โคเวสโตร ชูแนวคิด “Material Effect” หรือบทบาทของนวัตกรรมวัสดุที่อยู่เบื้องหลังวงการฟุตบอล ซึ่งแม้จะไม่ใช่สิ่งที่มองเห็นได้โดยตรง แต่มีส่วนสำคัญในการยกระดับประสบการณ์การเล่น การรับชม และการเชื่อมต่อของผู้คนทั่วโลก

จากในสนามสู่โลกดิจิทัล

ฟุตบอลยุคใหม่มีความรวดเร็ว แม่นยำ และเชื่อมต่อกันมากกว่าที่เคย การพัฒนาดังกล่าวไม่ได้เกิดจากการฝึกซ้อมและการวิเคราะห์ข้อมูลเพียงอย่างเดียว แต่ยังรวมถึงวัสดุที่ช่วยให้การแสดงศักยภาพสูงสุดของนักกีฬาเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพและสม่ำเสมอมากขึ้น

วัสดุขั้นสูงช่วยให้ลูกฟุตบอลคงรูปและรักษาคุณสมบัติการเคลื่อนที่ได้อย่างแม่นยำ ขณะที่รองเท้าฟุตบอลน้ำหนักเบาและชุดกีฬาสมรรถนะสูงช่วยเพิ่มความคล่องตัว ความสบาย และความทนทานในการใช้งาน

บทบาทของวัสดุไม่ได้จำกัดอยู่เพียงอุปกรณ์กีฬาเท่านั้น แต่ยังครอบคลุมถึงสนามแข่งขัน ศูนย์ฝึกซ้อม และโครงสร้างพื้นฐานด้านการถ่ายทอดสดและดิจิทัล ไม่ว่าจะเป็นการสตรีมมิงแบบเรียลไทม์ การวิเคราะห์ข้อมูลการแข่งขัน หรือประสบการณ์ดิจิทัลสำหรับแฟนบอล ซึ่งทั้งหมดล้วนต้องอาศัยเครือข่ายการสื่อสาร ระบบอิเล็กทรอนิกส์ และศูนย์ข้อมูล (Data Center) ที่มีประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือสูง

แนวโน้มดังกล่าวสะท้อนให้เห็นอย่างชัดเจนในประเทศไทย ซึ่งกำลังเดินหน้าลงทุนด้านศูนย์ข้อมูล คลาวด์คอมพิวติ้ง และปัญญาประดิษฐ์ (AI) อย่างต่อเนื่อง เพื่อรองรับการเติบโตของเศรษฐกิจดิจิทัลและความต้องการด้านโครงสร้างพื้นฐานที่มีประสิทธิภาพสูง โดยวัสดุขั้นสูงมีบทบาทสำคัญในการสนับสนุนความปลอดภัย ความทนทาน และความน่าเชื่อถือของระบบเหล่านี้

บทบาทของประเทศไทยในเครือข่ายนวัตกรรมระดับโลก

ประเทศไทยยังมีบทบาทสำคัญในเครือข่ายการผลิตระดับโลกของโคเวสโตร ผ่านศูนย์การผลิตระดับโลกที่นิคมอุตสาหกรรมมาบตาพุด จังหวัดระยอง ซึ่งเป็นฐานการผลิตสำคัญที่ส่งมอบโซลูชันวัสดุขั้นสูงให้แก่ลูกค้าทั่วภูมิภาคเอเชียแปซิฟิก ครอบคลุมหลากหลายอุตสาหกรรม ตั้งแต่อิเล็กทรอนิกส์ โครงสร้างพื้นฐาน การขนส่ง ไปจนถึงสินค้าอุปโภคบริโภค

ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องด้านประสิทธิภาพการดำเนินงาน การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีดิจิทัล และความยั่งยืน โรงงานมาบตาพุดสะท้อนให้เห็นถึงบทบาทของประเทศไทยในการเป็นส่วนหนึ่งของห่วงโซ่คุณค่าระดับโลก และการส่งมอบนวัตกรรมวัสดุที่ช่วยยกระดับคุณภาพชีวิตของผู้คนในชีวิตประจำวัน

