可应用于灵巧手以及电子皮肤，进一步拓展机器人的触觉感知能力。

在智慧能源领域，储充电网一体化发展使户外长期可靠性成为材料选择的核心考量。应用于新能源光储充设备外壳的科思创聚碳酸酯解决方案，可确保卓越的长期户外可靠性能，赋能绿色智能电网、智能户用清洁能源系统、便携式移动电源等多元场景。

智联生活：从算力到互联的材料跃升

从数据中心到消费电子，AI的迅猛发展正重塑从算力基础设施到终端体验的各个环节。科思创工程塑料解决方案凭借高强度、高透光、薄壁阻燃、导热性能和优异的信号穿透性，为这一价值链的升级提供有力支撑。

例如，随着AI驱动算力需求的快速增长，数据中心对设备材料的阻燃性、散热性能和结构强度提出更高要求。科思创为数据中心以及超算服务器提供涵盖结构防护与热管理的聚碳酸酯解决方案。其中，含循环生物质原料份额的模克隆® RE解决方案，在保障高密度算力稳定运行的同时，相较传统聚碳酸酯可实现约80%的碳减排。[1]面向电竞设备及AI超级本等消费电子产品，科思创则提供高强度（玻纤或碳纤增强）、高透光及阻燃的定制化工程塑料方案，在保障产品安全性能的同时，提升设计美感与交互体验。

随着地空互联技术的发展，卫星宽带设备对材料的信号穿透性、抗冲击性与机械性能提出严苛要求。科思创专业材料可确保设备在极端户外环境下全天候保持信号的稳定传输。

智护健康：赋能医疗新常态

随着可穿戴设备与远程医疗的普及，以及AI辅助诊断等技术的发展，医疗服务正不断向家庭场景延伸。科思创为此开发了应用于可穿戴监测、分子诊断及精密给药领域的医疗级材料解决方案，助力构建更互联互信的医疗健康生态。

在诊断领域，科思创通过Maestro即时诊断演示器展示其材料解决方案——该设备以模克隆® Dx聚碳酸酯为核心，凭借其卓越的光学透明度与低自发荧光特性，有效提升检测信号的准确性，助力互联诊断设备实现更精准的分子诊断。在给药领域，科思创的全聚碳酸酯注射笔展示器采用了低摩擦、玻纤增强等医疗级聚碳酸酯，在确保给药顺滑、结构强度与尺寸稳定的同时，实现无粘合剂组装，使其更易于拆解和回收，助力可持续发展。针对需长时间佩戴的医疗可穿戴设备，科思创TPU薄膜凭借其亲肤性及优异的拉伸性能，打造舒适贴合、近乎“无感”的佩戴体验。

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[1] 碳减排数据基于摇篮到大门的生命周期评估，将模克隆® RE与传统聚碳酸酯进行比较，并考虑了生物碳吸收。循环生物质份额基于质量平衡方法分配，经ISCC PLUS认证。

对铂陆帝而言，打造与内部组件使用寿命相匹配的设备外壳是一项重大挑战。其全新磷酸铁锂电池可实现超过4000次充电循环，使用寿命长达十年。这意味着外壳材料即便在极端温度和紫外线照射等恶劣环境下，依然能够有效抵御老化、脆裂和性能退化。安全性方面同样不容忽视，材料需要在设备运行时耐受高温，不产生火灾隐患。与此同时，铂陆帝坚定致力于降低产品碳足迹，这进一步要求所选材料在满足上述严苛性能标准的基础上，还需具备出色的可持续性。

科思创的拜本兰®聚碳酸酯能够同时满足这两项要求。该材料即使在低温环境下也能提供优异的抗冲击强度，并符合UL 94 V-0阻燃标准，确保设备安全运行。新款Elite 100充电站采用的拜本兰® RE不仅具备出色的性能表现，还包含经质量平衡法分配的来自生物废弃物和生物残渣的可再生原料份额，有效减少产品碳足迹。拜本兰® RE也是科思创CQ（循环智慧）产品系列的一员，带有CQ标识的科思创产品的替代性原材料含量至少为25%。

科思创工程塑料事业部全球总裁王丽表示：“此次与铂陆帝的合作表明，创新材料能够帮助便携式电源这一快速增长的市场加速向更可持续解决方案的转型。我们的循环工程塑料不仅能满足严苛户外应用场景的技术性能要求，还能帮助客户减少环境足迹，推动循环经济发展。”

铂陆帝副总裁黄伟表示：“我们与科思创的合作，源于共建绿色地球的共同愿景。本次引入科思创含循环生物质原料的先进材料，我们不仅提升了产品的耐用性和安全性，更切实减少了对环境的影响。依托本次合作，铂陆帝将为用户带来更可靠、时尚且环保的电源解决方案，赋能美好生活。”

除技术性能外，拜本兰®还可借助科思创前沿的CMF（色彩、材料和表面处理）专长，实现精致的表面纹理与丰富的色彩选择。这一设计灵活性使铂陆帝能够满足消费者对更具表现力和美观性产品日益增长的需求，同时确保性能标准毫不妥协。

新款低碳版Elite 100将于1月7日下午在铂陆帝CES展台（拉斯维加斯会展中心北馆9837号展台）发布，并在全球发布。

_{1 二氧化碳足迹减排数据基于经认证的生命周期评估，该评估将由拜本兰® RE制成的外壳和由传统聚碳酸酯制成的外壳进行比较。循环生物质原料通过经认证的质量平衡法进行追溯和分配。}

科思创工程塑料事业部医疗健康业务全球销售和市场开发副总裁胡楠表示：“随着制药行业向更复杂的药物配方和更人性化的给药系统发展，生物药给药领域正展现出巨大的创新机遇。作为高性能医疗材料的领先供应商，我们致力于助力给药设备制造商开发更先进、更可靠的解决方案，最终改善患者的治疗体验。”

生物药给药领域正在向大容量方向发展，这一趋势源于降低注射频率和拓展居家治疗方案的需求，也给材料科学带来了全新挑战。这类装置不仅要能够应对更高的内压和更高粘度的药物配方，还需在整个生命周期内保持性能稳定。因此，材料必须具备多重关键特性：卓越的机械强度确保结构完整性，优异的尺寸稳定性实现精准的剂量控制，经验证的生物相容性保障患者安全，同时还要满足高效规模化生产的工艺需求。

科思创依托其全球创新网络，开发了相关材料技术解决方案，旨在满足这些严苛要求。医疗级模克隆®聚碳酸酯具备高机械强度，可确保大容量给药的可靠性，其优异的尺寸稳定性则可保证部件之间的精密匹配，并在各种储存和使用条件下保持性能稳定。这些材料不仅通过了生物相容性验证以保障患者安全，其卓越的加工性能还支持复杂部件的高精度注塑。这些全面的性能优势使设备制造商能够在确保安全性和可靠性的同时，有力推进创新和扩大生产规模。

