Aktuelle Infos zum K-Auftritt von Covestro

• Experience “The Material Effect” at K 2025 at Covestro | Covestro AG

Weiterführende Pressemitteilungen

• Von Materialien zu Lösungen: Covestro bringt „The Material Effect“ auf die K 2025
• Digitale Materialzwillinge im Autodesign: Imagio^® von Covestro jetzt integriert in Autodesk VRED
• Recycling von Kunststoffen in Autos: Covestro und Ausell vertiefen Zusammenarbeit
• Mehr Tempo vom Design bis zur Serienfertigung
• Von Altreifen zu neuen Autoteilen: Neste, Borealis und Covestro wollen den Kreislauf für die Automobilindustrie schließen
• Covestro und Deloitte entwickeln gemeinsam Monetarisierungs-Framework für Kreislaufwirtschaft
• Digitale Life Cycle Assessments steigern Transparenz

Covestro im Überblick

Sie suchen weitere Informationen? Auf dieser Seite finden Sie Wissenswertes über Covestro.

Monique Buch, Chief Commercial Officer von Covestro: „Die chemische Industrie und viele ihrer Hauptabnehmerindustrien stehen vor tiefgreifenden Veränderungen – auf dem Weg zur Kreislaufwirtschaft, durch KI und Digitalisierung oder durch Geopolitik und die Neuausrichtung der Weltmärkte. Mit unserer Expertise bei Hochleistungswerkstoffen, Prozess- und Anwendungsentwicklung sind und bleiben wir Teil der Lösung und unterstützen unsere Kunden beim Erreichen ihrer Ziele.“

Die auf der „K“ vorgestellten Lösungen teilen sich auf dem Stand auf in die Bereiche Automobil, Elektronik, Gesundheit, Sport und Freizeit sowie Nachhaltige Zukunft. Sie zeigen „The Material Effect" in der Anwendung in verschiedenen Industrien und unterstreichen die langfristige Unternehmensvision einer vollständigen Ausrichtung auf die Kreislaufwirtschaft. Diese Vision bleibt der Nordstern für Covestro und die Industrie – trotz kurzfristiger Herausforderungen und überlappender Krisen, die Resilienz und Anpassungsfähigkeit erfordern.

Materialien mit Wirkung: Der „Material Effect" in der Praxis

Jochen Hardt, Standleiter und Vice President Global Marketing Mobility in der Geschäftseinheit Engineering Plastics bei Covestro: „An unserem Stand können Besucher live erleben, wie „The Material Effect“ in konkreten Anwendungen Realität wird. Wir präsentieren bewusst nicht nur Materialien und Produkte, sondern zeigen durchdachte Systemlösungen, die unseren Kunden echten Mehrwert bieten. Ich persönlich und das ganze Team von Covestro freut sich auf den Austausch während der Messe!“

Nachhaltige Zukunft

Im Bereich "Nachhaltige Zukunft" demonstriert Covestro sein umfassendes Engagement für die Kreislaufwirtschaft. Dazu gehört das “CQ”-Portfolio, das Produkte kennzeichnet, die mindestens 25 % alternative Rohstoffe enthalten. Oder beispielsweise eine von Covestro mit Partnern entwickelte Technologie zur Herstellung von Anilin auf Pflanzenbasis. Oder mehrere Projekte zum sogenannten Car-to-Car-Recycling, die die Zirkularität in der Automobilbranche voranbringen. Beispielsweise das Projekt NALYSES, bei dem Covestro gemeinsam mit Partnern wie HELLA und BMW an der Zirkularität von Scheinwerfern arbeitet. Oder ein Pilotprogramm mit NIO, VW und der GIZ zum Recycling von Polycarbonat-Teilen. Bei letzteren finden Besucher auf dem Stand mit "RE", "RP" und "R"-gekennzeichnete Materialien – diese bestehen zum Teil aus alternativen Rohstoffen.

Automobil

Highlight im Auto-Bereich: Der SUE "People Mover" – ein Prototyp eines Fahrzeugs für den öffentlichen Nahverkehr. Das autonome E-Shuttle wurde von UE | STUDIOS designed und entwickelt. Es verfügt über eine großflächige, geschwungene 3D-Polycarbonat-Verglasung sowie nahtlose Integration von Fahrassistenzsystemen und Sensoren, ebenfalls mithilfe von Polycarbonat. Zum Einsatz kommen außerdem das leichte, hochbelastbare Monomaterial Arfinio® im Innenraum und ein recyclingfähiger Monomaterial-Sitz aus TPU. Auch das IMAGIO®-Tool für digitale, fotorealistische Materialzwillinge, wird ausgestellt. Es ist neuerdings auch in Autodesk VRED implementiert und macht Designprozesse schneller und effizienter.

Elektronik 

Im Bereich Elektronik zeigt Covestro innovative NIA-PFAS (not intentionally added PFAS) Polycarbonate mit Flammschutz für Laptopcover und IoT-Gerätegehäuse. Zudem wird ein recycelbares Antennengehäuse aus Makrolon® Monomaterial gezeigt, das optimale Signalübertragung mit Gewichtsreduktion verbindet.

Gesundheit

Auch im Healthcare-Bereich zeigt Covestro Materiallösungen, die Nachhaltigkeit mit Performance und Verlässlichkeit kombinieren: Von der Verabreichung von Medikamenten mit besonders dünnwandigen, besser recycelbaren Monomaterial-Injektoren bis hin zu widerstandsfähigen Gehäusen von diagnostischen Geräten, die Desinfektionsmitteln trotzen, mit NIA-PFAS Typen flammhemmend ausgerüstet werden können, und die nahtlose Einbindung von Funktionalität wie Touch-Bedienung und Signalgebung in einem attraktiven Design unterstützen.

Sport und Freizeit

Im Sport- und Freizeitbereich finden Besucher Anwendungen wie das E-Surfboard von Awake. Material von Covestro findet sich darin beispielsweise in der einfach und schnell wechselbaren Batterie. Wärmeleitendes und flammhemmendes Polycarbonat sorgt dabei für verbesserte Batterieleistung und verlängerte Batterielebensdauer. Langlebige TPU-basierte Materialien am Griff der wechselbaren Batterie sorgen zudem für angenehme Haptik und Komfort.

Presserundgang für Medienvertreter

Medienvertreter sind herzlich eingeladen, den Messestand von Covestro auf der K 2025 persönlich zu erleben. Ein Presserundgang findet am ersten Messetag, dem 8. Oktober 2025, um 15:00 Uhr am Stand A75 in Halle 6 statt.

Die Tour bietet einen umfassenden Überblick über alle Themenschwerpunkte sowie die Möglichkeit für Gespräche mit Fachexperten zu "The Material Effect" und der Umsetzung der Kreislaufwirtschaftsstrategie in konkreten Anwendungen. Darüber hinaus besteht die Gelegenheit für individuelle Interviews.