นวัตกรรมเพื่ออนาคตที่ยั่งยืน

ในขณะที่ภาคอุตสาหกรรมทั่วโลกเร่งขับเคลื่อนการเปลี่ยนผ่านสู่ดิจิทัล เพิ่มประสิทธิภาพการใช้ทรัพยากร และผลักดันแนวคิดเศรษฐกิจหมุนเวียน (Circular Economy) วัสดุขั้นสูงยังคงมีบทบาทสำคัญในการพัฒนาโซลูชันที่ตอบโจทย์ความยั่งยืนมากยิ่งขึ้น

"นวัตกรรมในปัจจุบันต้องอาศัยทั้งความรวดเร็ว ความชัดเจน และความร่วมมือ ซึ่งการร่วมสร้างสรรค์นวัตกรรมกับลูกค้าก็ไม่ต่างจากการทำงานเป็นทีมในเกมฟุตบอล ที่แต่ละฝ่ายนำจุดแข็งของตนมาผสานกันเพื่อเป้าหมายเดียวกัน โดยมีความไว้วางใจและความรวดเร็วเป็นปัจจัยสำคัญสู่ความสำเร็จ" นางโมนิค บูค ประธานเจ้าหน้าที่บริหารฝ่ายการพาณิชย์ (Chief Commercial Officer) ของโคเวสโตร กล่าว

ตั้งแต่ในสนามแข่งขันไปจนถึงโครงสร้างพื้นฐานดิจิทัล ฟุตบอลเป็นตัวอย่างที่สะท้อนให้เห็นอย่างชัดเจนว่า ความร่วมมือ เทคโนโลยี และนวัตกรรมวัสดุ สามารถทำงานร่วมกันเพื่อยกระดับประสิทธิภาพ พร้อมขับเคลื่อนอนาคตที่ยั่งยืนมากยิ่งขึ้น

"เราภาคภูมิใจกับโซลูชั่นที่ก้าวล้ำนี้เป็นอย่างมาก เพราะเป็นสิ่งที่มาช่วยปลดล็อกให้ลูกค้าของเราไปสู่เป้าหมายด้านความยั่งยืนได้เร็วขึ้น โดยเฉพาะในภาคส่วนอุตสาหกรรม อาทิ ผู้ผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้า เครื่องเสียง และอุปกรณ์เครือข่าย ซึ่งพร้อมที่จะเดินตามความมุ่งมั่นด้านความยั่งยืนขององค์กร” คุณลิลลี่ หวัง Global Head of Engineering Plastics ประจำโคเวสโตร กล่าว "ผลผลิตนี้นับเป็นอีกหนึ่งก้าวในการสะท้อนวิสัยทัศน์ของเราที่มุ่งสู่หมุนเวียนอย่างเต็มรูปแบบ อีกทั้งยังเป็นส่วนสำคัญที่เร่งผลักดันให้อุตสาหกรรมทะยานไปสู่อนาคตแห่งการรีไซเคิลและการเป็นกลางทางคาร์บอนได้อย่างรวดเร็ว”

พลาสติกประเภทนี้สามารถย้อมเป็นสีขาว และสีที่มีความอิ่มตัวสูงได้อย่างดีเยี่ยม ซึ่งนับว่าไม่ใช่เรื่องง่ายสำหรับพลาสติก PCR ที่มีปริมาณของวัสดุรีไซเคิลมาก เนื่องจากเราเลือกใช้วัสดุรีไซเคิลคุณภาพสูง และปรับองค์ประกอบให้เหมาะสมในระหว่างกระบวนการผสม พลาสติกเกรด PCR นี้ผลิตขึ้นโดยใช้ สารหน่วงการติดไฟที่ปราศจากฮาโลเจนและเป็นไปตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ โดยไม่เพิ่มผล กระทบต่อสิ่งแวดล้อม นอกจากนี้เมื่ออิงจากมาตรฐาน UL 94 ของ Underwriters Laboratories แล้ว ความสามารถในการติดไฟจะอยู่ที่ V-0