赛卫生物总经理林霄表示：“赛卫生物依托科思创的创新材料，针对中国快速发展的生物药市场，专门开发出新一代大容量2.25ml自动注射笔，为制药企业提供了一个高效的自主给药解决方案。随着我们不断拓展生物药自我给药系统装置的技术边界，材料的选择已成为产品成功的关键作用。科思创的高性能材料为我们提供了所需的耐久性、稳定性和安全性，帮助我们开发出更便于患者在家中使用的创新给药装置，从而提升患者生活质量。”

科思创工程塑料事业部全球总裁王丽表示：“这一全新聚碳酸酯产品线的推出，标志着我们在助力汽车行业迈向循环未来的道路上又迈出了坚实一步。通过将报废前大灯转化为高品质PCR材料，我们既帮助客户应对日益严苛的法规要求，同时也为推动车用塑料闭环再生做出积极贡献。”

该合作项目汇聚了多家领先车企以及回收商奥塞尔等产业链伙伴，旨在共同探索报废车辆高价值塑料的闭环回收路径。项目重点聚焦完善回收体系，以及打造稳定可靠的再生材料供应链。通过合作，科思创已与价值链伙伴开发出切实可行的解决方案，将报废前大灯经物理回收工艺制成适用于多种汽车应用的高性能PCR材料。

德国国际合作机构东亚区首席代表马瀚（Martin Hansen）表示：“这次合作凸显了跨行业协作在推动循环经济发展中的关键作用。通过汇聚重要行业参与者，我们不仅为报废车辆中高价值塑料的回收提供了切实可行的解决方案，更通过创新推动汽车行业实现可持续的材料闭环。”

新型PCR材料的推出恰逢其时。作为典型的资源密集型行业，汽车行业正面临日益严峻的环境挑战和监管压力。例如，欧盟旨在通过报废车辆指令对新车回收材料比例提出规范，中国正推行汽车产品生产者责任延伸制度，其他主要市场也出台了各种可持续发展要求，这一切正推动全球汽车制造商寻求创新且可持续的材料解决方案，以应对不断变化的法规要求。

科思创的PCR新品系列符合汽车应用的严苛性能要求，不仅具备出色的表面质量，确保最终产品的卓越美观效果，同时遵循严格的车内空气质量（VIAQ）标准。该材料兼具可持续性与高性能，使汽车制造商能够在不牺牲产品品质的前提下满足法规要求和环保目标。

作为践行可持续发展和循环经济承诺的一部分，科思创正不断拓展含回收成分的材料产品线。近年来，科思创已推出回收含量高达90%的PCR聚碳酸酯，并在上海建立了其全球首条物理回收聚碳酸酯专用生产线。去年，科思创首次推出了基于质量平衡法生产、含消费后化学回收原材料的聚碳酸酯产品系列。

“材料创新对于推动可持续发展、助力客户更快实现气候目标至关重要。” 科思创工程塑料事业部全球总裁王丽表示，“通过此次合作，我们期望激发全价值链的创新潜能，为不断发展的通信行业提供更循环、可持续的解决方案，为迎接未来技术变革做好准备。”

“启碁科技致力于推动企业网络、Wi-Fi设备、汽车互联和智能家居解决方案领域的技术发展。我们不仅着眼于产品创新和卓越品质，还专注于将循环发展理念深植于整个价值链之中。”启碁科技机构暨工业设计处执行总监陈世宏表示，“这一合作为打造可持续的高性能产品提供了一个明确的途径，不仅满足当前市场需求，还为实现循环永续的未来做出贡献。”

科思创创新材料解决方案已广泛应用于通信行业。例如，导热级聚碳酸酯作为传统金属部件的优质替代品，为5G等先进通信应用提供了创新的热管理解决方案，支持硬件设备实现颠覆性设计变革和功能集成。

新的战略合作将围绕科思创循环聚碳酸酯产品系列展开，该系列可显著降低终端产品的碳足迹。例如，科思创已推出一款经UL认证，回收含量达90%的消费后物理回收再生聚碳酸酯。该材料较原生化石基材料可减少70%的碳排放，同时性能与之媲美。

此外，科思创还推出了含循环生物质原料份额的RE系列聚碳酸酯。该系列具备与化石基产品等同的高性能，可直接应用于已有生产流程，满足光学和严苛户外环境等高要求应用场景。

关于启碁科技：

启碁科技为网络通讯解决方案领导厂商，总部位于台湾新竹科学园区，年营收达36亿美元，在台湾设有研发基地，并于台湾、越南、中国大陆、美国、英国、德国、日本、墨西哥等地设有业务或制造据点，全球员工超过12000名。启碁提供短/中/长全距离通讯解决方案，涵盖5G、Wi-Fi 6/7、卫星宽带、车载娱乐、车载资通讯、先进驾驶辅助系统以及高速交换机、SD-WAN解决方案与5G O-RAN设备等边缘端基础设施，同时凭借其在天线/RF设计和系统集成的专业能力，成为网通设备品牌商、电信巨擘、车厂和车用电子产品公司的重要供应商。更多信息，请至https://www.wnc.com.tw/。

广东高域是广汽旗下专注于开发电动垂直起降飞行器的子公司。此次，科思创和来自人工智能、低空通航信息技术及碳纤维复合材料等领域的共八家合作伙伴与广东高域签署谅解备忘录，共同参与推进这一宏伟项目。科思创将充分发挥其在高性能材料与可持续解决方案方面的独特优势，助推下一代飞行汽车的发展。

科思创工程塑料事业部全球总裁王丽表示：“我们与广汽集团的合作迈出了城市空中交通转型的重要一步。凭借科思创在可持续与创新材料方面的专业优势，以及广汽集团在飞行汽车开发领域的前瞻性视野，我们致力于打造能够重新定义城市交通未来的解决方案。”

广东高域科技有限公司总经理苏庆鹏表示：“我们致力于突破创新的界限，让未来的移动出行变为现实。与科思创和其他行业伙伴的合作使我们能够加速飞行汽车的开发，为城市环境创造安全、可持续且具有开创性的交通解决方案。”

中国在电动垂直起降飞行器领域已取得显著进展，正利用其在电池技术方面的优势，将这些创新成果融入城市交通系统。这一战略旨在通过电动垂直起降飞行器缓解城市拥堵、减少污染并提升互联互通水平，这不仅满足了消费者对高效交通工具的需求，也与政府在技术创新和可持续城市发展方面的目标相契合。该交通工具主要面向城市短途出行，目前已面世的飞行器的续航能力已可满足城际通勤的需求。

根据协议，科思创与广东高域将围绕多个重点领域展开合作。主要举措包括开发创新的玻璃质感外饰件，如聚碳酸酯车窗，在保证高性能和满足安全标准的同时有效降低飞行器重量。此外，双方将探索满足飞行器独特需求的智能高效照明系统材料，并研究高性能材料，实现智能系统与部件的无缝集成。此次合作还将重点关注低碳解决方案，利用含循环生物质原料份额和回收原料的材料，降低飞行器全生命周期的碳排放。