Weitere Informationen zu Covestro auf der K 2025 finden Sie unter Experience “The Material Effect” at K 2025 at Covestro | Covestro AG

Die mehr als 20 Innovationsgeschichten, die Covestro an seinem Stand präsentiert, sind eng mit diesem Leitgedanken und der langfristigen Unternehmensvision einer vollständigen Ausrichtung auf die Kreislaufwirtschaft verknüpft. Gerade jetzt gewinnt diese Vision weiter an Bedeutung – trotz kurzfristiger Herausforderungen und überlappender Krisen, die Resilienz und Anpassungsfähigkeit erfordern.

CEO Markus Steilemann unterstrich auf der traditionellen K-Vorpressekonferenz: „Die Welt wirkt aus den Fugen geraten, und die chemische Industrie spürt viele der momentanen multiplen Krisen mit voller Wucht. Gleichzeitig muss die Zukunft grüner und smarter werden. Wir bei Covestro ebnen mit unseren kreislauffähigen, klimaneutralen Hochleistungskunststoffen für viele Sektoren den Weg dahin – ob bei E-Mobilität und autonomem Fahren, ob bei effizienten Gebäuden oder der Digitalisierung. Wir freuen uns, auf der diesjährigen K-Messe die vielfältigen und nützlichen Effekte unserer Materialien für unsere Kunden und Partner zu zeigen.“

Leitgedanke des Covestro-Auftritts: „The Material Effect“

Am Stand A75 in Halle 6 wird Covestro einen besonderen Schwerpunkt auf Fortschritte und Innovationen in den Bereichen Nachhaltige Zukunft, Automobil, Elektronik, Gesundheit, Sport und Freizeit legen. Zu den Highlights am Stand zählt unter anderem ein neues Konzeptfahrzeug für den öffentlichen Nahverkehr: der SUE „People Mover“. Das autonome E-Shuttle wurde von UE | STUDIOS designed und entwickelt. Es verfügt über eine Polycarbonat-Verglasung sowie Polycarbonat-Abdeckungen für die Lidar-Sensoren. Zum Einsatz kommen außerdem das leichte, hochbelastbare Monomaterial Arfinio^® und TPU. Ebenfalls präsentiert wird das digitale Bemusterungstool IMAGIO^®, das eine realistische digitale Visualisierung von Produktdesigns ermöglicht und dadurch in frühen Entwicklungsphasen physische Muster durch digitale Materialzwillinge ersetzt.

Mit diesen und vielen weiteren Geschichten und Exponaten auf dem Stand zeigt Covestro unter dem diesjährigen Leitgedanken „The Material Effect", welche Rolle Hochleistungswerkstoffe in einer nachhaltigen Welt spielen. „The Material Effect" verbindet dabei Top-Materialien mit Prozess- und Innovations-Know-how und ermöglicht so den Sprung vom Labor in die Industrie. „Es ist gerade diese einzigartige Kombination aus Materialwissenschaft, Prozess- und Anwendungsentwicklung, die den entscheidenden Unterschied macht“, sagte Jochen Hardt, Standleiter und Vice President Global Marketing Mobility in der Geschäftseinheit Engineering Plastics, auf der Pressekonferenz. „“The Material Effect“ ermöglicht es unseren Kunden und Partnern, mehr zu erreichen –in puncto Nachhaltigkeit, Kreislauffähigkeit und Leistungsfähigkeit ihrer Produkte.“

Fortschritte Richtung Unternehmensvision und -strategie

Covestro verfolgt eine klare strategische Vision: vollständig kreislauffähig zu werden und die Kreislaufwirtschaft zu einem globalen Leitprinzip zu machen. Dazu gehört der Einsatz alternativer Rohstoffe, der Umstieg auf grüne Energie sowie die Entwicklung fortschrittlicher Recyclingtechnologien. Das Unternehmen hat sich zum Ziel gesetzt, bis 2035 klimaneutral in der eigenen Produktion (Scope 1 und 2) zu werden und bis 2050 vollständige Klimaneutralität entlang der gesamten Wertschöpfungskette (Scope 1-3) zu erreichen. Dafür hat Covestro unter anderem bereits elf Stromabnahmeverträge (Power Purchase Agreements, PPAs) unterzeichnet und deckt inzwischen rund 16 Prozent seines globalen Strombedarfs aus erneuerbaren Quellen.

Darüber hinaus baut Covestro die Nutzung alternativer Rohstoffe konsequent aus – mit dem Ziel, den Einsatz fossiler Primärrohstoffe langfristig weitestgehend zu vermeiden. Aktuell entwickelt und testet das Unternehmen zudem neuartige Recyclingtechnologien für Polyurethane, Polycarbonate und Elastomere.

Das Bekenntnis zur Kreislaufwirtschaft zeigt sich auch im Produktportfolio: Produkte mit dem Markenzusatz „CQ“ – was für Circular Intelligence steht – enthalten mindestens 25 Prozent alternativer Rohstoffe. Im Bereich Polycarbonate differenziert Covestro sein Angebot zusätzlich durch spezifische Label: „RE“ steht für Produkte, die auf erneuerbaren Rohstoffen basieren und mit erneuerbarem Strom hergestellt werden.^* „RP“ kennzeichnet Produkte mit chemisch recyceltem Post-Consumer-Abfall.^* Mit „R“ werden Produkte mit mechanisch recyceltem Materialanteil ausgewiesen.

Solche Produkte und viele weitere werden am Covestro-Stand auf der K 2025 zu sehen sein.

Weitere Informationen zum Messeauftritt finden Sie unter:
Experience “The Material Effect” at K 2025 at Covestro | Covestro AG

_{* attribuiert via Massenbilanzierung}

Aktuelle Infos zum K-Auftritt von Covestro

• Experience “The Material Effect” at K 2025 at Covestro | Covestro AG

Weiterführende Pressemitteilungen

• Recycling von Kunststoffen in Autos: Covestro und Ausell vertiefen Zusammenarbeit
• Mehr Tempo vom Design bis zur Serienfertigung
• Von Altreifen zu neuen Autoteilen: Neste, Borealis und Covestro wollen den Kreislauf für die Automobilindustrie schließen
• Covestro und Deloitte entwickeln gemeinsam Monetarisierungs-Framework für Kreislaufwirtschaft
• Digitale Life Cycle Assessments steigern Transparenz

Covestro im Überblick

Sie suchen weitere Informationen? Auf dieser Seite finden Sie Wissenswertes über Covestro.

"Unsere Produkte berühren den Alltag in Tausenden von Endprodukten: von Autos über Elektronik bis hin zu Schuhen. Um noch schneller zirkulärer und nachhaltiger zu werden, müssen wir eng mit unseren Kunden und Partnern entlang der Wertschöpfungskette zusammenarbeiten, um alternative Rohstoffe, erneuerbare Energiequellen und Recyclingtechnologien auf den Markt zu bringen", sagt Dr. Guido Naberfeld, Senior Vice President, Head of Sales and Market Development Mobility bei Covestro. "Wir freuen uns, einige unserer neuesten Entwicklungen und Projekte in dieser Hinsicht zu zeigen und freuen uns auf die Diskussionen auf der diesjährigen Fakuma."

Die Fakuma in Friedrichshafen ist eine führende jährliche internationale Fachmesse für die industrielle Kunststoffverarbeitung. Auf dem Covestro-Stand können Besucher eine Reihe von Exponaten entdecken, die von Polycarbonat über Spezialfolien bis hin zu thermoplastischen Polyurethanen reichen. Sie zeigen, wie Nachhaltigkeit und Performance in verschiedenen Branchen und Anwendungsbereichen Hand in Hand gehen können.