ความร่วมมือกับ Jabra

หนึ่งในตัวอย่างการนำไปใช้ โพลีคาร์บอเนต Bayblend^® FR3010 R75 ของโคเวสโตร ใช้ในการผลิตที่ครอบหูของชุดหูฟังซีรีส์ล่าสุด Evolve2 ของแบรนด์เดนมาร์กอย่าง Jabra ซึ่งเป็นอุปกรณ์ด้านระบบเสียงและระบบสำหรับการประชุมผ่านวิดีโอ โดยพลาสติกประเภทนี้ประกอบด้วยวัสดุรีไซเคิล 75% และมีปริมาณคาร์บอนฟุตพรินต์ต่ำกว่า 50%² เมื่อเทียบกับวัสดุที่ผลิตจากฟอสซิลแบบเดิม ๆ โดยที่ประสิทธิภาพยังคงเป็นไปตามความต้องการตามข้อกำหนด

และเพื่อตอบรับความต้องการที่เพิ่มมากขึ้น ขณะนี้โคเวสโตรกำลังสร้างโรงงานสำหรับการผสม โพลีคาร์บอเนต PCR โดยเฉพาะ ที่ศูนย์การผลิตในเซี่ยงไฮ้ โดยวางแผนพร้อมเดินเครื่องในช่วงปลายปีนี้ ด้วยโรงงานแห่งใหม่นี้ ทางบริษัทจะสามารถผลิตโพลีคาร์บอเนต PCR คุณภาพสูงได้มากกว่า 25,000 เมตริกตันต่อปี

โซลูชั่นที่เป็นมิตรต่อสภาพภูมิอากาศ¹ ผ่านกระบวนการแบบสมดุลมวลสาร

นอกจากพลาสติกเกรด PCR ที่ใช้เทคนิคการรีไซเคิลเชิงกลแล้ว โคเวสโตรยังก้าวล้ำขึ้นไปอีกขั้น ด้วยโพลีคาร์บอเนตที่มาจากการใช้วิธีสมดุลมวลสารของขยะชีวภาพและวัสดุเหลือทิ้ง ซึ่งได้รับการรับรอง ตามมาตรฐาน ISCC PLUS ที่เป็นที่ยอมรับในระดับสากล

ปัจจุบัน บริษัทคือผู้ผลิตและจำหน่ายโพลีคาร์บอเนต Makrolon^® RE รายใหญ่ โดยพลาสติกตัวนี้มีส่วนผสมของวัตถุดิบหมุนเวียนที่มากถึง 89%³ นอกจากนี้ สินค้าบางประเภทของโคเวสโตรยังผลิตโดยใช้พลังงานไฟฟ้าแบบหมุนเวียน 100% หนึ่งในนั้นคือโพลีคาร์บอเนต¹ ที่มีความเป็นกลางทางสภาพภูมิอากาศ ด้วยระบบที่ได้รับการรับรองจาก TÜV⁴ นับตั้งแต่สิ้นปี 2564 ที่ผ่านมา โคเวสโตรได้จัดจำหน่ายโพลีคาร์บอเนตที่เป็นมิตรต่อสภาพภูมิอากาศ¹ ครั้งแรกของโลกแก่ลูกค้าในภูมิภาคยุโรป โดยซีรีส์ RE เองนี้ก็ยังเป็นอีกหนึ่งสินค้าขึ้นแท่นในรายการ CQ ตอกย้ำความเป็นโซลูชันหมุนเวียนของ โคเวสโตรอีกด้วย

เห็นได้ชัดว่า ผลิตภัณฑ์แบบความสมดุลมวลสารนี้มีคุณภาพและประสิทธิภาพที่เทียบเท่ากับโพลีคาร์บอเนตจากฟอสซิล ทั้งยังเป็นโซลูชั่นนนอกกรอบที่รังสรรค์มาอย่างพิถีพิถันเพื่อมอบให้กับลูกค้าทุกราย โดดเด่นด้วยปริมาณการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ที่ลดลงอย่างมาก