在签约仪式上，一款具备卓越续航能力的演示版飞行汽车精彩亮相，其能够在40分钟内飞行200公里。该原型机采用复合翼设计，结合了传统飞机固定翼的高效前向飞行能力和直升机旋翼的垂直起降灵活性。该产品计划于2025年开启预定，逐步推进低空出行的商业化落地。

科思创自2020年以来一直与奥塞尔合作，每年回收约100万个19升聚碳酸酯水桶并将其转化为高性能的消费后回收（PCR）聚碳酸酯，再次应用于电子、家用电器和汽车等行业。通过此次加强合作，奥塞尔将提供从废弃汽车前大灯回收的聚碳酸酯，科思创则负责将其加工为高质量 PCR 材料，用于生产新的汽车内外饰应用。该合作将助力实现汽车行业的塑料回收闭环，减少废弃物和碳排放，同时提高资源利用效率。

科思创工程塑料事业部全球总裁王丽表示：“我们一直致力于与价值链伙伴密切合作，以加速汽车行业的循环转型。在这一背景下，我们很高兴能深化与奥塞尔的合作伙伴关系，共同创造更可持续的材料解决方案，引领行业实现循环经济和气候中性的未来。”

奥塞尔总经理夏文君表示：“与科思创的进一步合作代表着我们朝向实现循环经济的共同愿景迈出了重要一步。通过将报废的汽车零部件转化为宝贵的资源，我们不仅可以减少浪费，还能为将来的汽车生产贡献更可持续的原材料。”

汽车行业在可持续发展领域面临的监管压力与日俱增，越来越多的车企开始聚焦材料闭环回收再利用，探寻强大且适用的解决方案来应对挑战。

科思创与奥塞尔通过此次合作，将合力引领开发针对汽车行业的合规高性能材料，同时应对塑料废弃物管理和资源利用的挑战。回收的聚碳酸酯材料不仅能提高汽车零部件的可持续性，还将展示高价值回收解决方案的潜力。

Beyond Leather通过该合作挖掘了苹果废料（全球每年产生约400万吨）的价值，将其升级再造为高性能且更可持续的皮革替代品，取代传统动物皮革。苹果废料（包括果核、果籽和果柄）含有大量短纤维和聚合物，通过活化反应可获得强韧的成品材料，重现皮革迷人的功能性和美学特性。在LEAP®的生产过程中，需首先将苹果废料混合物涂于TENCEL^TM纺织品底布，再覆上含有INSQIN®聚氨酯分散体（PUD）的保护涂层。

兼具外观和性能的皮革替代品

对于正在寻找皮革替代品的品牌客户和终端消费者来说，LEAP®的推出证明了创新与合作的重要性。

Beyond Leather联合创始人兼首席执行官 Mikael Eydt表示：“苹果榨汁后约有25%的果肉被丢弃，而我们希望在高端应用领域挖掘这类废弃物的价值。我们相信，研究废物流和其高值利用对减排至关重要。我们的使命是告诉人们废弃物的巨大价值，并最终使废弃物焕发新生。”

科思创纺织涂料全球负责人Torsten Pohl博士表示：“科思创很高兴能为这种用苹果废料制成的皮革替代品的开发做出贡献，其在提高众多行业纺织品的可持续性方面具有巨大潜力。我们的INSQIN®部分生物基水性涂料VOC含量低、排放低，是LEAP® 的完美搭档。其不仅可满足当今市场对耐久性、柔韧性和感观质量等性能的高要求，还能为Beyond Leather这样的合作伙伴提供一个更可持续的解决方案选择。我们期待继续携手，推进其在钱包和钥匙包等小物件以及汽车内饰的应用开发。”

科思创工程塑料事业部汽车业务全球销售和市场高级副总裁Guido Naberfeld表示：“我们非常激动能携手理想汽车，开发面向未来的交通出行解决方案。通过结合科思创在工程塑料和循环解决方案方面的专长，以及理想汽车在智能化和电气化领域的开创性技术，我们将共同推动汽车行业向更可持续的未来大幅迈进。”

该联合创新平台将聚焦开发采用生物废弃物和回收材料等替代性原料的更可持续工程塑料，并推动其在汽车零部件中的应用。例如，双方将探索在汽车照明、功能性内外饰和智能系统组件等部件中应用含循环生物质原料份额的工程塑料，这些材料由科思创基于质量平衡法生产。双方还将与价值链合作伙伴共同探索将回收车灯材料用于新车零部件的创新工艺和商业模式。

此外，双方还将深化在照明、智能系统和热管理解决方案领域的合作，开发高性能光学级材料、智能表面技术、新型模内结构电子工艺和导热解决方案。

理想汽车研发运营副总裁廖孟军表示：“理想汽车致力于通过创新材料和设计来实现‘智能+电能’双能战略，为用户提供更安全、更舒适、更便捷、更精致的出行体验。与科思创的合作将加速我们在先进材料领域的探索，支撑用户不断升级的产品需求。”

签约仪式在科思创上海一体化基地举行，期间，双方还发布了两款共同开发的行业领先的车规级新材料——创新光扩散和红外透过模克隆®聚碳酸酯。其中，由该新型光扩散聚碳酸酯制备的灯罩可实现更精致的智能大灯均匀点亮效果，可满足理想汽车对智能大灯造型和精致感的极致需求。新型红外透过聚碳酸酯材料则可实现近红外波段大于85%的高透过率，与全波段均吸收太阳光能量的常规黑色聚碳酸酯相比，可大幅提升零部件的抗光老化性能，增强理想汽车智能大灯的耐久性。

科思创将携手汽车品牌厂商开展高纯度聚碳酸酯的市场应用开发和批量生产，这意味着科思创将开始向汽车市场供应含化学回收原料份额的透明聚碳酸酯。

“新系列丰富了我们现有的可持续聚碳酸酯产品组合，这是科思创不断践行循环经济承诺的又一里程碑，对此我们倍感振奋。” 科思创工程塑料事业部全球总裁王丽表示，“我们正携手合作伙伴，助力节约化石资源，赋予废弃物二次生命。通过提供可符合极高纯度标准的材料，我们还可助力客户达成其可持续发展目标。”

原材料回收利用是大势所趋

当下，越来越多的行业要求产品中含有一定比例的回收原材料，以符合各项即将出台的监管政策与自发环保倡议的要求，这其中包括欧盟正在审议的报废车辆（ELV）新指令和美国电子产品环境评估工具（EPEAT）中的相关标准。RP系列聚碳酸酯的性能与化石基产品无异，是科思创CQ（Circular Intelligence）循环解决方案的一员（CQ 用于标识至少含有25%替代性原材料的产品）。在包括科思创德国克雷菲尔德-于尔丁根基地在内的部分特定生产基地，该新品系列塑料完全使用可再生电力生产。

模克隆^® RP的原材料来自耐思特和北欧化工，前者负责提供新型聚合物所需的高品质回收原料，后者再将这些原料转化为苯酚和丙酮，最终运往科思创工厂用于生产模克隆^® RP。