Zu den Hauptexponaten gehört ein innovatives Automobil-Frontdesign, das Optik und Funktionalität kombiniert und gleichzeitig die Integration von Elektronik ermöglicht. Die verwendeten Materialien sind Makrolon® und Makrofol®. Mit denselben Materialien können nahezu monomaterialische elektronische Displays hergestellt werden, die ideal für die Integration in intelligente Oberflächen in Küchen, Fahrzeugen und Unterhaltungselektronik sind. Am Stand wird ein Demonstrator mit im Spritzgussverfahren gedruckten elektrischen Schaltungen ausgestellt sein.

Die kürzlich angekündigte Partnerschaft von Covestro mit Neste und Borealis wird ebenfalls einen Platz auf dem Messestand haben. Sie ist ein Beweis für einen geschlossenen Kreislauf, zeigt sie doch die Möglichkeit der Wiederverwertung von Altreifen zu hochtransparentem Polycarbonat, das wiederum in Automobilkomponenten wie Scheinwerfern eingesetzt werden kann. Die daraus entstehenden Materialien finden sich in der Produktreihe Makrolon® RP, in der chemisch recycelte, per Massenbilanzierung attribuierte Rohstoffe verwendet werden.

Generell will Covestro sich voll auf die Kreislaufwirtschaft ausrichten und klimaneutral werden, mit dem Ziel der operativen Klimaneutralität (Scope 1 und 2) bis 2035 und der vollständigen Klimaneutralität bis 2050. Um die eigenen, immer nachhaltigeren Produkte leicht erkennbar zu machen, verwendet Covestro neben RE oder RP auch das "CQ"-Label. CQ steht für "Circular Intelligence". CQ umfasst unter anderem Produkte, die mindestens 25 Prozent alternative, nicht-fossile Rohstoffe enthalten, entweder als physischen Anteil oder über die Massenbilanzierung allokiert. Dies hilft, den CO2-Fußabdruck von Endprodukten zu reduzieren und gleichzeitig zur Kreislaufwirtschaft beizutragen. Einige der oben erwähnten und weitere Produkte sind auf der Fakuma zu sehen.

Auf seinem Stand (C20) präsentiert Covestro Materialien und Lösungen, die die Unternehmensvision einer Kreislaufwirtschaft widerspiegeln. Klimaneutralität¹ ist dabei ein Kernelement, für das das Unternehmen erst kürzlich seine Scope 3-Emissionsziele bekannt gegeben hat. Diese umfassen beispielsweise den Emissionsrucksack von verwendeten Rohstoffen, der Logistik, die Anwendung von Produkten sowie deren Recycling. Bis 2035 will Covestro 30 % dieser Emissionen reduzieren und bis 2050 in allen Bereichen vollständig klimaneutral sein. Um dieses Ziel zu erreichen, wird das Produktportfolio des Unternehmens immer nachhaltiger.

"Als Anbieter von Polyurethan-Rohstoffen und -Lösungen, darunter beispielsweise Systeme für Elastomere, arbeiten wir am Fundament von Kreislaufwirtschaft und Klimaneutralität. Wir nehmen diese Verantwortung ernst und entwickeln Recyclingtechnologien, stellen auf erneuerbare Energien um und haben bereits mit der Umstellung auf eine alternative Rohstoffbasis begonnen", sagt Thomas Braig, Leiter der Geschäftseinheit Elastomers bei Covestro. "Gleichzeitig stellen wir die maximale Qualität und Leistung unserer Produkte sicher und ermöglichen es unseren Kunden, erfolgreich zu sein, um die Bedürfnisse und Anforderungen des Marktes zu erfüllen. An unserem Stand auf der UTECH Europe können Kunden und Interessierte einen Eindruck davon bekommen, wie wir Zirkularität und Klimaneutralität mit Produkt- und Innovationsqualität verbinden."

Um eine vollständige Kreislaufwirtschaft zu erreichen, wird die Zusammenarbeit über Wertschöpfungsketten hinweg in Kernbranchen wie Automobil, Bauwesen oder bei Möbeln und Haushaltsgeräten von entscheidender Bedeutung sein. Das Motto des Covestro-Messestandes lautet daher "Crafting Solutions For You" und lädt zu intensivem Austausch und Diskussionen ein. Der Stand gliedert sich in drei Kernbereiche:

Crafting Sustainability

Unter dem Motto "Crafting Sustainability" zeigt Covestro innovative Produkte und Lösungen aus den Bereichen alternative Rohstoffe, innovatives Recycling und erneuerbare Energien, die den Weg zur Kreislaufwirtschaft ebnen. Ein Beispiel unter den Exponaten ist Desmodur^® CQ MS. Dieses klimaneutrale MDI (berechnet via Cradle-to-Gate-Assessment) ist ein wichtiger Baustein bei der Herstellung von kohlenstoffarmen PU-Dämmplatten, die speziell für Wärmedämmzwecke entwickelt wurden.

Crafting Innovations

Im Bereich "Crafting Innovations" zeigt Covestro, dass innovative Materialien und Lösungen wichtig sind, um die immer anspruchsvolleren Anforderungen des Marktes in Bezug auf Produkteigenschaften und Zuverlässigkeit bedienen zu können und gleichzeitig die große Herausforderung einer kreislauforientierten und klimaneutralen Welt zu bewältigen. Auf dem Messestand zeigt das Unternehmen unter anderem eine Baulé^® alpha Niederdruck-Dosiermaschine für die Verarbeitung von gegossenem PU. Diese Maschine ist mit Katalysator- und Pigmentdirekteinspritzung ausgestattet und ermöglicht eine Leistung von bis zu 10 kg/min. Um Möglichkeiten der Automatisierung in der Produktion zu demonstrieren, wird das Unternehmen auch einen 3-Achsen-Roboter vorstellen, der mit Sensoren und einer Kamera ausgestattet ist, die eine automatische Formerkennung und Gießrahmenauswahl sowie Sicherheitsalarme zur Verbesserung und Sicherung des Gießprozesses ermöglichen.

Darüber hinaus gibt Covestro mit seinem Programm Evocycle^® CQ einen Ausblick auf die neuesten Entwicklungen in Sachen Recycling. Das Ziel der Evocycle^® CQ Mattress-Initiative beispielsweise ist es, ausgedienten Polyurethan (PU)-Matratzenschaum durch chemisches Recycling wieder in seine Bausteine Polyetherpolyol und Toluoldiamin (TDA), einen wichtigen Vorläufer von Toluoldiisocyanat (TDI), zu zerlegen und für die Herstellung neuer Matratzen verwendbar zu machen.

Crafting Performance

Eine echte Kreislaufwirtschaft wird nur gelingen, wenn nachhaltigere Produkte mindestens den gleichen Wert und die gleiche Qualität für Kunden und Branchen bieten. Covestro will seinen Kunden genau das bieten – und zeigt im Bereich „Crafting Performance“ mehrere Produkte, die mit Systemen auf Basis von Desmodur^® 15 Prepolymeren hergestellt wurden. Diese kostengünstigen und sicheren Lösungen verbessern nicht nur die Sicherheit und den Komfort beispielsweise im Bahnsektor, sondern können auch den Nähprozess in Webstühlen verbessern oder die Wartungskosten in der Offshore-Windindustrie senken.