^{1 ความเป็นกลางทางสภาพภูมิอากาศตามการประเมินวงจรชีวิตที่ผ่านการตรวจสอบตามมาตรฐาน ISO 14040/14044 ความเป็นกลางทางสภาพภูมิอากาศเป็นผลลัพธ์ที่ได้จากการประเมินวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์บางส่วนที่ดำเนินการภายในองค์กร โดยเริ่มตั้งแต่การสกัดทรัพยากร (แหล่งกำเนิด) ไปจนถึงเมื่อนำมาส่งให้กับโรงงานของโคเวสโตร หรือที่เรียกว่าการประเมินแบบ Cradle-to-Gate การคำนวณนี้จะพิจารณาถึงการกักเก็บคาร์บอนชีวภาพมากกว่ามลพิษของ "ชีวิต" แรก โดยอิงตามข้อมูลเบื้องต้นจากห่วงโซ่อุปทาน และเปลี่ยนการใช้ไฟฟ้าแบบกริดผสมไปเป็นไฟฟ้าหมุนเวียนที่ใช้ในกระบวนการผลิตของโคเวสโตร ไม่มีการใช้มาตรการชดเชย วิธีการ LCA ที่พัฒนาโดย Covestro AG นั้นสมเหตุสมผลทางวิทยาศาสตร์และสอดคล้องกับยุคสมัย ID no. 0000083440: Covestro AG - Certipedia}

^{2 ตามการคำนวณภายในโดยโคเวสโตร โดยใช้วิธี EcoPAss LCA ที่ผ่านการตรวจสอบของ TÜV (ID No. 0000083440: Covestro AG – Certipedia}

^{3 ตามเอกสารระบบ ISCC PLUS V3.4 ที่เพิ่งเผยแพร่นั้น จะพิจารณาว่าอะตอมของออกซิเจนจากอากาศแวดล้อมที่ทำปฏิกิริยากับวัตถุดิบซึ่งได้รับการรับรองจาก ISCC เป็นส่วนที่ยั่งยืน ISCC PLUS (www.iscc-system.org)}

^{4 ระบบการจัดการที่ผ่านการรับรอง: ID no. 0000084999: Covestro AG – Certipedia}

คุณ สุเชตา โกวิล ประธานเจ้าหน้าที่บริหารฝ่ายการพาณิชย์ โคเวสโตร กล่าวว่า “การลงทุนในครั้งนี้จะช่วยให้เราสามารถเสริมความแข็งแกร่งของกลุ่มผลิตภัณฑ์โซลูชันและกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่มีลักษณะเฉพาะ เพื่อช่วยขยายขีดจำกัดในธุรกิจให้เติบโตไปอย่างต่อเนื่อง และในขณะเดียวกัน การลงทุนครั้งนี้ยังช่วยให้เราสามารถตอบรับความต้องการที่เพิ่มขึ้น และสามารถรองรับการขยายตัวของเทคโนโลยีและอุตสาหกรรมในอนาคตอีกด้วย”

ดร.แคโรไลน์ วูล์ฟ หัวหน้ากลุ่มผลิตภัณฑ์ฟิล์มชนิดพิเศษ ประจำภูมิภาคเอเชีย-แปซิฟิก กล่าวถึงการขยายธุรกิจอย่างต่อเนื่องในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ว่า "เนื่องด้วยความต้องการที่เพิ่มมากขึ้น อย่างต่อเนื่องเราจึงได้มีการลงทุนขยายกำลังการผลิต เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ทั้งในประเทศไทย จีน เยอรมนี และสหรัฐอเมริกา โดยเราต้องการ ผลักดัน การเติบโตในธุรกิจฟิล์มโพลีคาร์บอเนต ที่มุ่งเน้นที่ลูกค้า และ นวัตกรรมใหม่ๆ ซึ่ง โซลูชั่นที่ขับเคลื่อนเศรษฐกิจหมุนเวียนอย่างการรีไซเคิลหรือการใช้วัตถุดิบชีวมวลบางส่วน ถือเป็นส่วนสำคัญ” 