耐思特聚合物和化学品业务价值链开发副总裁Jeroen Verhoeven表示：“依托化学回收工艺，我们能提供满足最严苛应用需求的回收原料，帮助各行各业的客户达成循环回收的目标，我们很高兴看到科思创已将其付诸实践。”

北欧化工基础化学品高级副总裁Thomas Van De Velde表示：“北欧化工非常高兴能够通过提供可靠的可持续解决方案，在这一重要项目中支持科思创。这展示了价值链合作对赋予废弃物全新价值的重要意义。”

除汽车行业外，科思创还希望将RP系列新品的应用拓展至电子电气和医疗健康等关键领域，为各种高性能耐用产品提供含化学回收原材料份额的聚碳酸酯。得益于成熟的物理回收技术和持续进步的化学回收技术，这些塑料有望在漫长的使用周期后仍可迎来“第三次生命”。

科思创的可持续聚碳酸酯产品组合还包括其他产品系列，如物理回收模克隆^® R系列和含循环生物质原料的模克隆^® RE系列，后者基于质量平衡法生产且经权威机构认证。RE系列目前已包括含有25%可再生原料份额的规格。

欲了解科思创的更多循环经济解决方案，欢迎在2024年4月23日至26日国际橡塑展期间莅临国家会展中心（上海）7.2号馆C38科思创展位。

新系列产品有望率先应用于电子电气及医疗健康领域，这两个行业在亚洲的发展较为突出。用于壳体部件的塑料产品必须在设计自由度、尺寸稳定性、抗冲击性和耐化学腐蚀性上表现突出，在某些情况下还须具备良好的阻燃性。

该共聚物在电信和光伏行业也有广阔应用前景，例如可用于制造对耐候性、电绝缘性、延展性和阻燃性需求较高的天线壳体。

未来，基于该新型共聚物技术平台进行产品创新，应用领域还可拓展至汽车和基础设施。例如，凭借出色的电绝缘性、耐候性和阻燃性，该系列新品可用于制造户储系统、充电站和充电枪等产品的壳体，应用前景良好。

雅霸^® XT产品在极端恶劣条件下也能保持韧性。基于新的共聚物生产技术，产品即使在零下40摄氏度的低温条件下也能保持良好的抗冲击性。此外，这些共聚物还具有优异的耐化学腐蚀性和抗老化性，因此特别适用于需要接触腐蚀性清洁剂和要求户外耐久性的应用场景。

同时推出更可持续的产品类型

同时，科思创将提供基于质量平衡法生产的共聚物产品规格，其经ISCC PLUS权威认证，循环生物质原料份额高达80%。因此，雅霸^® XT也将成为科思创更可持续的CQ（Circular Intelligence）系列产品解决方案的一员。

此外，科思创还将在雅霸^® XT新品系列下推出含有回收成分的产品，以进一步减少其对环境的影响。凭借卓越的耐候性，雅霸^® XT还可显著延长产品的使用寿命，从而改善产品全生命周期的碳足迹。

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携手推动全球汽车行业发展

科思创为汽车行业提供多种解决方案，例如由科思创发明的聚氨酯，就是汽车内饰的重要原材料。在仪表板、门板和中控扶手等应用中，聚氨酯可以提供柔软的触感，提高驾乘人员的舒适度。而且，聚氨酯具有轻量化、低气味、挥发性有机物（VOC）含量低等特点，可打造环保舒适的车内空间，满足行业的重要诉求。

与科思创合作十余年来，随着业务量的逐年提升，新泉深刻理解中国企业拓展海外市场过程中的需求。新泉的全球扩张战略正朝着“研产销”三位一体本土化升级，其墨西哥工厂已于去年投产，北美技术中心以及位于欧洲和东盟的新工厂也已在规划中。科思创专注于创新和研发，在美洲、亚洲和欧洲设有十个创新中心，能有效地支持新泉的全球拓展愿景。科思创已通过其美国和墨西哥生产基地，为新泉位于墨西哥的新工厂提供聚氨酯材料。双方的合作体现了全球化在推动创新方面起到的重要作用，也突显了科思创致力于继续在全球关键市场布局的承诺。

科思创定制化聚氨酯事业部全球负责人Christine Bryant表示：“科思创通过全球合作伙伴关系，协同创新，为汽车行业提供定制化解决方案。我们全力支持客户出海，走向零碳转型之路。科思创以客户为中心，合作共赢，这是我们前进的动力，也是我们创造价值的关键。”

联合开发低碳聚氨酯内饰和电池解决方案

根据战略协议，科思创与新泉将进一步深化技术合作，利用科思创的全球研发资源，聚焦两方面的应用研发：一是使用含有部分生物基的原材料开发绿色低碳以及轻量化低气味的聚氨酯车内饰应用；二是拓展聚氨酯在新能源汽车电池包领域的相关新应用。双方旨在通过合作，助力汽车行业实现其减碳目标，践行循环经济。

新泉股份董事长唐志华说道：“在新泉的全球化拓展中，新泉和科思创紧密合作，资源共享，优势互补。通过提高生产效率和产品质量，降低成本和风险，提高了自身的核心竞争力。双方将共同推广聚氨酯材料在汽车行业的技术创新和低碳应用，促进汽车产业的可持续发展。”

如需了解更多科思创材料解决方案，请于2023年11月5日至10日莅临国家会展中心（上海），参观科思创“开创净零新境”进博会展台3B6-05。

作为聚氨酯的发明者，科思创提供一系列隔热性和耐候性出众的保温隔热解决方案，已广泛应用于冰箱冷藏等领域。随着超低能耗建筑的发展，聚氨酯材料也正越来越受到建筑行业的青睐，成为提升能效的关键所在。

科思创首席执行官施乐文博士（Dr. Markus Steilemann）在签约仪式上表示：“科思创以实现循环经济为愿景，致力于通过材料创新帮助客户和各下游行业实现碳中和。建筑行业，尤其是中国的建筑行业是实现这一使命的关键部分。我们预计这些创新的合作伙伴关系将加速生态友好型建筑解决方案在中国的推广和应用，并在减缓气候变化方面发挥至关重要的作用。”

作为协议之一，科思创将与浦发集团和建筑保温领域创新企业克络蒂携手开发推广一款新型聚氨酯外墙保温系统。该方案名为碳优复合保温结构一体化系统，由低导热系数的聚氨酯保温层、轻质不燃层和复合材料拉结筋组成，通过避免冷桥实现更高保温效率，同时相比传统保温系统更薄、更轻。各方将对该系统的节能表现、安全性以及经济性进行充分论证。浦发集团将凭借其在区域开发中的优势和经验，在符合法律法规和项目招投标要求的基础上，推动这一聚氨酯保温系统在其开发项目中的试点和应用。

浦发集团董事长李俊兰表示：“我们期待与可持续材料专家科思创合作推广这一创新解决方案，这也有望为行业树立新标杆。我们相信这次合作将推动建筑行业的转型升级，促进低碳高质量发展，助力国家实现双碳目标。”