¹ _{Die Bewertung „klimaneutral“ ist das Ergebnis einer Bewertung eines Teilabschnittes aus dem gesamten Produktlebenszyklus. Betrachtet wurde der Abschnitt von der Ressourcengewinnung (Cradle) bis zum Werkstor. Die Bewertung basiert auf der ISO-Norm 14040 und wurde vom TÜV Rheinland auf Plausibilität kritisch geprüft. Die Bewertung berücksichtigt die biogene Kohlenstoffbindung auf der Grundlage vorläufiger Daten aus der Lieferkette und dem Einsatz erneuerbarer Elektrizität im Rahmen des Produktionsprozesses. Die Zuordnung der Elektrizität erfolgte aufgrund sogenannter „Guarantee of Origin“ Zertifikate. Nicht angewendet wurden sogenannte Ausgleichszertifikate.}

Die Auszeichnung wurde im Rahmen der Konferenz "A Circular Future with Plastics" des Verbands der Europäischen Kunststoffverarbeiter (EuPC) bei einem Galadinner im Palais de la Bourse in Lyon überreicht. An der vom EuPC, dem französischen Verband Polyvia und dem Kunststoffherstellerverband Plastics Europe organisierten Konferenz nahmen mehr als 250 Branchenvertreter teil.

Covestro freut sich sehr über die Auszeichnung und die gute Bewertung in allen Kategorien, einschließlich der Zirkularität, denn eine vollständige Kreislaufwirtschaft ist das wichtigste Zukunftsziel des Unternehmens. Um dieses Ziel zu erreichen, hat Covestro ein ganzes Portfolio von nachhaltigeren Produkten entwickelt, die mit nachwachsenden Rohstoffen hergestellt werden, darunter die Polycarbonat-Sortimente Makrolon^® RE und Bayblend^® RE.

"Die Preise für die besten Polymerhersteller wurden 2016 ins Leben gerufen, um einen konstruktiven Dialog und eine gute Kommunikation zwischen Anbietern und Anwendern von Polymeren in Europa wiederherzustellen. Die Tatsache, dass wir diese siebte Ausgabe mit einer von Jahr zu Jahr wachsenden Zahl von Abstimmenden organisiert haben, ist ein klarer Indikator für den Erfolg der Auszeichnungen", sagte Ron Marsh, Vorsitzender der Polymers for Europe Alliance.

Die Polymers for Europe Alliance wurde 2015 vom EuPC initiiert. Jedes Jahr werden für eine Reihe wichtiger Polymertypen – darunter auch Polycarbonate – Preise für die besten Polymerhersteller in Europa vergeben. Darüber hinaus wurde in diesem Jahr ein übergeordneter Preis für das Engagement auf dem europäischen Markt verliehen, der alle Polymertypen umfasst.
 

ʺFür mich ist die chemische Industrie prädestiniert für den Einsatz von KI, weil es hier sehr viele komplexe Prozesse gibt, die sich nicht über feste Regeln beschreiben lassenʺ, sagt Walter Grüner, Leiter IT & Digitalization bei Covestro. ʺSie eignen sich nicht für die reine Automatisierung, sondern es braucht lernende Systeme, denen wir eine gewisse Entscheidungsautonomie einräumen. Wir setzen dabei vor allem auf die Entwicklung von Systemen, die komplementär zum Menschen arbeiten und seine Fähigkeiten unterstützen.ʺ

Mit der beschleunigten Einführung von KI in der Chemieindustrie kommen auch verstärkt Fragen zur technischen, betrieblichen und organisatorischen Umsetzung auf. Dabei geht es etwa um die Rolle von KI bei der Entscheidungsfindung, aber auch um deren Implementierung entlang von Wertschöpfungsketten.

Künstliche Intelligenz – große Chance für die Chemieindustrie 

Unter dem Motto ʺGestaltung des industriellen Wandels mit KIʺ tauschten sich die Teilnehmenden in allgemeiner Form über folgende Themenschwerpunkte aus:

• KI-System zur Unterstützung von Entscheidungen oder als autonomer Entscheidungsträger?
• KI-Bewusstsein, -Kompetenz und Möglichkeiten
• Produktionstechnik vs. Supply Chain Management: eigenständige oder gemeinsame Optimierung?
• Bedarf und Anforderungen an die systemexterne Datengenerierung (Überwachung)?

ʺGerade der Austausch über Unternehmensgrenzen hinweg hilft uns sehr bei der anstehenden Transformation, da generelle Herausforderungen klarer erkennbar werdenʺ, sagt Nils Janus, globaler Leiter Advanced Analytics bei Covestro. ʺDas steigert die Effizienz und spart Zeit.ʺ

Insgesamt herrschte Einigkeit unter den Teilnehmenden: Künstliche Intelligenz bietet große Chancen für die chemische Industrie. Die neuen Systeme helfen, ein gemeinsames Ökosystem für die bereichsübergreifende Produktionsplanung zu schaffen. Dabei muss von Fall zu Fall und unternehmensindividuell entschieden werden, wieviel Autonomie die Systeme erhalten. Mit Blick auf Zugang zu den Systemen sahen die Teilnehmenden eine starke Demokratisierung der künstlichen Intelligenz. Unternehmen können Mitarbeitende darin unterstützen, mehr über Daten und KI zu erfahren und sie in Kontakt mit Experten bringen, wenn es um den breiten Einsatz von KI-Lösungen im Unternehmen geht. Die Generierung und Weitergabe von ESG-Daten (Environmental, Social and Governance) sind aktuell die größten Treiber dafür, externe Datenquellen zu nutzen. Hier sahen alle Beteiligten Möglichkeiten, die Nutzung externer Quellen zu intensivieren.

Digitalisierung ist Treiber für Nachhaltigkeit

Die Digitalisierung ist ein wesentlicher Treiber, um die Nachhaltigkeit zu verbessern und die Kreislaufwirtschaft zu verwirklichen. Covestro setzt auf eine stärker datenfokussierte Unternehmenssteuerung, um die digitale Transformation voranzutreiben. Produktion, Forschung und Entwicklung sowie Lieferkettenmanagement sind die drei Bereiche, auf denen derzeit das Hauptaugenmerk liegt.

Covestro treibt den Einsatz von Künstlicher Intelligenz (KI) sowohl im eigenen Unternehmen als auch in der chemischen Industrie voran. Dazu untersucht der Werkstoffhersteller im Rahmen mehrerer Pilotprojekte über verschiedene Unternehmensbereiche hinweg, wie digitale Technologien Prozesse effizienter und nachhaltiger gestalten können.