เพิ่มความหลากหลายของผลิตภัณฑ์ฟิล์มที่ผลิตจากวัตถุดิบทางเลือก

โคเวสโตรนำเสนอผลิตภัณฑ์ฟิล์ม PC ที่หลากหลายและยั่งยืน ตัวอย่างเช่น ผลิตภัณฑ์สมดุล- มวลสาร ที่ได้ รับการรับรองมาตรฐาน ISCC PLUS โดยวัตถุดิบของฟิล์มดังกล่าวนั้น ผลิตจากขยะชีวภาพและวัสดุตกค้าง ซึ่งเรานำมาเป็นองค์ประกอบหนึ่งห่วงโซ่คุณค่าการผลิต และผลิตภัณฑ์ 
ตั้งแต่ปี พ.ศ. 2565 ศูนย์การผลิตมาบตาพุดได้รับการรับรองจาก ISCC PLUS ทำให้โรงงาน แห่งนี้สามารถผลิตและส่งมอบผลิตภัณฑ์สมดุลมวลสาร โดยลูกค้าสามารถใช้ผลิตภัณฑ์ ของ โคเวสโตรในกระบวนการผลิตเพื่อบรรลุเป้าหมายความยั่งยืน นอกเหนือจากนี้ โคเวสโตรยัง ได้นำเสนอ ผลิตภัณฑ์ฟิล์มหลายชนิดที่มีส่วนผสมของวัตถุดิบจากพืชหรือพลาสติกรีไซเคิล อีกด้วย

ดร.ทีโม สลาวินสกี้ กรรมการผู้จัดการ บริษัท โคเวสโตร (ประเทศไทย) จำกัด และ ผู้จัดการศูนย์ การผลิต โคเวสโตร มาบตาพุด กล่าวว่า "โรงงานแห่งใหม่มีความพร้อมแล้ว และจะสามารถเริ่มก่อสร้างได้ ใน ไตรมาสที่ 2 ตามแผนที่วางไว้ โดยโรงงานมาบตาพุดมี คุณสมบัติด้านคุณภาพและ มาตรฐานความปลอดภัยในระดับสูง สอดคล้องกับกลยุทธ์โดย รวมของโคเวสโตร ศูนย์การผลิตในประเทศไทยของเราถือเป็นหนึ่งในผู้บุกเบิกในการร่วมมือ กับลูกค้าและซัพพลายเออร์เพื่อผลิตวัสดุที่มีความยั่งยืนมากยิ่งขึ้น”

ให้ผิวสัมผัสที่ดี สีสวย และทนทาน

การพิมพ์สิ่งทอด้วยระบบดิจิทัลนั้นจะช่วยให้เราสามารถผลิตสินค้าปริมาณน้อยได้ในราคาที่ประหยัด และยังใช้เวลาน้อยอีกด้วย จึงทำให้นำสินค้าออกสู่ตลาดได้เร็วขึ้น และลดปริมาณของเสียได้มากถึง 85 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเปรียบเทียบกับเทคโนโลยีการ

พิมพ์แบบอนาล็อก โดยโพลียูรีเทนสูตรน้ำ ถูกใช้ในการผลิตหมึกพิมพ์สำหรับงานพิมพ์อิงค์เจ็ทดิจิตอล เนื่องจากสามารถช่วยให้กระบวนการพิมพ์มีเสถียรภาพ มีความหนืดต่ำและมีขนาดอนุภาคเล็ก โคเวสโตรได้เปิดตัวโพลียูรีเทนสูตรน้ำแบบใหม่ ชนิดอะลิฟาติก แบบแอโนดิก (ประจุบวก) เป็นสารตั้งต้น สำหรับผลิตหมึกพิมพ์ในงานพิมพ์อิงค์เจ็ทดิจิตอล ภายใต้ผลิตภัณฑ์ชื่อ Impranil^® DL 1602 ซึ่งมีความเสถียรสูงและมีอัตราเฉือนสูง จึงสามารถผลิตหมึกที่มีความละเอียดมากและมีการกระจายตัวสูง ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการพ่นสี โดย Dr. Inga Bargende ผู้เชี่ยวชาญด้านการพิมพ์ดิจิทัลของโคเวสโตร กล่าวว่า “สามารถช่วยลดความเสี่ยงของการอุดตันในหัวฉีด จึงทำให้สามารถพิมพ์งานได้นานขึ้น และประหยัดมากขึ้น” นอกจากนี้หมึกพิมพ์ PU นี้ยังทนทานต่อการขูดขีด แรงเสียดสี และสียังมีความคงทนในการซักสูง

ระยะคงสภาพหลังผสมของสารเคลือบที่ยาวนาน (Long Pot life) และให้ความคงตัวของลวดลาย (Grain) บนเนื้อสิ่งทอ