此外，科思创与陆家嘴集团和中国复合材料门窗型材制造商德毅隆达成合作协议，三方将致力于研发并推出一款可满足上海市超低能耗建筑要求的新型低碳节能门窗。该系统将采用科思创的拜多^®聚氨酯复合材料。该材料在保温性能、机械强度和耐用性方面优势明显，并可实现更薄的节能门窗系统，使门窗更加美观和通透。

陆家嘴集团董事长徐而进表示：“科思创在高效保温门窗材料领域有着广受认可的丰富经验，我们非常期待与科思创开展合作。陆家嘴集团将发挥其在浦东的区域开发优势，积极推广新型低碳节能门窗系统的应用，以进一步提升行业的能效水平。”

科思创中国区总裁雷焕丽表示：“十分高兴通过进博会这一舞台与中国优质开发商结缘。我们将积极推广绿色低碳解决方案的落地，提升相关建筑节能系统的市场渗透率，从而为中国建筑行业发展以及双碳目标做出贡献。我们相信这一市场前景广大，未来可期。”

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联合实验室的成立建立在两家公司于去年进博会签署的合作协议的基础上，将聚焦未来电动汽车中低碳材料解决方案的商业化和相关标准的制定，以及下一代智能表面技术和电池解决方案的开发。

“我们很高兴能够深化与高合汽车的合作。”科思创首席执行官施乐文博士（Dr. Markus Steilemann）在于科思创进博会展台举行的联合实验室揭幕仪式上表示，“我们希望通过联合实验室的建立来应对未来出行的关键挑战。凭借我们引领低碳智能出行的共同承诺，并结合双方的优势和资源，我们相信该实验室将加速汽车行业向更加智能化和气候中性的未来转型。”

高合汽车创始人、董事长兼首席执行官丁磊表示：“高合汽车希望重新定义新时代的豪华品牌，我们通过加速智能和低碳科技在新能源智能汽车行业的落地，为全球用户带去安全、高效、绿色的愉悦出行体验，从而改变人类未来出行，为社会做出贡献。科思创的先进材料解决方案和技术是帮助我们实现这一愿景的关键。高合与科思创成立联合实验室，源于全球领先的合作伙伴对以高合汽车为代表的中国创新力量的认可，我们也希望借进博会的平台，赋能全球合作伙伴，双向奔赴，共创共赢。”

科思创在其进博会展台中展示了高合汽车最新款科技豪华SUV—— HiPhi Y。其前大灯面罩和激光雷达面罩均采用了科思创先进的聚碳酸酯解决方案。随着电动汽车智能化水平不断提升，汽车前大灯除了照明功能外，也提供了数字化通信的可能。

高合HiPhi Y的前大灯面罩即被赋予了投影功能，可在车辆前方显示各种标识和图案，实现与行人和其他车辆的交互。科思创高光学性能模克隆^® AL材料具备优异的尺寸稳定性和高透明度，且抗紫外线，可满足这一应用的需求。此外，在激光雷达面罩中使用的模克隆^® AX材料相比传统玻璃具备高红外透过率，可满足曲面造型和耐冲击等要求，并可承受激光雷达110至115摄氏度的长时间高温工作环境。

科思创工程塑料事业部全球总裁王丽表示：“汽车产业正处在向碳中和转型的过程中，对循环、低碳足迹材料的需求正在迅速增长，在不久的将来这一增长趋势还会更快。我们希望与更多像高合汽车这样志同道合的企业合作，在推动减碳趋势的同时，引领智能技术的发展。”

高合汽车自2018年起成为科思创的合作伙伴。科思创的材料解决方案已应用于高合汽车的多款旗舰车型上，例如豪华纯电超跑SUV HiPhi X的“智能”B柱使用了科思创多功能聚碳酸酯解决方案 ；豪华纯电超跑HiPhi Z中，充满未来交互感的方向盘触摸开关也使用了聚碳酸酯产品，其内饰则应用了高性能水性聚氨酯胶粘剂解决方案。

如需了解更多科思创材料解决方案，请于2023年11月5日至10日莅临国家会展中心（上海），参观科思创“开创净零新境”进博会展台3B6-05。

“MCR生产线的投产标志着我们在实现循环经济和2035年气候中性目标的道路上又迈出了重要一步。”科思创首席商业官苏智雅（Sucheta Govil）表示，“塑料废弃物的回收利用对于实现这一愿景非常关键，我们旨在通过扩大再生塑料生产能力，推动和引领各行业的可持续发展进程。”

科思创计划到2026年每年将在亚太地区供应超过6万吨回收再生聚碳酸酯，以满足强劲的市场需求。最近，公司还对泰国玛塔府基地的一条现有共混生产线进行了改造，使其具备生产物理回收聚碳酸酯的能力。

科思创工程塑料事业部全球总裁王丽表示：“这些投资使我们能够满足市场对PCR 聚碳酸酯不断增长的需求，进一步提高产能和效率。随着这些新建或改造产线投入运营，我们能够更好地帮助下游客户打造更可持续的产品，加速行业向循环经济和气候中性未来的转型。”

广泛的PCR产品组合

随着监管法规趋严，全球范围内对回收再生材料的需求呈现激增趋势。例如，欧盟提出的关于报废车辆的指令（ELV Directive），对再生塑料的使用设定了严格的标准。此外，消费电子等领域对高回收含量材料的需求也在进一步增长。

在需求强劲的背景下，科思创近期在PCR聚碳酸酯开发方面取得的突破意义斐然。今年上半年，公司推出了回收含量达90%的PCR聚碳酸酯。该产品能实现传统高含量再生塑料较难实现的高饱和度色彩和白度，且较原生化石基产品可减少70%的碳排放。实现这一突破的关键在于严格筛选高品质PCR原料，并在共混生产过程中精准优化材料配方。

科思创也正积极开发聚碳酸酯的化学回收工艺。公司已在实验室成功开发出一项创新聚碳酸酯化学回收工艺，并已启动技术实施中试。

扩大亚太地区聚碳酸酯产能

此外，科思创玛塔府基地日前完成多条生产线的脱瓶颈工程，标志着公司一个旨在增强亚太地区聚碳酸酯生产能力的计划已接近尾声。该计划还包括近期在上海和广州以及印度大诺伊达基地增设的新生产线项目，共为科思创在亚太新增了超过 10万吨的聚碳酸酯年产能。这些战略项目旨在优化区域生产网络，并借助数字工具降低了投资成本。

“通过这种方式，我们不仅旨在满足亚洲市场对聚碳酸酯不断增长的需求，而且还要为我们客户提供更高品质的产品。”科思创工程塑料事业部全球生产运营负责人Nicolas Stoeckel博士表示，“根据市场需求，这些升级的产线既可用于生产回收再生聚碳酸酯，也可生产传统原生聚碳酸酯。”因此，这些战略项目也进一步提升了科思创生产更多高回收含量聚碳酸酯的能力。

“这一突破性解决方案令我们倍感自豪，因为它能够帮助我们的客户加速实现其可持续发展目标，对于消费电子、音频及网络设备制造等设立了领先的可持续发展目标的行业尤其如此。”科思创工程塑料事业部全球总裁王丽表示，“这让我们向实现全面循环的企业愿景迈进了一大步，同时也将加速各行业转型，以实现循环和气候中性的未来。”