Die Arfinio^®-Technologie kombiniert flüssige Hochleistungspolymere und einzigartige Mineralien mit dem RIM-Verfahren (Reaction Injection Molding), eine Kombination, die bisher als unmöglich galt. Sie ermöglicht nahtlose Formen ohne den Einsatz von Platten und kombiniert dabei die wichtigsten Vorteile der aliphatischen Chemie, des Spritzgießens und nahtloser Oberflächen: mechanische Beständigkeit, Lichtstabilität und Reparierbarkeit sowie geringes Produktgewicht, schnelle Produktion und verbesserte Designfreiheit. Mithilfe der Technologie können Hersteller komplexe Formen und funktionale Leistung auf neue und dynamische Weise integrieren. Das Material leistet außerdem einen Beitrag zur Nachhaltigkeit, da es mit teilweise biobasierten Rohstoffen hergestellt, am Ende seiner Lebensdauer mechanisch recycelt und so für die Herstellung neuer Produkte wiederverwendet werden kann.

Joan Miquel García Martínez, Senior Project Manager Arfinio^® bei Covestro: „Wir freuen uns sehr, dass wir von der Koelnmesse und Red Dot mit diesem Award ausgezeichnet wurden. Mit der Markteinführung dieses Produkts gemeinsam mit Arcesso ist uns ein Durchbruch gelungen – eine Lösung, die völlig neue Maßstäbe für Designfreiheit im Bereich der Solid-Surface-Materialien setzt. Für uns ist diese Ehrung eine weitere Motivation, innovativ zu bleiben und neue, revolutionäre Lösungen für die Materialien der Zukunft zu entwickeln, die den Menschen und unserem Planeten gleichermaßen zu Gute kommen.”

Der  Arfinio^® Werkstoff wird durch das Spritzgießen einer Kombination aus flüssigen Hochleistungspolymeren und einzigartigen Mineralien hergestellt. So entstehen wirklich nahtlose Formen, ohne dass Platten benötigt werden. Auf diese Weise kombiniert die Technologie die wichtigsten Vorteile der aliphatischen Chemie, des Spritzgießens und der Solid Surface-Herstellung: mechanische Beständigkeit, Lichtstabilität und Reparierbarkeit sowie geringes Produktgewicht, schnelle Produktion und verbesserte Designfreiheit.

Diese Eigenschaften eröffnen nun neue Möglichkeiten in Anwendungen wie einer Estoli-Duschplatte und einem Luxus-Designerstuhl. Bei Badezimmermöbeln bietet Arfinio^® eine Lösung, die mindestens 50 Prozent leichter ist als herkömmliche Solid Surface-Werkstoffe und eine verbesserte Rutschfestigkeit bei Nässe aufweist, was die Sicherheit bei der Installation und Nutzung erhöht. Seine Formulierung kann auch mit antibakteriellen Zusätzen ergänzt werden, um die Hygiene auf besonders berührungsintensiven Oberflächen zu verbessern. Bei Möbeln ermöglicht das Spritzgießen die schnelle Herstellung komplexer, wirklich nahtloser Strukturen. Schließlich fühlt sich Arfinio^® dank seines Wärmekoeffizienten warm an, und seine Textur und Farbe können individuell angepasst werden. Dies ermöglicht auch eine Hintergrundbeleuchtung in elektronischen Anwendungen.

Arfinio^® trägt auch zu einer zirkulären, nachhaltigeren Welt bei. Seine hervorragenden Eigenschaften in Bezug auf Schlagfestigkeit, Abriebfestigkeit und chemische Beständigkeit verleihen ihm eine lange Lebensdauer. Außerdem kann er als Monowerkstoff leicht durch Schleifen repariert oder zerkleinert und für neue Produkte recycelt werden.

Joan Miquel García Martinez, Senior Project Manager bei Covestro: "Wir sind stolz darauf, mit Arcesso zusammenzuarbeiten, um die Vorteile von RIM-produzierten Aliphaten auf den Markt zu bringen! Arfinio^® wird einer Vielzahl von Designern und OEMs neue Möglichkeiten eröffnen, und wir freuen uns darauf, zu sehen, wie es in noch mehr Anwendungen eingesetzt werden kann."

Ernest Montón, CEO Arcesso Dynamics: "Es war großartig, mit Covestro zusammenzuarbeiten, um unsere Innovation für aliphatische PUR zum Leben zu erwecken. Unsere Partnerschaft hat bereits Kunden in verschiedenen Branchen geholfen, wichtige Produktprobleme zu lösen. Gemeinsam werden wir weiterhin spannende neue Arfinio^®-Produkte entwickeln, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden und Endverbraucher zugeschnitten sind."

Gießelastomere auf ein höheres Niveau bringen

Häufig ersetzen Gießpolyurethane Materialien in traditionell hergestellten Bauteilen und machen deren Gesamtanwendung effizienter. Materialinnovationen von Covestro zielen jedoch darauf ab, die mechanischen, chemischen oder physikalischen Eigenschaften weiter zu verbessern. In diesem Zusammenhang hat das Unternehmen neue PU-Gießformulierungen entwickelt, um die Lebensdauer der Anwendung oder die Umweltbeständigkeit zu erhöhen:

• Hochverschleißfeste, gegossene PU-Elastomere, die den Eigenschaften des bisher verwendeten Werkstoffs Gummi überlegen sind
• Hydrolysebeständigkeit für Anwendungen in nasser Umgebung
• Pilzbeständigkeit in verschmutzten oder feuchten Umgebungen

Innovation bedeutet für Covestro mehr als die Entwicklung neuer Materialien und Produkte. Der Werkstoffhersteller setzt auch Maßstäbe in Bezug auf kundenorientierte Dienstleistungen und Prozesseffizienz.

Baulé^® Verarbeitungsmaschinen

Baulé® Verarbeitungsmaschinen können vollständig angepasst und skaliert werden: Sie lassen sich auf die aktuellen Verarbeitungsbedürfnisse zuschneiden und weiterentwickeln, um Funktionen für zukünftige Anforderungen zu integrieren.

Baulé^® quikmix: das praktische Handgießgerät

Beim Handgießen können kleine Abweichungen beim Mischen und Entgasen der anspruchsvollsten Systeme zum Scheitern führen. Um dieses Problem zu vermeiden und die Verarbeitung von anspruchsvollen Systemen zu vereinfachen, hat Covestro einen Planetenmischer mit einzigartigen Eigenschaften entwickelt. Mit diesem Gerät lassen sich alle Arten von gegossenen PU-Rezepturen perfekt verarbeiten.

Besuchen Sie den Stand E28 von Covestro im MECC Exhibition & Convention Center in Maastricht, um einen genaueren Blick auf unsere ausgestellten PU-Gussteile sowie auf unsere Verarbeitungsmaschinen zu werfen und an Live-Vorführungen teilzunehmen.