ระบบ INSQIN^® 2K PU ใหม่ประกอบด้วย Impranil^® HS 1062 และ Imprafix^® IO 3330 สำหรับการผลิตวัสดุสังเคราะห์ภายในรถยนต์ ซึ่งเป็นระบบ high solid ที่มีเนื้อโพลิเมอร์ในปริมาณเข้มข้นที่สูง แต่ความหนืดต่ำ จึงไม่มีความจำเป็นต้องใช้สาร Blocking agent "โดยมีคุณสมบัติที่ช่วยคงสภาพหลังผสมของสารเคลือบในระหว่างขั้นตอนการผลิตได้ยาวนาน และผู้ใช้ไม่จำเป็นต้องใช้หัวสเปรย์แบบผสม นอกจากนี้ยังช่วยให้การกระจายเม็ดสีคงที่ มีความเสถียรในระดับสูง และทนต่อปฏิกิริยาไฮโดรไลซิสเป็นพิเศษ" Michaelis อธิบาย โดยสามารถนำมาในในการผลิตแผงหน้าปัด ที่นั่ง แผงประตู หรือพวงมาลัย เป็นต้น

ใบรับรองมาตรฐานสำหรับฟิล์ม TPU ที่ปราศจากสารอันตราย

ฟิล์ม TPU (Thermoplastic Polyurethane) หลายตัวในสายผลิตภัณฑ์ Dureflex^® กว่า 100 รายการจากโคเวสโตรได้รับการรับรองมาตรฐาน OEKO-TEX^® ซึ่งสามารถระบายอากาศได้ดี กันน้ำ ทนทานต่อการฉีกขาด และที่สำคัญคืออ่อนโยนต่อผิว ทำให้เป็นวัสดุที่เหมาะกับการผลิตชุดกีฬา เฟอร์นิเจอร์ และที่หุ้มเบาะสำหรับรถยนต์ โดยในปี 2019 ฟิล์ม TPU Platilon® หลายเกรดได้รับการรับรองคุณภาพมาตรฐานแล้ว

นอกจากนี้โคเวสโตรยังได้จัดแสดงฟิล์มชนิดกาวร้อน (Hot meal film) Platilon^® H2 EC แบบชีวภาพบางส่วนในงาน Techtextil โดย Dr. Elmar Lins, ผู้จัดการฝ่ายผลิตภัณฑ์สำหรับผู้บริโภคและโซลูชั่นอุตสาหกรรมฟิล์มพิเศษสำหรับภูมิภาค EMLA กล่าวว่า "มีประสิทธิภาพในการยึดเกาะที่ดีเยี่ยมสำหรับงานเคลือบผิว ซึ่งทนต่อความร้อนสูง และง่ายต่อการใช้งาน โดยรวมถึง ฉลากสินค้า แถบปิดผนึก การเคลือบแก้วและอลูมิเนียม และแผงวงจรสำหรับอุตสาหกรรมสิ่งทอและยานยนต์" โดยงาน Techtextil 2022 นั้นจัดขึ้นที่ Messe Frankfurt ในเดือนมิถุนายน พ.ศ. 2565 ที่ผ่านมา

"การพัฒนาเรซิ่นเหล่านี้มีความสำคัญมากสำหรับเรา และช่วยเพิ่มการใช้พลังงานทางเลือก และส่งเสริมกลยุทธ์ของเราในการลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์อย่างยั่งยืน เพื่อก้าวไปสู่ความเป็นกลางทางสภาพภูมิอากาศ" Klaus Franken ตำแหน่ง Head of Application Development ที่          โคเวสโตร กล่าว "เพื่อเพิ่มความสามารถในการแข่งขัน อุตสาหกรรมพลังงานลมจะต้องพบกับกับความท้าทายอย่างต่อเนื่องในการลดต้นทุนค่าไฟฟ้า ซึ่งโคเวสโตรสามารถช่วยให้ลูกค้าของเราสามารถผลิตใบพัดโรเตอร์ได้เร็วขึ้น และยังช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายได้มากขึ้นอีกด้วย และในขณะเดียวกัน คุณสมบัติของใบพัดที่ถูกพัฒนาให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น ก็จะช่วยให้สามารถสกัดพลังงานได้มากขึ้น และมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นด้วย”