此次推出的90%消费后回收再生聚碳酸酯具备出众的配色能力，能实现传统高含量再生塑料较难实现的高饱和度色彩和白度。实现这一突破的关键在于严选高质量的原材料，并在共混生产过程中优化材料配方。该产品采用环保无卤阻燃剂，符合UL 94 V-0级阻燃标准，在满足性能需求的同时不对环境产生额外影响。

携手Jabra

此外，丹麦音频、视频以及协作解决方案领导品牌Jabra近日推出了全新专业级音频产品Jabra Evolve2系列中端耳麦，其塑料部件采用了科思创的拜本兰^® FR3010 R75聚碳酸酯。该材料含75%的回收材料，在满足性能要求的同时碳排放仅为原生材料的50%。

为了满足日益增长的市场需求，科思创正在其上海一体化基地建造公司全球首条专门生产物理回收聚碳酸酯的产线，该产线预计将于年内投入运营，每年可生产超过2.5万吨含物理回收成分的高品质聚碳酸酯。

通过质量平衡方法实现零碳足迹

除了通过物理回收制成消费后回收再生产品，科思创也在继续推进开发基于质量平衡方法的含循环生物质原料份额的聚碳酸酯。科思创质量平衡产品已经国际公认的ISCC PLUS标准认证。

作为最新进展，公司现已可常态化供应可持续份额高达89%的模克隆^® RE聚碳酸酯³。其中的部分产品，包括零碳足迹聚碳酸酯，已实现100%可再生电力生产（基于经TÜV认证的体系⁴）。早在2021年底，科思创便开始在欧洲供应全球首款零碳足迹聚碳酸酯。RE系列聚碳酸酯也是科思创CQ循环解决方案的一部分。

质量平衡聚碳酸酯具备与化石基产品等同的高质量和性能。客户无需改变工艺流程，可立即使用该低碳足迹解决方案。

¹ 零碳足迹是基于从摇篮到大门的生命周期评估，包括了从原材料提炼（摇篮）到离开工厂大门之前的所有阶段。评估基于ISO 14040/14044 标准，且已经过验证。计算过程考虑了生物的碳吸收，采用初始供应链数据，并且将电网数据替换为科思创生产过程中使用的可再生电力。科思创没有采取任何碳抵消措施来实现这些产品的零碳足迹。科思创的生命周期评估方法在科学上是合理的，并且符合最先进的技术水平。ID no. 0000083440: Covestro AG - Certipedia

² 该数据由科思创内部基于TÜV认证的EcoPAss 生命周期评估方法计算得出（ID No. 0000083440: Covestro AG – Certipedia）

³ 根据ISCC PLUS最新发布的V3.4系统文件，来自环境空气的氧原子与由ISCC认证的原材料反应可算入可持续原材料比例。ISCC PLUS (www.iscc-system.org)

⁴ 经认证的管理系统：ID no. 0000084999: Covestro AG – Certipedia

“通过这一重大投资，我们将进一步扩大在华布局，抓住全球TPU市场强劲的增长势头。”科思创中国区总裁雷焕丽表示，“新基地将具备先进的生产和创新能力，有望为中国乃至全亚洲市场的高质量发展做出贡献。”

新基地位于珠海高栏港经济区，2033年全部建成后将拥有近12万吨的TPU年产能，总占地面积约4.5万平方米。项目将分三阶段建设。首期计划投资数千万欧元，预计于2025年底完成机械竣工，实现约3万吨的年产能，创造约80个工作岗位。

科思创热塑性聚氨酯事业部亚太区负责人Lisa Ketelsen 表示：“作为全球领先的高品质高聚合物供应商，科思创希望与客户携手创造更多创新技术和材料解决方案。通过选址珠海，我们将继续全面融入中国闻名世界的IT、消费电子和制鞋价值链，同时为亚太和全球客户提供支持。我们将能更快、更灵活地提供更可持续的解决方案。”

科思创热塑性聚氨酯事业部全球负责人Andrea Maier-Richter博士表示：“很高兴能为我们的事业部分享这个重要消息。大部分的TPU市场需求及增长前景来自亚洲，尤其是中国。新的投资计划明确地表明，我们希望与客户、合作伙伴保持长期合作共赢的关系。”

新投资项目也将包含一个创新中心，驻场研究人员将负责定制材料配方或配方调整，以迅速响应客户需求。开发可持续和更循环的解决方案是其长期核心目标之一。这也将帮助壮大科思创近期推出的可持续“CQ”产品线，标有CQ标签的产品必须含有至少25%的替代性非化石原料。此外，该基地将配备最先进的生产技术，并100%使用绿电。产品线将涵盖应用于鞋材和各种电子设备的注塑级TPU规格，以及应用于电缆、软管和管材或汽车部件的挤出级规格。

为此，材料制造商科思创与中国领先的汽车灯具供应商华域视觉展开合作，共创闭环回收商业模式，保证工业后回收再生塑料的品质和可追溯性。

科思创作为华域视觉的长期合作伙伴，多年来为华域视觉提供用于制造汽车灯具的高性能聚碳酸酯塑料。日前，双方于中国国际进口博览会科思创展台签署全新协议。未来，科思创将与回收行业的其他合作伙伴携手，回收华域视觉生产基地的工业塑料，并将其加工为高品质的工业后回收再生（PIR）聚碳酸酯产品，作为一个环保材料新型号供华域视觉让汽车主机厂选择使用。

“秉持科思创实现全面循环的愿景，我们很高兴能与华域视觉深化合作关系，开创工业后回收闭环的创新商业模式。”科思创工程塑料事业部全球总裁王丽表示，“此次合作能实现全价值链的透明可追溯，从而确保稳定供应高质量的PIR塑料，满足汽车行业对更可持续原材料、更低排放日益增长的需求。未来，我们期待能与更多客户开展类似的碳循环合作。”

工业后回收再生塑料闭环是一种高效的可持续发展解决方案。PIR塑料与原生材料品质相近且易追溯，有助于减少车辆的碳足迹。该解决方案能助力价值链上下游企业达成“双碳”目标，构建高质量、可持续发展之路。

“华域视觉与科思创的创新合作，打破了原材料供应的惯例，专注于采用工业后回收再生材料创造循环经济。”华域视觉副总经理、首席技术官敖锦龙如是说，“我们正携手共创闭环、双赢的商业模式，这一模式有望在未来成为汽车行业内低碳合作的标杆。”

多年来，科思创一直着眼于开创新型商业模式，促进塑料的回收再利用。2020年，科思创与农夫山泉合作，回收加工其19升聚碳酸酯水桶，并再次应用于电子电气、家电及汽车等行业。

日前，科思创在其中国国际进口博览会展台与众多合作伙伴签署了一份合作备忘录，参与方将共同制定新的绿色物流解决方案，以进一步减少整个行业生态系统的温室气体排放。合作伙伴包括宣伟涂料和常州市常涂化工有限公司等客户；中外运化工国际物流有限公司和港湾新能源科技（深圳）有限公司等可持续物流解决方案和基础设施合作伙伴；智慧货运中心中国等行业组织。