Bewährte Baulé® Easy Dienstleistungen

Covestro hat den nächsten Schritt zur Digitalisierung der Kundenbetreuung getan. Digitale Lösungen erleichtern den Spritzgießern heute in vielerlei Hinsicht das Leben. Diese Baulé® Easy Services wurden rund um unsere Baulé® Maschinen entwickelt, um sicherzustellen, dass die Produktionslinien unserer Kunden perfekt funktionieren und dass jeder potenzielle Verzögerungsfaktor auf einfache und effektive Weise gelöst werden kann:

• Baulé® Easy Assist: Lösung von Prozessproblemen durch Monitoring aus der Ferne durch Covestro-Experten
• Baulé® Easy Parts: Online-Identifikation und -Bestellung von Ersatzteilen
• Baulé® Easy Data: Überwachung der Produktion mit allen relevanten Prozessdaten

Ein Gießharzverarbeitender im Smartphone

Um seinen Kunden zu helfen, hat Covestro eine App entwickelt, die jeder Bedienende in der Werkstatt des Kunden bei der Arbeit mit heiß gegossenen Polyurethan-Formteilen unterstützt. Die Easy Casting App ist über die Android-Plattform verfügbar. Sie führt jeden Bedienenden durch das gesamte manuelle Gießverfahren. Dieser tägliche Gießbegleiter ermöglicht es, Rezepte zu erstellen und zu speichern, das Gewicht jeder Komponente automatisch zu berechnen und den Bedienenden bei allen Arbeitsschritten zu unterstützen, indem er praktische Anweisungen, zum Beispiel Erinnerungen an die Temperaturkontrolle oder die Mischreihenfolge der Komponenten, bereitstellt, die erforderlich sind, um bessere Gießteile herzustellen.

Wie Covestro die Rezepturentwicklung digitalisiert hat

Um neue Erkenntnisse für die Forschung und Entwicklung, den technischen Service und die Kundenerfahrung zu gewinnen, hat Covestro eine Reihe digitaler Tools entwickelt, die digitale Rezepturkarten erstellen, indem sie die Leistungsfähigkeit der Versuchsplanungsmethode nutzen. Diese Methode wurde eingesetzt, um Einblicke in den Polyurethan-Gießprozess und die Rezepturoptimierung zu gewinnen, und wurde erstmals bei einem auf Desmodur® MTX6076 basierenden Polyurethan-Gießelastomersystem angewandt. Durch einfaches Ziehen eines Cursors ermöglicht das Easy System Tool die Änderung von Verarbeitungs- und Rezepturfaktoren und die Anzeige der Auswirkungen auf die resultierenden Eigenschaften des Polyurethan-Gießelastomers.

Besuchen Sie den Stand E28 von Covestro im MECC Exhibition & Convention Center in Maastricht, um unsere digitalen Lösungen zu erleben.

Nachhaltiger Beitrag für Offshore-Windanwendungen

Offshore-Energieerzeuger benötigen Materialien, die stark und langlebig sind. Zu diesem Zweck versorgt Covestro die Offshore-Windindustrie mit Werkstoffen, die die Lebensdauer der in Windparks installierten Anlagen verbessern – durch den Schutz von Unterwasserkabeln, Kabelknickschutz, Turbinenschutz und weiteren.

Andererseits suchen diese Unternehmen auch nach Möglichkeiten, ihren CO₂-Fußabdruck zu reduzieren. Zu diesem Zweck hat Covestro ein Desmodur® PU-System entwickelt, das mit einem auf der CO₂-Technologie basierenden Material hergestellt wird. Die innovative Lösung ermöglicht es Verarbeitern, Produkte zu entwickeln, die bis zu 20 Prozent Kohlendioxid als chemischen Rohstoff enthalten. Sie können einen Teil der bisher verwendeten Rohstoffe auf fossiler Basis ersetzen. Nicht zuletzt übertrifft diese Lösung insgesamt die bisherige Materiallösung in ihren mechanischen Eigenschaften.

Einführung der Kreislaufwirtschaft in Bergbauanwendungen

In der Bergbauindustrie ist der Bedarf an Lösungen zur Senkung der Gesamtkosten und zur Steigerung der Effizienz in Bezug auf Leistung und Lebensdauer entscheidend. Darüber hinaus sucht die Branche als Teil eines globalen Trends nach Erkenntnissen, um ihr Abfallmanagement zu verbessern und ihre Umweltauswirkungen zu reduzieren. Zu diesem Zweck bietet Covestro eine Hochleistungslösung an, mit der Abfälle wieder in den Produktionsprozess integriert werden können.

Bei dieser Lösung wird der Stahleinsatz der Siebe durch einen mahlbaren Einsatz ersetzt. Nach der Verwendung wird das Sieb in Partikel zermahlen, die dann in das Desmodur® PU-System zur Herstellung der unteren Schicht des Siebes eingearbeitet werden. Covestro bietet auch ein spezielles Gerät an, das die gemahlenen Partikel in das System verarbeiten kann. Um ein leistungsfähiges Sieb zu produzieren, wird die obere Schicht des Siebs mit einem speziell für Bergbausiebe entwickelten System auf Desmodur® Basis hergestellt, das eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit aufweist. Das so hergestellte Sieb ist vollständig recycelbar, da es nach der Verwendung komplett geschliffen werden kann. Insgesamt trägt diese Lösung dazu bei, die End-of-Life-Kosten der Teile zu senken und gleichzeitig die technische Leistung des Siebs zu gewährleisten.

Lösungen für den Materialtransport

Die Transportindustrie verlangt nach Rädern, die helfen, Logistikplattformen in Bewegung zu halten. Um eine solche Leistung an 365 Tagen im Jahr punktgenau zu liefern, bietet Covestro Lösungen für eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen dynamische Belastungen in Verbindung mit geringem Verschleiß für eine langfristige Leistung bei minimalem Wartungsaufwand. Diese Lösungen basieren auf Vulkollan® Elastomeren. Für kleinere Belastungen eignen sich Systeme auf Basis von Desmodur® mit einem optimierten Preis-Leistungs-Verhältnis.

Baulé® Verarbeitungsmaschinen

Für alle Größenordnungen der PU-Gussteilproduktion bieten Baulé® Verarbeitungsmaschinen die Möglichkeit, trotz chemischer oder prozesstechnischer Einschränkungen Qualitätsteile zu gießen. Dazu gehören Baulé® alpha-Maschinen – vollständig anpassbare und skalierbare Maschinen, die auf die aktuellen Verarbeitungsbedürfnisse abgestimmt werden können. Sie können weiter entwickelt werden, um Funktionen zu integrieren, die zukünftige Anforderungen erfüllen. Außerdem gehören dazu Baulé® omega-Maschinen die die anspruchsvollsten und spezifischsten Anforderungen entwickelt wurden.

Baulé® quikmix: das praktische Handgießgerät zum Entgasen und Mischen Wenn es um Handgüsse geht, können kleine Abstriche beim Mischen und Entgasen bei den anspruchsvolleren Systemen zum Misserfolg führen. Um dieses Problem zu vermeiden und die Verarbeitung anspruchsvoller Systeme zu vereinfachen, hat Covestro einen Planetenmischer mit einzigartigen Eigenschaften entwickelt. Mit diesem Baulé® quikmix lassen sich alle Arten von gegossenen PU-Rezepturen perfekt verarbeiten.