การร่วมมืออย่างใกล้ชิดกับลูกค้า

เป้าหมายของ Wind Technology Center คือการพัฒนาวัสดุที่มีความทนทาน ซึ่งเป็นคุณสมบัติที่สำคัญสำหรับใบพัด เช่น ความแข็งแรง ความฝืด และความทนทานต่ออุณหภูมิ ผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่ได้รับการปรับปรุง และมีการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง โดยมีการทดสอบใหม่ทั้งหมด และเรายังได้พัฒนาเทคโนโลยีที่ประยุกต์เพื่อการใช้งานของลูกค้า ซึ่งเราได้ทำงานใกล้ชิดกับลูกค้าของเรา Klaus Franken อธิบายว่า "เราสามารถจำลองกระบวนการผลิตของลูกค้า และแสดงให้พวกเขาเห็นว่าเรซิ่น PUR ของเรานั้นสามารถช่วยทั้งด้านการออกแบบใบมีดโรเตอร์ และยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพให้กับกระบวนการผลิตอีกด้วย"

โคเวสโตรให้ความสำคัญในการปรับแต่งผลิตภัณฑ์ให้เหมาะสมกับความต้องการของลูกค้า นั่นคือเหตุผลว่าทำไมเราถึงได้มีการร่วมลงทุนกับผู้ผลิตกังหันลมในยุโรปและเอเชีย ซึ่งเราได้มีการสร้างและทดสอบต้นแบบกันที่นี่

โดยศูนย์เทคโนโลยีของเราตั้งอยู่ในเมือง Leverkusen ประเทศเยอรนีซึ่งได้เปิดดำเนินการเมื่อต้นปีที่ผ่านมา โดยประกอบไปด้วยสองส่วนที่เชื่อมต่อกัน ได้แก่ : พื้นที่ของห้องปฏิบัติการสำหรับการพัฒนาสารเคมี และ การขยายขนาดโรงงานให้ใหญ่ขึ้น สำหรับกระบวนการทางเทคโนโลยีและการพัฒนาแอปพลิเคชั่น

การพัฒนาและการใช้งาน ต้องมาควบคู่กัน

ศูนย์นี้ให้ความสำคัญในเรื่องของ "การพัฒนาสารเคมี และเทคโนโลยีประยุกต์เพื่อการใช้งาน ซึ่งจะต้องมาควบคู่กัน ยิ่งไปกว่านั้น การทำงานใกล้ชิดกันจะช่วยให้สามารถแลกเปลี่ยนข้อมูลทางตรงได้อย่างรวดเร็วและง่ายดายขึ้น โดยใช้ทรัพยากรที่เหมือนกัน และโครงสร้างพื้นฐานเดียวกัน และมองเห็นกระบวนการได้อย่างครอบคลุม รวดเร็ว และได้ตามผลที่ต้องการ นอกจากนี้เรายังสามารถนำเสนอนวัตกรรมโซลูชั่นใหม่ๆ ให้แก่ลูกค้าของเราอีกด้วย" Frank Grimberg ตำแหน่ง Technical Center Manage อธิบายว่า "เราให้ความสำคัญในเรื่องของความปลอดภัยของกระบวนการผลิตภายในโรงงาน มีการป้องกันการระเบิด และความปลอดภัยของเครื่องจักร เพราะความปลอดภัยในการทำงานเป็นสิ่งสำคัญที่สุดสำหรับเรา " Tobias Wollersheim ตำแหน่ง Project Management ซึ่งรับผิดชอบในการวางแผนและดำเนินการลงทุน กล่าวอธิบาย

อีกประการหนึ่ง: ศูนย์เทคโนโลยีแห่งนี้ ช่วยให้โคเวสโตรถูกสนใจในฐานะนายจ้างและผู้ลงทุน ด้วยตำแหน่งงานใหม่ๆ ที่น่าสนใจ ซึ่งกระตุ้นความใฝ่รู้ และความหลากหลาย โดยโคเวสโตรได้นำช่างเทคนิคทางเคมีที่มีคุณสมบัติเหมาะสม เพื่อเข้ารับ การฝึกอบรมเกี่ยวกับการควบคุมเครื่องจักรอย่างเข้มงวด ทั้งในเรื่องของกระบวนการและเทคโนโลยีเครื่องจักร

อ้างอิง