聚焦卡车货运

在亚太地区，卡车运输承担了科思创近70%的货运量。在欧洲和北美，公路运输仅占公司货运量的三分之一左右，内陆水路和铁路运输更为常用。

因此，新的合作关系将重点设计更可持续的卡车公路运输方案，并评估具体的解决方案在特定场景下的经济可行性。

例如，虽然按照中国和欧洲法律，电动卡车无法用于危险品运输，但进行普通货物的短驳运输具备潜在优势，因其对续航要求较低，这已成为了试点项目之一。团队还在尝试使用生物柴油卡车进行危险品的长途运输，其中上海对生物柴油价格的补贴所带来的成本优势是考量因素之一。此外，团队还积极研究氢燃料电池卡车等解决方案。根据计划，到2023年上半年，部分试点示范项目将在完成成本和效益评估之后被正式采用。

“我们希望借助一个开放的平台，试点、采用并扩大低排放燃料和货车以及更可持续的物流解决方案的应用，同时必须兼顾成本和经济效益。”科思创亚太区供应链与物流高级副总裁贺福瑞（Samir Hifri）说道，“我们相信，供应链是化工企业实现气候中性的重要一环。通过这样的合作，在经济效益和减排之间找到平衡点，这对我们而言至关重要。”

本次合作还致力于推动温室气体排放核算与报告的标准化。通过这些举措，科思创与合作伙伴希望建立一个透明、可靠的认证机制，以推动绿色物流成为行业中广泛适用的商业模式。

宣伟涂料亚洲区供应链高级总监游祖国说道：“宣伟涂料致力于通过高品质产品、优质服务和训练有素的专业队伍来满足客户需求，并不断探索如何提升可持续性。我们很高兴与科思创以及其他领先合作伙伴携手为此努力。我们期待继续创新，为中国和全球客户推出更具可持续发展优势的产品解决方案。”

助力实现范围3减排目标

今年年初，科思创宣布到2035年实现运营气候中性，即在范围1（生产中直接产生的排放）和范围2（外购能源的间接排放）实现净零排放。公司将于明年公布其范围3的减排目标。

“2023年科思创将公布范围3排放目标，此次合作备忘录的签署，是我们为实现目标迈出的重要一步。” 科思创涂料与胶粘剂事业部亚太区高级副总裁钟小斌表示，“我们期望在供应更可持续产品的同时提供绿色物流服务，通过将两者结合，支持我们客户实现其可持续发展和气候中性目标，以及向循环经济转型。”

聚氨酯是应用于冰箱和冷藏设备的重要保温隔热材料。科思创目前为家电行业客户提供双组分聚氨酯——即一种将经合成的聚醚多元醇（PET）和异氰酸酯（MDI）相结合的组合料解决方案。

近期市场分析表明，多数亚太区的家电客户如今倾向于单独购买PET和MDI两种材料。基于家电行业不断变化的需求，公司决定在2022年底前退出亚太区（除日本外）针对该行业的PET部分的业务。公司对亚太区家电行业的产品调整不会影响其欧洲和北美的业务。

家电仍是科思创在亚太区的关键客户行业。在实现组合优化后，科思创仍将作为可靠的供应商，继续向中国、印度和东南亚的家电行业销售MDI材料。

在全球范围内，科思创继续致力于开发聚氨酯组合料解决方案，拓展聚氨酯的客户群。对亚太区而言，科思创将继续聚焦汽车、风机叶片、拉挤工艺和冷藏集装箱等聚氨酯组合料应用领域的客户需求，为其提供定制化解决方案和聚氨酯组合料产品。

“通过转向使用基于质量平衡的可再生原料，我们的目标是大幅减少供应链中的间接排放，提供更低碳足迹的产品。”科思创首席商业官苏智雅（Sucheta Govil）表示，“通过这种方式，我们正帮助客户实现其气候目标，加速向循环经济转型。”

代表循环智能的CQ品牌后缀

科思创工程塑料事业部全球总裁王丽强调了这为客户带来的更多好处：“我们为客户提供了一个可直接应用的解决方案，他们能快速轻松地将其整合到现有的生产流程，而无需进行任何技术改造。这些产品具备与化石基产品相同的优良品质。”科思创向客户提供模克隆^® RE、拜本兰^® RE、模本兰^® RE和雅霸^® RE等牌号的质量平衡聚碳酸酯产品。这些产品是公司CQ（Circular Intelligence）循环智能解决方案系列的一部分。通过CQ这一全新概念，科思创旨在突显产品中的替代性原材料含量，从而为寻求此类产品的客户提供清晰指引。

INVIRIDIS™系列的苯酚和丙酮由英力士在德国格拉德贝克和比利时安特卫普基地利用含生物基份额的异丙苯制成，不与人类食物链竞争。这两个生产基地均通过了国际公认的ISCC PLUS以及RSB标准的认证。与石油基产品相比，这些原材料的碳足迹更低。

ISCC PLUS和RSB的认证强调了英力士拥抱生物循环经济的坚定信念，也体现了INVIRIDIS™产品强大的可持续性。

英力士苯酚业务总监Gordon Adams表示：“作为可持续发展战略的一部分，我们开发了更可持续的苯酚和丙酮产品，并将其命名为INVIRIDIS™。该新产品系列为我们的客户提供了符合其严格质量和性能标准的可直接应用的可选方案。同时，在不影响独特产品品质的前提下，我们积极致力于推动全行业苯酚和丙酮经济的气候友好型发展。”

该生产线投资额超过2700万欧元，计划于2023年投入运营，每年可生产超过2.5万吨含有物理回收成分的高品质聚碳酸酯及合金。公司计划到2026年，将在亚太地区的回收再生聚碳酸酯供应能力提升至超过6万吨/年。

“该MCR生产线是我们在践行循环经济承诺和实现2035年气候中性目标道路上迈出的振奋人心的又一步。”科思创首席商业官苏智雅（Sucheta Govil）表示，“回收利用塑料废弃物对循环经济至关重要，可有效应对全社会共同面临的重大挑战。我们将通过继续投资不断扩大和提升回收再生塑料的生产能力，引领行业生产含更高回收成分的材料。”

科思创工程塑料事业部全球总裁王丽在开工仪式上表示：“为了满足下游客户对更可持续和更具循环性的解决方案快速增长的需求，我们将继续加大投资扩大生产能力。该MCR生产线是我们为此不懈努力的最新例证，表明了我们致力于在亚太，尤其是中国推动向更可持续产品转型的决心。”

改造升级泰国共混工厂，服务东南亚市场

科思创还将改造升级其位于泰国玛塔府基地的共混生产线，使其具备生产物理回收聚碳酸酯的能力。该改造计划将于2022年底完成，从而继续满足东南亚市场各行业对PCR聚碳酸酯产品的需求。根据目前预测，到2030年，PCR产品将占据该生产线10%的年产量。