Digitale Werkzeuge

Covestro hat den nächsten Schritt in der Digitalisierung des Kundensupports gemacht. Digitale Lösungen machen das Leben von Gießern heute in vielerlei Hinsicht einfacher. So hat das Unternehmen einen digitalen Service für den schnellen und einfachen Austausch von Ersatzteilen entwickelt – für minimale Unterbrechungen von Produktionsabläufen. Über die Online-Plattform können Kunden Ersatzteile bestellen, sobald sie einen Bedarf erkennen. Und durch die Einbindung von Kundendatenbanken mit technischen Zeichnungen, Katalogen und Maschinendokumentationen ermöglicht Baulé® Easy Parts eine einfache Identifizierung und Bestellung der benötigten Teile in Echtzeit. Dank präziser Referenzen und regelmäßiger Preisaktualisierungen reduziert dieser Service die Anzahl der Angebote, beschleunigt den Bestellvorgang und verringert die Fehlermöglichkeiten.

Besuchen Sie den Stand von Covestro an Stand 34, Halle 1 im Shanghai World Expo Exhibition & Convention Center (SWEECC).

Zu diesem Zweck hat Covestro, ein weltweit führender Anbieter von Hochleistungs-Polyurethan-Lösungen, dem bedeutenden Rotorblatthersteller Goldwind eine spezielle Baulé^® Infusionsmaschine zur Verarbeitung seines Hochleistungs-Polyurethanharzes zur Verfügung gestellt. Goldwind und Covestro erzielten mit der gemeinsamen Entwicklung und Produktion eines 64,2 m langen Polyurethan-Rotorblatts einen bedeutenden Durchbruch.

"Covestro Elastomers hat eine maßgeschneiderte Baulé^® Maschine für die Direktinfusion von Polyurethan-Rotorblättern entwickelt", sagte Philippe Jeantin, globaler Leiter der Machines Division im Bereich Covestro Elastomers. "Wir haben diese Maschine entwickelt, um verschiedene Herausforderungen beim Herstellungsverfahren zu lösen, zum Beispiel den Vakuumprozess, das Gießen großer Mengen und die Geschwindigkeit der Harzinfusion. Die Maschine kombiniert eine sehr genaue Dosierung, einen großen variablen Ausstoß, der durch den In-Mold-Druck gesteuert wird, und ein Echtzeit-Datenmanagement, um einen qualitativ hochwertigen Direktinfusionsprozess für große Rotorblätter zu gewährleisten.“

Neue Vakuuminfusionsausstattung für die Polyurethan-Harzverarbeitung

"Im aktuell wachsenden Windenergiemarkt stehen wir vor der Herausforderung, immer größere Rotorblätter zu produzieren", sagt Liu Baofeng, leitender Ingenieur auf Professorenebene und Leiter der Materialentwicklung für Windflügel bei Goldwind. "Wir suchten daher einen zuverlässigen Partner, der uns die Dosieranlage für die Verarbeitung des speziell für größere Windflügel entwickelten PU-Harzes zur Verfügung stellt. Unsere Fertigung war dank der Maschine, die Covestro für die Herstellung eines 64,2 langen Turbinenblatts konstruiert hat, erfolgreich. Sie wird es uns ermöglichen, die gesamte Industrie voranzutreiben, um nachhaltige und innovative Fortschritte in Richtung solch großer Blätter zu erzielen. In Zukunft werden beide Seiten ihre Zusammenarbeit im Bereich der Werkstoffe und der damit verbundenen Ausrüstung verstärken, um eine kontinuierliche Innovation und Verbesserung von Rotorblättern zu fördern."

"Die erfolgreiche Herstellung des langen Rotorblatts unter Verwendung des Polyurethanharzes hat bewiesen, dass unsere Baulé^® Maschine für das Direktinfusionsverfahren geeignet ist", fügt Simon Chen hinzu, Leiter von Covestro Elastomers in der Region Asien-Pazifik. "Unser lokales Maschinenteam in China wird unsere Partner dabei unterstützen, ein schnelles Wachstum und eine technische Modernisierung der Windkraftindustrie zu erreichen."

Mit der raschen Entwicklung der Windkraftindustrie steigt die Nachfrage nach größeren Rotorblättern. Covestro hat sich verpflichtet, innovative und nachhaltige Produkte und kostengünstige integrierte Lösungen für die Windkraftindustrie anzubieten, um den Marktanforderungen gerecht zu werden und den Ausbau der erneuerbaren Energien zu unterstützen. In Zusammenarbeit mit Industriepartnern wie Goldwind wird Covestro weiterhin zur effizienten Entwicklung der Windkraftindustrie beitragen.

Das neue Modell zeichnet sich durch ein kreatives Multimaterial-Designkonzept aus: Der Strukturrahmen in der Mitte besteht aus einer Aluminium- und Magnesiumlegierung, während die Vorder- und Rückschalen im begehrten Look von Kohlefasern gestaltet sind. Der Koffer ist außerdem mit einem fortschrittlichen Schließsystem ausgestattet, das ohne Nieten und Schrauben auskommt und ihm ein glattes, minimalistisches Finish verleiht.

Trotz des dramatischen Rückgangs der Reisetätigkeit aufgrund der Corona-Krise ist TUPLUS davon überzeugt, dass sich die Reisebranche mit der Lockerung der Reisebeschränkungen in China und der Welt stetig erholen wird. "Menschen reisen auch weiterhin gern, aber wir müssen uns an die neuen Zeiten und Bedürfnisse der Touristen anpassen, um uns sicherer zu fühlen", sagt Catherine Jiang, Präsidentin und CEO von TUPLUS. "Hochwertige Materialien stehen immer im Mittelpunkt unseres Designkonzepts, denn wir wissen, dass sich unsere Kunden auf sie verlassen, wenn es um die Sicherheit auf Reisen geht. Maezio^® Verbundwerkstoffe von Covestro haben es uns ermöglicht, die überlegene Festigkeit und den erstklassigen Wert der Kohlefaser zu nutzen, um unseren Kunden einen verbesserten Schutz und ein völlig neues Reiseerlebnis zu bieten.“

Leistung trifft Design

Ganz gleich, ob es um das Ein- und Ausladen im Flugzeug oder dem Kofferraum von Autos oder um natürliche Abnutzung geht – Gepäckstücke müssen sehr robust sein. Thermoplastische Verbundwerkstoffe der Marke Maezio^® basieren auf einem Polycarbonat-Matrixsystem. Die intrinsische Zähigkeit von Polycarbonat hat es seit Jahrzehnten zu einem Grundmaterial für Hartschalenkoffer gemacht. Kohlefaserverstärkte Polycarbonat-Verbundwerkstoffe bringen Steifigkeit und Schlagfestigkeit auf ein neues Niveau. Sie können das Beschädigungs- und Verformungsrisiko, selbst im Vergleich zu Metall, ohne zusätzliches Gewicht reduzieren.

Rigorose Sicherheitstests, die von Fall- und Sturzprüfungen bis hin zu Kugelfalltests reichen, belegten eine bessere Schlagfestigkeit von Verbundwerkstoffschalen im Vergleich zu Aluminium. Dies bedeutet, dass das Material Gegenstände im Gepäck besser vor Gefahren schützen kann. Dies betrifft insbesondere empfindliche Geräte wie Kameras und hochwertige Elektronik.

Ein Koffer, der auf Langlebigkeit ausgelegt ist, muss auch gut aussehen. Mit einem natürlichen, unidirektionalen Carbonfaser-Aussehen weichen Maezio^® Verbundwerkstoffe vom traditionellen gewebten Carbonfaser-Look ab und ähneln in Aussehen und Ästhetik natürlichen Materialien wie Holz. Die Einfachheit und Authentizität dieser visuellen Sprache ist eine gute Inspirationsquelle für Designer.