科思创工程塑料事业部全球生产运营负责人Nicolas Stoeckel博士表示：“在中国和泰国的投资项目不仅仅为了扩大产能，更重要的是提升生产回收成分更高且品质更稳定的产品的能力。亚洲是领先的PCR聚碳酸酯生产地，这些项目进一步证明了这一点。”

位于上海和泰国玛塔府的这两条生产线将大幅提高科思创PCR聚碳酸酯规格模克隆^® R和拜本兰^® R 的产量，这些产品含有高达75%的回收成分，可减少最多50%的碳足迹，并同时满足产品性能和欧盟生态标签的要求。

“通过这项协议，科思创、三井化学和三井物产将合作关系提升到一个新的水平，目标是为整个工艺链的客户提供经质量平衡认证、基于可再生资源的更可持续的原材料。”科思创首席商业官苏智雅（Sucheta Govil）表示，“很高兴我们在亚洲的生产基地也开始逐渐转向使用基于可再生原材料的产品，通过这种方式，我们正帮助客户实现其可持续发展目标，并为他们提供可以直接应用于现有生产流程的解决方案，无需进行重大技术改造。”

近日，由三井化学生产的首批基于质量平衡方法生产的苯酚已从其大阪工厂运抵科思创位于上海漕泾的一体化生产基地。随后还将进行更多交付，包括基于质量平衡方法生产的丙酮。三井化学使用来自废弃物和残渣的生物原料作为原材料，生产含有生物质原料份额的苯酚和丙酮产品。

“为了实现循环经济，我们不仅探求塑料回收的发展，也关注向生物质原材料的转变。”三井化学高级常务董事兼基础材料事业本部长芳野正表示，“因此，我们很高兴能够向科思创首次装运和交付经质量平衡认证、基于生物原料的苯酚。凭借我们为实现可持续社会做出贡献的材料，我们期待与大家共同努力，稳步推进生物质在全社会的应用。”

三井物产基础材料事业部首席运营官古谷卓志说：“凭借我们与科思创和三井化学的长期合作伙伴关系，我们成功在亚洲交付了首批可再生苯酚。三井致力于为以实现循环经济为目标的客户提供解决方案，这只是我们旅程的开始。”

在质量平衡方法中，生物基原材料在生产的早期阶段被引入，并从数学意义上被分配给最终产品。这节省了化石原材料的使用并减少了温室气体排放。此外，质量平衡产品的品质与纯化石基产品保持一致。

ISCC（International Sustainability and Carbon Certification，国际可持续发展和碳认证）是国际公认的生物质和生物能源等产品的可持续发展认证体系。ISCC Plus提供针对包括技术化学应用（如：基于生物质的塑料）在内的额外认证选项。

关于三井化学（东京：4183，ISIN：JP3888300005）：

三井化学的历史可以追溯到1912年，是日本首家利用煤气副产品生产化肥原料的公司。这项工作极大地提升了农业生产力，这是当时的一个主要社会问题。后来，公司的技术从煤化工发展到气体化工，并于1958年建成了日本第一座石化联合装置，从而推动了日本工业的发展。如今，该公司拥有许多世界一流的产品，销售额超过12000亿日元，在28个国家拥有150多家关联公司。其业务范围包括用于下一代交通的环保材料、在老龄化社会中实现健康和幸福的医疗保健服务、确保食品可靠性和安全性的包装、有助于增加食品产量的农用化学品、电子材料和环境及能源业务。

三井化学将继续以其先进的技术和“通过创新创造新的客户价值”，为解决社会挑战做出贡献。更多信息，请访问https://www.mitsuichemicals.cn/index.htm。

关于三井物产：

三井物产（8031：JP）是一家全球贸易和投资公司，其多元化的业务组合遍及亚洲、欧洲、北美洲、中南美洲、中东、非洲和大洋洲的约63个国家。三井物产拥有5600多名员工，并在全球范围内部署人才，与全球值得信赖的合作伙伴网络共同发现商机，开发和发展业务。三井物产建立了强大而多元化的核心业务组合，涵盖矿产和金属资源、能源、设备和基础设施以及化工行业。

三井物产在亚洲有着悠久的历史，在此建立了多元化和战略性的业务组合和合作伙伴关系，使其具有强大的差异化优势，为所有全球合作伙伴提供进入世界上增长最快的地区的绝佳机会，同时增强了其国际业务组合。有关三井物产业务的更多信息，请访问 www.mitsui.com。

采用科思创消费后回收再生（PCR）聚碳酸酯材料制造的Fairphone 4部件包含后盖、中框和无线充电器。该模克隆^® 聚碳酸酯产品系列的PCR含量为30%-50%，物理性能与原生材料相仿，具备良好的抗冲击性、均衡的流动性、高硬度和阻燃性，可确保设备生命周期长久，同时较原生材料减少30%的碳排放。¹

科思创还开发了Desmopan^® TPU旗下的新系列再生及部分再生材料，已应用于Fairphone 4保护壳，并已通过专注可回收原材料供应链可追溯性的RCS（Recycled Claim Standard）国际标准认证。

这其中包括Desmopan^® 3095AU RC100，该材料是经评估各种工业回收塑料来源，筛选出最合适的原料后进一步研发而成。该100%再生材料展示了TPU在耐化学性和耐磨性方面的典型优势，同时与原生材料相比，其熔点更低、流动性更佳，因此更易加工。这些特性在之前Fairphone 3保护壳的应用中已得以证明，现在该材料解决方案已进一步应用于Fairphone 4保护壳，有灰、绿、粉三种配色供选择。

模块化设计，更易维修

Fairphone设备以模块化设计闻名，因此可维修性更佳。这种设计需要具备高强度机械性能的材料，以允许反复拆卸和维修。科思创模克隆^®消费后回收再生材料产品组合中的玻璃纤维增强等级具有更强的硬度和抗冲击性，为Fairphone 4需要承压的中框提供了理想的解决方案，并与Fairphone的模块化设计方式相契合。通过在外壳中使用聚碳酸酯以及在保护壳中使用TPU塑料，科思创还实现了在各部件使用单一材料，这将有助于智能手机的报废回收。

“在消费后回收再生材料解决方案加持下，我们正助力Fairphone达成其可持续发展目标。通过具备高强度机械性能的材料方案，我们能助力Fairphone产品的模块化设计，提升可维修性。”科思创工程塑料事业部全球电子电气工业市场副总裁胡楠表示，“诸如此类的合作项目也与我们全面实现循环经济的愿景一致。”

Fairphone产品运营副总裁黄伟恩说：“构建更公平、更可持续的未来是我们的共同使命，Fairphone很高兴与科思创合作，在我们的Fairphone 4中应用其回收可再生材料解决方案。我们相信，科思创可以帮助我们向循环经济迈进，从而开创一个更可持续的世界。这仅是第一步，我们将继续支持科思创开发更多的可持续材料。”

¹ 该生命周期评估涵盖了从原材料提炼到离开工厂大门并发运给客户之前（从摇篮到大门）的所有阶段，符合ISO 14040和14044标准。