Entworfen für die Großproduktion

Leistung und Design sind jedoch nur die Ausgangspunkte für Gepäckhersteller. Um sie zu erfüllen, müssen sie auch neue Materialien einsetzen, die sich in größeren Mengen kosteneffizient herstellen lassen. Trotz ihrer Beliebtheit ist bekannt, dass Gepäckstücke aus Kohlefasern aufwändig von Hand gefertigt werden, was die Kosten erhöht und die Skalierbarkeit erschwert.

Maezio^® Materialien hingegen sind thermoplastische Verbundwerkstoffe, die effizient mit hoher Ausbeute und niedrigen Zykluszeiten thermogeformt werden können und damit ideal für die Massenproduktion geeignet sind. Nicht alle Kohlefaserkoffer müssen jedoch thermogeformt werden – das einzigartige Design der vorderen und hinteren Schalenstrukturen von TUPLUS-Gepäckstücken ermöglicht es, Verbundplatten direkt in die Produktionslinie zu integrieren und nach dem ordnungsgemäßen Schneiden und Beschichten zu montieren. Dieser Konstruktionsansatz ist einzigartig, um die Skalierung von Kohlefaserkoffern zu beschleunigen.

"Wir glauben, dass unsere thermoplastischen Verbundwerkstofflösungen dank ihrer einzigartigen Leistung, Ästhetik und der Produktionsvorteile die Einführung von Kohlefaserverbundwerkstoffen im Gepäck beschleunigen werden", sagt Lisa Ketelsen, Leiterin des Geschäftsbereichs thermoplastische Verbundwerkstoffe bei Covestro. "Inzwischen arbeiten wir auch an thermogeformten 3D-Gepäckabdecklösungen, um Verbundwerkstoffe für eine breite Palette von Koffern verfügbar zu machen und es immer mehr Verbrauchern zu ermöglichen, die Leistungs- und Lifestyle-Vorteile von Verbundwerkstoffen zu genießen."

Neuigkeiten und Informationen über „Künftiges Autointerieur“

• „Das Autointerieur der Zukunft: vom Display zum veganen Sitzbezug – Covestro und Partner entwickeln Premiumkonzept“
• „Die Neuerfindung des Displays – Die Zukunft der Mobilität: nahtlos und voll vernetzt“
• „Mit Ruhe und Gelassenheit ans Ziel – Mehr Privatsphäre dank Akustikschäumen aus Covestro-Rohstoffen“
• „Innovatives Kunstleder dank INSQIN® Technologie – Hohe Qualität, geringe Umweltbelastung und individuelle Gestaltung“

Bilder

Im Fokus: nachhaltige Textilbeschichtung
„Wir verzichten bei unseren StyleSnout^® Produkten bewusst auf tierische Materialien wie Echtleder oder echtes Fell“, erläutert Katja Dalhöfer. „Aber auch darüber hinaus ist uns das Thema Nachhaltigkeit sehr wichtig.“ Die INSQIN^® Technologie von Covestro passt perfekt zu dieser Philosophie. Denn sie ermöglicht die lösemittelfreie Produktion von Funktionstextilien und Kunstleder, deren ökologischer Fußabdruck bedeutend geringer ist als derjenige von konventionellen Polyurethan-Beschichtungen.

Wie für Menschen gilt auch für Hunde das Sprichwort „Wie man sich bettet, so liegt man“ – davon jedenfalls sind die Geschäftsführerinnen von StyleSnout^® überzeugt. Zusätzlich gibt es orthopädische Hundebetten wie „The Beach“ oder „Schnauzen-Traum“ mit einer viskoelastischen Memory-Schaum-Matratze. Ihnen liegt das Thema Hundeentspannung auch abseits des Vertriebs von Hundebetten und Hundekuschelplätzen am Herzen. So absolvieren Sandra Baumeister und Katja Dalhöfer gerade eine Ausbildung zum Tellington TTouch^® Coach. Sandra Baumeister ist zudem ausgebildete Hundetrainerin. Alle Informationen zu den aktuellen Produkten sind zu finden auf www.StyleSnout.de

Und noch in einer anderen Hinsicht ist das Tierwohl extrem wichtig für die beiden Unternehmerinnen, die selber vier Hunde halten: Sie engagieren sich seit vielen Jahren für notleidende Tiere in Rumänien mit ihrem eigenen Tierschutzverein, in dem sie ehrenamtlich tätig sind. StyleSnout spendet ein Prozent seines Umsatzes an ausgewählte Tierschutzprojekte.

Zitate
• „Wir verzichten bei unseren StyleSnout^® Produkten bewusst auf tierische Materialien wie Echtleder oder echtes Fell. Aber auch darüber hinaus ist uns das Thema Nachhaltigkeit sehr wichtig.“
Katja Dalhöfer, Gründerin und Geschäftsführerin von StyleSnout^®


Weiterführende Links
• Webseite von StyleSnout^® GmbH
www.StyleSnout.de
• INSQIN^®-Technologie von Covestro
https://www.covestro.com/de/company/strategy/attitude/sustainability


Über Covestro:
Mit einem Umsatz von 14,6 Milliarden Euro im Jahr 2018 gehört Covestro zu den weltweit größten Polymer-Unternehmen. Geschäftsschwerpunkte sind die Herstellung von Hightech-Polymerwerkstoffen und die Entwicklung innovativer Lösungen für Produkte, die in vielen Bereichen des täglichen Lebens Verwendung finden. Die wichtigsten Abnehmerbranchen sind die Automobilindustrie, die Bauwirtschaft, die Holzverarbeitungs- und Möbelindustrie sowie der Elektro-und Elektroniksektor. Hinzu kommen Bereiche wie Sport und Freizeit, Kosmetik, Gesundheit sowie die Chemieindustrie selbst. Covestro produziert an 30 Standorten weltweit und beschäftigt per Ende 2018 rund 16.800 Mitarbeiter (umgerechnet auf Vollzeitstellen).

Mehr Informationen finden Sie unter www.covestro.com.
Folgen Sie uns auf Twitter: https://twitter.com/covestro


Zukunftsgerichtete Aussagen
Diese Presseinformation kann bestimmte in die Zukunft gerichtete Aussagen enthalten, die auf den gegenwärtigen Annahmen und Prognosen der Unternehmensleitung der Covestro AG beruhen. Verschiedene bekannte wie auch unbekannte Risiken, Ungewissheiten und andere Faktoren können dazu führen, dass die tatsächlichen Ergebnisse, die Finanzlage, die Entwicklung oder die Performance der Gesellschaft wesentlich von den hier gegebenen Einschätzungen abweichen. Diese Faktoren schließen diejenigen ein, die Covestro in veröffentlichten Berichten beschrieben hat. Diese Berichte stehen auf www.covestro.com zur Verfügung. Die Gesellschaft übernimmt keinerlei Verpflichtung, solche zukunftsgerichteten Aussagen fortzuschreiben und an zukünftige Ereignisse oder Entwicklungen anzupassen.